国内非晶合金铁心变压器的发展

目前，我国非晶合金铁心变压器产品已发展为非晶三相配电变压器（容量50－2000kVA)，非晶组合式变压器[其中非晶共箱组合式（ZG型）容量250－1000kVA，非晶分箱组合式（ZF型）容量500－1000kVA]，非晶单相配电变压器（容量5－160kVA)，非晶地下式配电变压器（容量100－500kVA)，非晶地下式路灯变压器（容量16－50kVA)和非晶干式配电变压器（容量100－1000kVA)等6大类，文中给出了SBH16－M系列非晶三相配电变压器与机械行业标准及S9系列空载损耗的比较表，指出空载损耗约为S9的1／5，并给出了SCBH10系列非晶干式变压器性能参数表，最后预测我国非晶合金变压器随着国产非晶合金带材的进展将有更大的发展。     

非晶合金树脂浇注干式变压器的发展概述

进入21世纪以来．由于节能、环保发展的需要．世界各国非常重视非晶变压器的进一步研发和生产。相同容量的变压器．非晶铁心变压器的空载损耗目前仅为普通变压器空载损耗的1／5。而且．非晶合金干式变压器在制造技术、材料回收利用、促进发展的政策法规等方面都有新的进展．尤以日本发展最为迅速。     

非晶合金变压器节能效果的研究

介绍了风电场非晶合金变压器低空载损耗的性能特点,结合变压器在风场中实际运行情况,分析比较了非晶合金变压器与普通铁心变压器的节能效益及环保特点,为非晶合金变压器在风电场中的广泛应用提供科学依据。     

非晶合金变压器：配网降损利器

变压器损耗约占配电网损30%~40%,其中空载损耗约占变压器总损耗的50%~80%。因此降低变压器铁损是降低配电网电能损耗的主攻方向和节能的重要环节。研究数据表明,非晶合金变压器的空载损耗值与同容量的其他型变压器相比,可降低损耗70%~80%左右,配电网中特别是农网中很多变压器的负载率低于20%,因此使用非晶合金变压器节能效果显著。     

非晶合金变压器的损耗特性研究

本文通过研究非晶合金变压器的空载损耗特性和负载损耗特性,结合非晶合金材料的属性、非晶合金变压器的结构以及制造工艺,深入分析了非晶合金变压器的损耗机理,为非晶合金变压器的设计、生产和性能提升提供参考。     

非晶合金变压器节能性分析

非晶合金变压器的空载损耗较低,有助于电网节电降耗,但其销售价格偏高影响了用户的选择。应用总拥有费用法,从经济角度科学地评判非晶合金变压器节能的经济性。同时按总拥有费用最小原则选择非晶合金变压器的容量,有一定的实用价值。     

非晶合金铁心变压器的应用

前言非晶合金铁心变压器（简称非晶变）已在黑龙江省农电系统制造成功,并已有数10台非晶变投入使用,经控网运行10个月后,运行良好,收到了预期节能效果。非晶变是用非晶态合金材料替代硅钢片,做变压器的铁心。具有很低的单位铁损。较高的电阻率、片厚为0．03mm左右、变压器的铁心结构为卷铁心,所以它的空载损耗、空载电流大幅度降低。黑龙江省制造的SH8、SHllH种档次的非晶变,其空载损耗和空载电流分别比S7、S9系列降低了75％和50％左右,负载损耗相等,详见表三,表人1电力变压器导磁材料的应用状况我国从50年代起迄今为止,对降…     

非晶合金配电变压器经济效益分析

非晶合金作为一种新型材料已应用于配电变压器中,它的应用较大地降低了配电变压器的空载损耗。文中对非晶合金变压器做了简要介绍,并对非晶合金配电变压器的节能效果进行了经济效益分析。     

全闭环数字控制系统在非晶合金变压器生产中的应用

正1前言非晶合金变压器铁心的导磁材料为非晶合金。由于采用快速急冷凝固生产工艺,材料的金属原子排列呈无序非晶状态,它的去磁与被磁化过程极易完成。将10kV非晶合金变压器和S9系列变压器的空载损耗进行比较,非晶合金变压器的空载损耗较[1]。     

