工艺制备对钙长石/莫来石复合材料力学性能的影响

利用钙长石和自制莫来石晶须为主要原料,通过固相法制备莫来石/钙长石复合材料。研究了工艺制备方法对钙长石/莫来石复合材料性能的影响。实验结果表明:合适的保温点(1000℃,保温1h)在1400℃烧结对复合材料的力学性能有至关重要的影响,二次重烧结法比一次烧成所制备的复合材料力学性能有所提高。XRD和SEM分析表明:由于钙长石相和莫来石相通过玻璃相紧密结合,提高了材料的力学性能。     

聚酰亚胺PI／SiC纳米复合材料的制备及特性

通过熔胶-凝胶方法合成了用于电子封装的聚酰亚胺PI/SiC复合薄膜介电材料,并通过扫描电镜、透射电镜、红外光谱对复合薄膜进行结构表征。结果表明,聚酰亚胺PI／SiC复合材料是一种共聚物,是纳米SiC粒子均匀分散在PI基体中的复合材料体系。在4284A型阻抗分析仪上测量了材料的电容,并换算出相应介电常数,最低达ε=2．0。     

电子基板用玻璃/陶瓷复合材料的低温共烧与性能

玻璃/陶瓷低温共烧复合材料具有高导热性、快速电子信号传输性能、热膨胀系数与硅匹配、力学性能良好等优点,被广泛应用作电子基板材料。本文简要阐述了玻璃/陶瓷复合材料的烧结机理和影响因素,综述了主要的制备方法,指出了烧结过程中可能存在的关键问题,并讨论了玻璃/陶瓷复合材料的性能调控方法。最后,展望了玻璃/陶瓷复合材料在电子信息领域的发展方向和应用前景。     

热压法制备压电陶瓷／聚合物复合材料及性能研究

采用热压法分别制备了PZT／PVDF,PT／PVDF O-3型压电复合材料,所得材料具有较高的压电常数和良好的可柔性加工性能。并分析了无机压电陶瓷种类、含量对复合材料介电性能和压电性能的影响。     

低温烧结玻璃/陶瓷复合材料的微结构及性能

借助钙长石陶瓷和硼酸盐玻璃良好的介电和热膨胀性能,制备了一系列玻璃/陶瓷复合材料,并对这些复合材料进行了X射线衍射分析、扫描电镜观察和性能测试.结果表明:复合材料的介电常数、热膨胀系数和显微硬度随着陶瓷含量的增加而增加,其介电损耗则随陶瓷含量的增加而减小.陶瓷含量(质量分数≥60%)高的复合材料在高于850℃烧结时析出一定量的α-石英和方石英,这增加了材料的热膨胀系数,但对其介电常数影响不大.所制备的复合材料具有高的相对密度(≥96.5%)、低的介电常数(5～6)、低的介电损耗(0.10%～0.42%)、低的热膨胀系数(4.6×10-6～6.5×10-6/℃)和低的烧结温度(≤900℃),有望用作介电材料和基板材料.     

钛酸钡纳米复合材料制备与性能研究

对钛酸钡颗粒进行羟基化和巯基官能化处理,将纳米银粒子成功接枝到钛酸钡颗粒表面制备了x Ag@BT颗粒(x为银质量分数,BT为钛酸钡),并用溶液共混法制备了Ag@BT/PVDF纳米复合材料(PVDF为聚偏氟乙烯)。结果表明,x Ag@BT颗粒为具有草莓结构的纳米颗粒,尺寸为2~16 nm的银粒子成功装饰在钛酸钡颗粒表面;纳米银粒子的引入可以降低复合材料在低频下的介电损耗和电导率,且当纳米银粒子质量分数为1.0%时复合材料的特征击穿强度达到最大值;与传统BT/PVDF纳米复合材料相比,1.0%Ag@BT/PVDF纳米复合材料具有更优良的电性能。     

热压法制备压电陶瓷／聚合物复合材料及其性能的研究

本文采用热压法分别制备了PZT／PVDF、PT／PVDF0-3型压电复合材料,并分析了无机压电陶瓷种类、含量对复合材料介电性能和压电性能的影响。结果表明：所得材料具有较高的压电常数和良好的可柔性加工性能。     

工艺对玻璃/钙长石材料性能的影响

设计CaO-Li2O-B2O3-SiO2-Al2O3玻璃/钙长石与堇青石、熔融石英、莫来石的复合,研究了它们对材料性能的影响,并探讨了工艺条件对玻璃/陶瓷复合材料性能的影响,制备了具有低温、低介与硅相匹配的低热膨胀系数的新型的复合材料。     

晶界非晶晶化法制备SiC／晶化玻璃纳米复合材料

以纳米ＳｉＣ颗粒为主晶相，锂铝镁硅玻璃为晶界相，用晶界非晶晶化法制备了ＳｉＣ％３０％晶化玻璃纳米晶复合材料。玻璃相含量，热压温度和热压压力是影响致密化的主要因素，适当的热处理使晶界玻璃析出纳米晶。     

玻璃微珠/UHMWPE复合料的制备及性能

用原位聚合法制备了玻璃微珠／超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)复合料，并进行了性能测定。结果表明：该复合料不但基本保持了超高摩尔质量聚乙烯原有的优异性能，而且该复合料的硬度、热变形温度等都有不同程度的提高。     

Comparative Study of the Leak Characteristics of Two Ceramic/Glass Composite Seals for Solid Oxide Fuel Cells

