水泥球磨机的最好作业参数

水泥球磨机的电耗不仅取决于熟料的易碎性,外加剂、产品细度,并且在很大程度上取决于作业条件。例如钢球的填充系数、磨机的转速、衬板的型式、钢球的级配、以及细磨室     

分级衬板和研磨体的分级机理

苏联水泥工业设计院对球磨机的分级衬板进行了许多研究工作,认为分级衬板使研磨体分级的机理如下: 使研磨体按抛物线运动时的能量(?),与磨机直径D_6、磨机转速n、研磨体装载量G以及,研磨体与衬板的附着系数f有关,即: (?)=F(D_6,n,G,f) 如上式中D_6、n、G不变,改变衬板工作表面的形状,使f沿出料端方向逐渐减小,则(?)也沿出料端减小(见图1中N箭头所示)。下面就来分析一下在这样的磨机中研磨体的运动特性。     

圆角方形螺旋衬板在水泥磨上的应用

磨机是水泥生产中物料粉磨的主要设备,粉磨作业电耗约占水泥生产总电耗的65～70%,比重极大,所以降低电耗,提高粉磨效率,挖掘磨机潜力.对现有磨机进行技术改造是当务之急.磨机的衬板表面形式是影响磨机产量、质量、电耗的一个重要因素.圆角方形衬板有很好的节能效果,它改变了研磨体在磨内的运动特性,提高了对物料的有效粉磨,降低了磨机的拖动功率.这种节能型衬板,已在许多兄弟厂的水泥磨上安装使用,并取得了不同程度的节能效果.     

提高φ2.2×7.0m开路水泥磨产量的实践体会

1前言目前水泥生产单位电耗为ll0kwh/t左右。用于生料粉磨和水泥制成的球磨机电耗占总电耗的70％左右，因此，提高球磨机台时产量，降低水泥生产成本，是目前水泥企业的主攻方向之一。闻喜县第二水泥厂是一个设计能力为4．4万吨的机立窑水泥企业，其水泥制成采用的是2．2×7．0m开路球磨机，其工艺技术参数如下：有效容积：23．1m3，有效内径：2．1m，磨机工作转速：21．4r．p．m有效长度：6．7m，设计研磨体装载量：31t一仓长：3．0m，二仓长：3．7m一仓为阶梯衬板，二仓为小波纹衬板，电机功率：380KW，进线电压：380V电机型号：JE158—…     

日本改进水泥粉磨工艺

目前,水泥生产主要采用球磨机在熟料粉磨过程中加入少量石膏来实现。开路磨机长径比为5—6:1,闭路磨机当水泥的比表面积不必过大时,长径比接近3:1。日本水泥工业主要使用闭路球磨机。     

小波形衬板在Φ2.2mx7.5m球磨机上的应用

小波形衬板在Φ２．２ｍｘ７．５ｍ球磨机内替换平衬板,粉磨掺和料,提高粉磨效率,提高磨机产量。     

降低球磨机电耗的Voest-Alpiue有槽衬板

在球磨机的粗磨室中,Vcesi-Alpine 设计一种有槽的衬板。在磨机的内表面衬板上,并列重叠排着一圈一圈环状的槽,槽的截面呈园弧状。当磨机运转时,最大的钢球移向最外,并贴着衬板表面,按最大密度紧凑排列。钢球坐落在衬板表面上的槽内。从磨机运转方向看去,排列在槽中的钢球,在左右二边各有60°的重叠。钢球与槽有120度弧长的接触。这要比     

球磨机用橡胶衬板

日前,江西铜业公司德兴铜矿大山选矿厂成功地攻克了大型球磨机以橡胶衬板取代合金钢衬板的难题。此项目经实践运作证明,磨矿效果好,投入使用后每年可节约成本130万元,在同类型的选矿企业具有很高的推广价值。 长期以来,使用合金钢衬板的大型球磨机能耗高、寿命短、噪声大,一直困扰着选矿厂家,球磨设备先进的德兴铜矿大山选矿厂对此进行了攻关。研究攻关中发现,采用橡胶衬板可减轻磨机负     

球磨机使用少螺栓衬板效益好

通过几年来对球磨机的安装、调试、维修实践,我认为,对磨机衬板的结构稍加改进,就可以达到不用螺栓或少用螺栓的目的。1982年,永登水泥厂把两台水泥磨粗磨仓的24路螺栓阶梯衬板,改为18路无螺栓衬板和6路有螺栓衬板。即在连接四块衬板中,安装三块无螺栓衬板,第四块安装有螺栓衬板。以此类推。为增加无螺栓衬板之间的牢固性,当铸造衬板时,在它的厚薄两个端面上预留一个半圆形槽沟,当两块衬板对砌时,这半圆槽沟就形成一个圆形空洞,在洞内加楔一个φ12毫米圆钢棍,就能大大提高其牢固性。     

“海椰”牌耐磨橡胶衬板

一种替代锰钢衬板的磨机用耐磨橡胶衬板由海南钢铁公司橡胶衬板厂开发生产。他们引进了英、美、瑞典先进生产设备、测试仪器和司克嘉公司专利技术,并在国内率先采用计算机进行优化设计,使质量达到国际先进水平。这种产品可以广泛应用于矿山、水泥、陶瓷、化肥等     

