铂重速16P8热载体泵轴失效原因的分析

对失效的１６Ｐ８热载体泵轴进行全面的检验及分析，认为泵轴断裂发生在轴阶梯部位圆角过渡表现处，是由于该处圆角半径过小，并有蚀坑存在，在交变旋转弯曲载荷的作用下，产生了严重的缺口效应，形成了很高的局部应用集中，从而使泵轴在该处产生了疲劳断裂。     

叶片数对离心泵空化诱导振动噪声的影响

为研究叶片数对离心泵空化诱导振动噪声的影响,以一台5叶片单级端吸离心泵为研究对象,保持泵体和叶轮其他几何参数不变,将叶片数分别改为4、6和7.基于虚拟仪器数据采集系统和泵产品测试系统在离心泵闭式实验台上测量了不同叶片数模型泵在不同净正吸入水头(NPSH)时的振动、噪声和出口压力脉动信号,并对信号进行处理和分析.试验结果表明:模型泵空化诱导的振动对泵体的影响最大,综合比较各测点的振动强度,4叶片模型泵的振动最剧烈,5叶片模型泵的振动相对最小.在不同空化状态下,模型泵噪声信号随叶片数的增加叶频峰值基本不变,但轴频峰值变化规律复杂,在空化严重时,6叶片模型泵的轴频峰值最大.随着空化程度的加剧,各叶片数模型泵的轴频峰值呈下降趋势.     

泵轴断裂原因分析

通过大量的实验对失效后的减顶泵泵轴进行了详细分析与研究,确定了其失效的原因。对失效泵轴的化学成分、机械性能、金相组织以及蚀坑内的腐蚀产物等进行了检验,通过对检验结果的分析,确定泵轴失效的主要原因:一是组织中的非金属夹杂物严重超标;二是显微组织不符合技术要求;三是泵轴的键槽底部表面处发生了截面尺寸的突变,键槽根部为尖角并有蚀坑存在等。这些缺陷起着尖端缺口的作用,在交变的旋转弯曲载荷作用下,在这些缺陷处将产生严重的缺口效应,形成了很高的局部应力集中,从而导致了泵轴在缺陷处发生了疲劳断裂而失效。在明确了泵轴失效原因的基础上,提出了在生产中,预防泵轴过早发生疲劳断裂,延长其使用寿命所应采取的相应措施。     

泵轴断裂失效原因分析——以某前置泵为例

分析了材料为SATMA276TY410（相当于国产的1Cr13）的某前置泵泵轴在使用过程中发生断裂的原因,对泵轴进行了断口分析、金相分析及化学成分分析,结果表明：该前置泵泵轴断裂为疲劳断裂,断裂起源于自由端轴左面中间直段部位,导致其断裂的主要原因是金属镀层有裂纹和剥离,镀层裂纹是泵轴表面隐蔽裂纹源,由镀层裂纹伸长而形成疲劳断裂.     

圆轴弯扭组合变形时的蠕变损伤

采用非耦合模型,对圆轴在弯扭组合变形状态下的蠕变损伤过程进行了研究.对于非线性材料圆轴求出了其损伤的潜破损时间,继而通过分析破损阵面的运动,求出破损时间,分析结果表明潜破损时间和破损时间都与材料的性质,载荷的大小,圆轴横截面的几何性质有关.当材料常数m较小时,圆轴发生潜破损后,到发生断裂尚有一段时间可以进行补救;而当m足够大时,圆轴的蠕变损伤破坏为脆性破坏,不存在损伤区扩展阶段.     

地震厚度趋势法在乐乡关地垒剥蚀量恢复中的应用

应用地震厚度趋势法恢复乐乡关隆起地层剥蚀量,探讨盆地沉积充填特征、构造旋回阶段划分及其演化,分析各期潜北断层活动强度及对沉积的控制和影响。总体上,潜北断层在荆河镇-潜一段、潜四下沉积时期对地层沉积具有强烈的控制作用,在荆河镇组、潜四下沉积时期潜北断层下降盘应存在陡坡扇三角洲沉积。     

振动对TBM液压泵泵轴受力及疲劳寿命影响分析

针对硬岩掘进机(tunnel boring machine,TBM)强振动工况,分析引起泵轴疲劳失效的两种机理:载荷与材料性能变化.建立了泵轴在强振动下的受力仿真模型,仿真得到泵轴稳态受力幅值随频率及振幅均呈线性增加.根据经验数据,获得不同工况下的S-N曲线修正模型.建立泵轴的有限元模型,加载不同工况的载荷与材料参数,得到振动参数影响泵轴疲劳寿命的规律.结果表明:当振幅小于3 mm,频率小于20 Hz时,泵轴总能满足对寿命要求;当振幅大于4.8 mm时,不能满足其寿命要求;当频率为10 Hz时,能满足泵轴疲劳寿命的最大振幅为4.3 mm.     