Solid oxide fuel cells (SOFCs) have the potential to play a significant role in a future clean energy economy. However, SOFCs still face major obstacles before they can be commercialized, with efficient sealing being among the most prominent. The present research focuses on the comparative study of microstructure, crystal phase evolution, and leak rates, for two ceramic/glass seals used in an SOFC. The leak test apparatus is a controlled facility designed to incorporate different mechanical loading, stack configurations, and thermal cycles. Simultaneous leak testing with an acoustic emission (AE) sensor was also used to identify any micro‐damage in seals. A two‐level factorial design was applied to the first sealing composition to identify the main and the interactive factors for leak rates. MINITAB^® was also used to determine a linear regression‐based leak rate model. The second seal formulation employed a more stable glass which led to reduced leak rates. Additional factors in a two‐level factorial design were investigated for the second seal formulation. Based on multiple experiments with different stack components, it was determined that the number of interfaces is most critical for leak rate, showing that even in the presence of thermal cycling, leakage is an interfacial dominated phenomenon.     

牙科用氧化锆/氧化铝/玻璃复合材料的研制

采用熔融渗入法制备了牙科用氧化铝基玻璃复合材料，为了提高材料的强度和韧性，在氧化铝预制体中加入一定量的氧化锆。借助sEM和XRD对材料的微观结构和晶相组成进行了研究。研究结果表明：4Y—TZP的引入量为15wt％，掣合材料的抗折强度可达到182MPa，氧化铝基体经玻璃渗透以后，抗折强度等性能明显改善，而且材料化学性能稳定，色泽逼真，是一种较理想的牙科用材料。     

应用于复合材料的PVC涂层织物下角料的再利用特性研究

利用PVC涂层的玻璃纤维织物下脚料作为原料,试制了玻璃纤维增强聚氯乙烯复合材料。分析了复合材料的性能特点并探讨了提高其成型品品质的有效途经。实验结果表明：利用纤维类下脚直接挤出造粒工艺,其注塑成型品的强度要低于PVC单体的强度;通过与PP（非织造布下角）和PE（废弃渔网）复合后,复合材料的强度和弹性模量得到显著提高,特别是弹性模量方面显示出了玻璃纤维的增强效果。     

玻纤增强ABS复合材料的研究

以短切玻璃纤维为改性填料,对通用ABS进行共混改性。结果表明:ABS 玻纤复合材料的拉伸强度、弯曲强度、硬度以及热变形温度都随共混体系中玻纤含量的增加而显著提高,而材料的冲击强度和断裂伸长率却随之下降。此外,玻纤的长径比和共混挤出温度对材料的机械性能也有很大的影响。     

等规聚丙烯/针状硅灰石复合材料性能的研究

将针状硅灰石、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)和等规聚丙烯(iPP)经双螺杆挤出机熔融共混,制备了iPP/硅灰石复合材料。研究了共混工艺条件、PP-g-MAH和硅灰石用量对iPP/硅灰石复合材料力学性能和熔体质量流动速率的影响;用光学显微镜和扫描电子显微镜分别观察了硅灰石共混前后的形貌和iPP/硅灰石复合材料冲击试样断面的形貌。实验结果表明:硅灰石采用侧喂料和较低的螺杆转速,可以提高iPP/硅灰石复合材料力学性能。随着硅灰石质量分数的增加,复合材料的力学性能提高。在PP-g-MAH质量分数为1%,硅灰石质量分数为30%时,iPP/硅灰石复合材料力学性能最好。     

微晶玻璃——陶瓷复合曲面板生产工艺研究

通过研究微晶玻璃陶瓷复合材料在高温下软化流动的特征和晶粒相对位移的特点论述了复合平板加热、加压弯曲过程中的温场分布规律,制定出合理的温度制度,使复合板微晶表面和坯体在合理的温度制度、温场分布制度使两者同步弯曲成为设计的曲面。     

聚乙烯／玻璃纤维复合材料管生产工艺研究

本文研究了聚乙烯管与玻璃纤维复合生产ＰＥ／玻璃纤维复合材料管的生产工艺。     

PP/玻璃微珠复合材料的流变性能

制备了聚丙烯/玻璃微珠复合材料,在温度为175～225℃和载荷为1.2～12.5kg的条件下,应用熔体流动速率仪考察了填料粒径、剪切速率、载荷及温度等对复合材料熔体流变特性的影响。结果表明:熔体的剪切流动服从幂律定律;熔体的表观黏度对温度的依赖性符合Arrhenius方程;表观黏度随剪切速率和剪切应力的增加而下降;挤出胀大比随温度的升高而下降,随剪切应力和剪切速率的增大而增大。在此基础上,预测了第一法向应力差,发现其随剪切速率的增大而增大。     

长玻纤增强聚氨酯复合材料弯曲应力-应变试验研究

针对长玻纤增强反应注射成型聚氨酯复合材料(RRIM-PU)进行了弯曲性能测试试验,研究了玻纤质量分数及玻纤长度对RRIM-PU复合材料弯曲性能的影响,得到了弯曲应力-应变曲线。同时结合扫描电子显微镜(SEM)观察微观组织结构,分析了玻纤在基体中的增强作用及制品弯曲破坏机理。研究结果表明:玻纤质量分数30%,玻纤长度25 mm的复合材料制品具有最佳的弯曲性能。