高碳奥氏体锰钢在水泥磨机衬板上的应用

合肥水泥研究院与南京水泥机械厂研制、生产了一种新型的抗磨材料——高碳奥氏体锰钢,并已通过技术鉴定。鉴定结论队为:“高碳奥氏体锰钢制作中小型水泥磨机衬板,达到国内先进水平。”     

挤压联合粉磨工艺中多仓管磨机参数的选择与调整

采用辊压机、打散分级机或V型选粉机与管磨机组成的挤压联合粉磨工艺（开流管磨或圈流管磨系统）生产水泥,应对管磨机各仓长比例的合理设置及衬板、研磨体材质、衬板工作表面形状、研磨体级配进行科学合理地选择,从而更好地发挥其增产、节能的优势。     

水泥磨机圆角方形衬板推广示范工作取得进展

圆角方形衬板是由天津水泥工业设计院和大同水泥厂共同研制成功的。经过大同水泥厂几年的试验表明:磨机使用该种衬板可使磨机主电机负荷降低10～15％;水泥单产电耗降低15～20％;在磨机产量保持不变或略有提高的前提下,水泥细度(在80微米筛筛余)比原衬板降低了3个细度(相当于提高12％的产量);改善了水泥颗粒组成,使水泥抗压强度提高了20～40公斤/厘米~2,磨机的噪声降低了3～7分贝(A声级);研磨体的消耗也有所降低。根据国家经委和国家建材局的安排,天津     

水泥磨机圆角方形衬板应用情况简介

天津水泥工业设计院承担的节能科研项目——水泥磨机圆角方形衬板,经在大同水泥厂几年的试用表明:磨机使用这种衬板可使主电机负荷降低10～15%;水泥单产电耗节约15～20%;在磨机产量保持不变或略有提高的情况下,水泥细度(在80微米筛筛余)降低约3个细度;改善了水泥颗粒组成,使水泥抗压强度提高了20公斤/平方厘米以上;磨机的噪声降低了7分贝(A声级);研磨体的消耗也有所降     

MAAG公司开发出新的传动装置

瑞士MAAG公司向水泥工业提供齿轮传动装置已有70多年的历史。这家公司生产的供球磨机用的CPU型重型行星齿轮减速装置已超过120种。最大的传动装置传递功率达到了8000kW,但重量仅有125t。 MAAG的重型行星齿轮传动装置已在世界范围内广泛用于水泥工业中的球磨机、辊式磨机、辊压机和     

65锰条形无螺栓衬板

为解决水泥磨机衬板存在的问题,锦西水泥厂与抚顺锻造厂合作,研制了65锰条形无螺栓衬板,用坯钢经锻造与热处理而成。将厚度不同的条形衬板按照要求可镶砌成与衬板相同的几何形状。可适用于不同规格的磨机和不     

当前小型水泥厂球磨机的选型制造和安装维护使用问题

目前土法生产水泥正在整顿巩固和提高,并逐步由土转洋。首先是使粉碎工序半机械化或机械化,安装小型球磨机,以便提高上法生产水泥的产质量。因此,本文就当前小型水泥厂球磨机的选型、制造、安装及维护与使用几个问题来谈谈,以供各地参考。一、小型水泥厂球磨机的选型首先谈谈球磨机直径与长度的关系。为了使物料在球磨机里受到冲击研磨和停留一定的时间,以便产品达到所要求的细度,我们认为在选择球磨机时必须注意磨机直径与长度的比例。一般管磨机筒体的长度比其直径大2—5倍。如湖南省采用磨机的规格为0.9(?)×0.9公尺,直径与长度一样,因而熟料在磨内受到     

球磨机的燥声治理

球磨机是选矿、水泥、耐火材料等行业广泛使用的破碎设备。球磨机在运转时,筒内的钢球(或钢辊)随旋转的磨机扬起后,落下与筒壁内的衬板碰撞,产生强烈的噪声。 我厂破碎耐火粘土的两台1.4×3.2米的球磨机房内,最大噪声声级达108.5dB(A)。频谱分析表明,在63——4KIIZ的频带上,各频率的噪声都在95dB(A)以上。 强烈的噪声,损害了工人的健康。在球     

预测ATOX磨衬板更换周期的简易方法

目前，我国大中型水泥厂中，ATOX磨在生料制备中的应用已较为广泛。众所周知，磨辊和磨盘上的衬板是磨损最严重的部位，而磨机衬板价格昂贵，且多为进口，从经济角度看，不宜长期备件，同时，ATOX磨更换衬板是十分繁杂的工作。本文介绍一种方法，通过检测磨机衬板的磨损，找到衬板磨损速度与磨机运转时间、生产总量的关系，这样，可以准确的预测更换周期，达到合理调度生产，提高经济效益的目的。     

开流水泥管磨机细磨仓衬板活化机理探讨

以地方水泥企业开流水泥管磨机为例,探讨了细磨仓衬板活化排列机理,并结合实际生产数据,论述了采用该技术对提高磨机台时产量、降低粉磨单位电耗和保证出磨成品细度合格的必要性。