铂重整16P8热载体泵轴失效原因的分析

对失效的16P8热载体泵轴进行全面的检验及分析，认为泵轴断裂发生在轴阶梯部位圆角过渡表面处，是由于该处圆角半径过小，并有蚀坑存在，在交变旋转弯曲载荷的作用下，产生了严重的缺口效应，形成了很高的局部应力集中，从而使泵轴在该处产生了疲劳断裂。     

深井小排量潜油电泵在塔里木油田的研究与应用

针对低产液量的深井采油工艺需求,设计了小排量、高扬程深井潜油电泵机组。入井前,在试验井内对该电泵机组排量、扬程、电流、电压等技术参数进行测试,满足了设计要求;在塔里木油田4口井现场应用表明,小排量、高扬程深井潜油电泵机组具有提液和延长检泵周期的作用,基本满足了低产深井的采油工艺需求。     

国外工业泵的发展及其应用

介绍了国外工业泵的市场前景 ,分析了英国近两年泵的市场走向和美国专业泵生产的特点。从泵的效率提高、泵的新材料、泵的密封、变速泵、计算机在泵上的应用等几个方面分析了国外工业泵的发展趋势。运用生命周期的概念分析泵在整个使用中各种费用 ,提高泵的使用效率 ;应用复合热塑料制造摩擦部件来提高泵的功能及效率 ;在新材料方面介绍了新的非金属材料的使用 ,例如PFA、ETFE ,PVDF都是卓越耐腐蚀材料 ;由于环保要求 ,着重发展各种无密封泵 ,磁力泵已解决了低效率、内轴泵寿命短、干运转的固有问题 ,应用领域正在拓宽 ;恒速泵在使用中的局限性 ,用变频调速的方法来发展变速泵。简述了国外某些领域如半导体、食品工业、体育业等一些专业泵的新应用     

井下工具系统固液耦合动力特性研究

用有限元法推导了普通井下生产管柱的固液耦合振动方程,计算出管柱的固有频率,并与数值计算方法进行对比．对井下管柱系统进行有限元谐响应分析,根据实测的潜油电泵振动数据,结合谐响应激励载荷,进行动力学分析,计算出管柱稳定工作时的动载荷频率范围．结果表明,额定功率下潜油泵的振动以及原油的流动速度均不会对井下工具系统产生明显的振动影响．     

潜油柱塞泵MMAGA-RBF故障诊断方法

针对潜油柱塞泵无法使用传统地面示功图方法进行故障诊断的问题,提出了一种适用于该抽油机的故障诊断方法.该方法首先利用多变异位自适应遗传算法(MMAGA)对RBF神经网络进行参数寻优,然后从潜油直线电机的运行参数和油井井口的仪表参数等综合数据中,提取出反映油泵运行状态的特征参数,并将其作为故障诊断模型的输入向量,从而实现潜油柱塞泵故障工况的诊断.结果表明:MMAGA-RBF故障诊断方法能够在较少的训练样本下达到较高的综合诊断准确率,在训练样本集达到1 000组以上时,其综合误判率可低于4%,相对于普通遗传算法优化的模型,其泛化能力更强.MMAGA-RBF故障诊断方法符合潜油柱塞泵的工况特点,能够达到其综合诊断准确率的要求.     