非晶合金变压器国内外铁芯带材空载损耗比对分析

分析了影响非晶合金变压器铁芯空载损耗的重要因素,并对国内外技术前沿非晶合金变压器铁芯带材空载损耗值进行比对分析,结果表明,随着国产带材生产技术的发展,国产带材的各项性能已逐步追平甚至超过进口带材。     

新一代非晶合金节能型油浸配电变压器

非晶合金油浸配电变压器是以空载损耗低、待机能耗小而著称的节能型变压器。不久前,日本株式会社日立产机系统利用最新开发的第二代高饱和磁通密度非晶合金材料,研发出新一代非晶合金节能型油浸配电变压器。     

非晶合金配电变压器的技术性能分析

非晶合金配电变压器是一种采用新材料、新结构、新工艺的节能型配电设备,其铁心材料是一种非晶合金,与传统硅钢铁心相比,具有突出的低空载损耗特性。介绍了非晶合金配电变压器的结构特性、机械应力敏感性,分析了性能参数以及低空载损耗特性的稳定性,探讨了SH15型非晶合金配电变压器产品的有功损耗率与负载率的关系,对比分析了SH15型非晶合金配电变压器与S11型配电变压器的效率特性和年综合损耗,为评价非晶合金配电变压器的技术性能提供了参考依据。     

非晶合金铁心变压器的特点分析

非晶合金应用于电力变压器,将会成为一种能够大幅度降低变压器空载损耗的节能材料,介绍了非晶合金材料的优缺点,并对非晶合金铁心变压器与硅钢片铁心变压器的性能进行了分析比较,为研制非晶合金铁心变压器提供了参考。     

非晶合金变压器与硅钢变压器的技术性能研究

本文以非晶合金变压器和常规硅钢变压器的技术性能对比分析为切入点,通过非晶合金材料与硅钢材料的性能差异,阐述了非晶合金材料的基本特性,通过参数计算、图表分析等方式,重点分析了非晶合金变压器与常规硅钢变压器的空载损耗性能、效率特性、运行节能性以及综合性价比,为深入研究非晶合金变压器的技术特性、充分发挥其技术性能优势提供重要的参考依据。     

我国非晶合金变压器技术调研分析报告

非晶合金铁心变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁心而成的变压器,它比硅钢片作铁心变压器的空载损耗下降75%左右,空载电流下降     

非晶合金电机空载铁耗研究

为了体现非晶合金低损耗性能的优越性,对1台15 k W、1 000 Hz电机进行空载铁耗仿真计算分析。电机定子铁心为非晶合金材料,定子铁心采用浸漆、固化加工工艺。电机空载铁耗的计算主要包括非晶定子基本铁耗的分离以及空载杂散损耗的计算,得出了非晶合金电机杂散损耗是基本铁耗的6.03倍;并与定子为50DW310时进行对比,得出空载运行时,非晶合金空载铁耗约为硅钢片50DW310的18.82%,电机的效率可以提高3.48个百分点。     

非晶合金铁心变压器与S11型变压器比较

通过对非晶合金铁心变压器与S11型变压器的技术性能及经济效益进行比较,阐明非晶合金铁心变压器的节能优势在技术性能上,非晶合金铁心变压器的空载损耗和有功损耗比S11型变压器低;在经济效益上,非晶合金铁心变压器的寿命比S11型变压器长5．5年左右。     

非晶合金配电变压器在不同负载率下空载损耗的变化特性分析

介绍了非晶合金配电变压器的空载性能,对非晶合金配电变压器在不同负载率下铁心损耗的变化进行了理论分析。     

风力发电用非晶合金变压器节能效果的应用研究

通过收集用于风力发电的相同容量、相同电压等级的非晶合金变压器和硅钢片铁心变压器的长期运行数据,分析比较了两种变压器的电量损耗,以实测数据验证了非晶合金变压器的实际节能效果。     

非晶合金变压器优化设计及其软件开发

讨论了非晶合金变压器优化设计中有关铁心截面的确定、空载损耗计算、空载电流计算和箔式绕组分布等问题。采用面向对象分析与设计软件的技术,设计出一套非晶合金变压器优化设计软件系统。对该系统的优化设计结果分析表明该软件能够大大缩短产品设计周期,降低产品成本。