工程施工用潜水电泵的分析比较

全面分析了工程施工中常用的普通潜水泵和排污潜水泵的性能特点及其所存在的问题,详细介绍了潜水泵的换代产品－排水潜水泵的结构特点、性能特点和水力模型设计。排沙潜水泵是按二相流理论设计其水力模型;排沙潜水泵在结构上增加了“空气室”,使机械密封两端的压力平衡,减少泄露量,较为成功的解决了工程施工中抽排沙水、污水的技术难题;潜水泵电机内腔设置有“储水池”,当排沙潜水泵电机内腔产生 “结露”现象时,可避免排沙潜水泵电机的轴承润滑条件和绕组线圈的绝缘条件受到破坏;润滑条件的改善,叶轮、转轴等主要零件制造精度的提高,减小了振动和噪声,降低了发热量,使排沙潜水泵在工作时无需专人看护,允许电机长时间空转。     

基于B P神经网络的潜油电泵故障诊断

电流卡片是电潜泵井故障诊断的主要依据, 目前主要由技术人员人工完成对电泵井的诊断, 难以实 现快速大批量诊断; 且诊断结果受工程师技术水平影响较大。因此提出了应用B P神经网络进行电潜泵故障的诊 断, 首先大量收集不同泵况的电流卡片, 建立样本库; 然后提取样本库中不同泵况电流卡片的特征值, 按照一定的训 练原则进行训练。训练完成后得到所需的权值矩阵, 将要诊断的电流卡片特征值与权值矩阵进行计算得出相似度。 通过计算机编程应用, 证明该方法可以准确、 快速地进行电泵诊断。     

塔河油田典型深抽工艺研究

深抽工艺中泵的选取是塔河油田高效开采深层油藏面临的难题。深抽泵的优选应尽可能避免深井举升载荷大、泵效低、检泵周期短、难度大等问题。通过调研泵的现场应用情况,对五种常用深抽泵的采油工作特点及参数进行了分析对比。结果表明,实际生产中,侧流减载泵可以有效降低抽油杆柱载荷;双层泵的下泵深度最大;自动补偿泵可降低漏失和预防砂卡,延长深抽泵寿命;液压反馈式深抽泵能减小抽油杆柱的下行阻力;电潜泵⁃有杆泵复合深抽工艺可以明显提高泵效。研究结果对其他油田深井或井底供液能量不足井的机采方式的选择具有一定参考意义。     

潜水泵电性能综合测试系统的开发

依照PLC与虚拟仪器相结合的设计思路,介绍了潜水泵电性能综合测试系统的功能和软、硬件构成.系统能完成耐压、匝间绝缘、冷态电阻、热保护及电参数等测试项目,测试方法符合国家标准.系统硬件主要由测试模块、PLC和工控机构成.系统软件以LabVIEW为开发平台,采用模块化形式,根据用户设定表自动分解生成程控步进行试验.测试结果可以曲线、图表等形式保存或输出,具有较强的灵活性和实用性.     

水泵的故障原因分析

分析了充水式潜水泵出现故障的原因,指出了处理方法及对水泵轴承结构进行改进后的效果。     

煤层气排采技术评价

我国煤层气资源十分丰富,但还处于煤层气开发的初期阶段,合理开采煤层气对优化我国能源结构具有重要意义。目前,国内外对煤层气的地面排采主要有杆泵法、螺杆泵法、电潜泵法、气举法等。本文运用模糊数学的方法建立煤层气排采方式评价模型,主要以排液量、煤粉、细砂影响、井斜影响、气体影响等技术指标和经济耗费等方面作为影响因素对煤层气排采方式进行模糊评价,给出了煤层气井排采优化设计方案和评价目标,提出了适合中国煤层气开发的排采工艺措施及今后的发展方向。     

塔河油田电泵全密封导流罩的应用分析

针对塔河油田95/8"套管流经电机速度慢,机组散热难及普通导流罩稀稠油混配不均的问题,开展了全密封导流罩技术研究。结果表明,全密封导流罩可提高流速23倍,成功解决机组散热难题。通过优化管柱组合,提高稀稠油混配效果,稀稠比下降0.1,异常停机下降5%,确保电泵平稳运行,延长电泵运行寿命。     

海上高含水大排量电潜泵井井下油水分离系统优化设计

分析井下油水分离系统的结构和工作原理,总结选井原则及应用特点,对海上大排量电潜泵井井下油水分离系统进行优化设计。首先,根据目标产液量进行电潜泵机组的选型,使产液量在离心泵合理排量区间的最佳点;其次,使电潜泵机组和油水分离器等设备的最大外径小于套管内径,保留足够的作业空间;同时,使油水分离器出口压力和流量满足注入层压力、流量协调关系。优化后的设计具有双电泵双变频控制、压力监测系统实时监测、化学药剂注入、注入水取样等优势功能。