油气集输系统效率测试

目前,华北油田已进入高含水采油期,节能降耗成为关系油田发展的重要问题,而我国现在还没有比较成熟的测试油田油气集输系统效率的有效方法和手段。为了确定华北油田油气集输水平在国内外所处的位置,选择了有代表性的油田作为示范区,系统地测试了示范区内各单元的集输系统效率和集输单耗。以采油一厂鄚州油田为研究对象进行测试,针对站内主要耗能特点对其进行了改造和改进。测试结果表明,鄚州油田各站部分输油泵采用变频器后,基本上解决了集输系统输油量少、压力不大时大马拉小车的问题。     

油田主要生产系统能量平衡测试方法探讨

本文通过大庆油田开发企业能量平衡测试的实践，总结出一套油田主要生产系统（如机械采油系统、油气集输动力系统、油气集输热力系统、注水系统等），以及其它一些辅助生产系统能量平衡的测试方法和计算方法，并已在各田广泛应用，有的已被收入石油天然气总公司的有关标准。本文只介绍机械采油系统、油气集输动力系统、油气集输热力系统、注水系统等油田主要生产系统的能量平衡测试方法和计算方法。     

新立油田原油集输系统能耗分析

由于采油厂对原油集输系统单耗、系统效率等参数没有相关的运行指标。为此2004年3月，我们成立了原油集输系统能耗研究课题组，对吉林油田新立采油厂原油集输系统的现状进行了细致了解．对存在的问题进行了分析，采用先进的测试仪器和科学的研究方法。对新立油田原油集输系统进行测试、分析、研究，找出了影响能耗的主要因素．提出了改进措施。为采油厂的集输流程改造提供了科学的依据。     

设中子油田油气集输系统调整改造

结合高台子油田开发发展趋势及现有地面建设存在的问题，针对油田要降低改造投资及生产运行成本，简化地面集输工艺，确定了油气集输系统调整改造方案。通过油气集输系统调整改造方案的实施，减少了地面建设规模，解决了油气集输设施腐蚀老化及用气能耗不足的问题，为今后老区整装油田油气集输系统调整提供了新的途径。     

油气集输系统节能措施探讨

油气集输系统节能主要作用是能够在油田集输的过程中节约能量。在油田开采过程中,能源的消耗占据大量的成本,因此油气集输系统节能一直是油田采集中重要工作,随着我国油田事业的发展,对油气集输系统节能有着更高的要求。因此,本文主要对油气集输系统节能措施展开分析。     

浅谈油气集输管网布局优化的发展

当油气开采到了地面,随之而来的是一系列的分离处理,这就要经过油气集输的生产过程,油气集输系统是否优良直接影响着油田的产能,所以优化油气集输系统是一项重要的工程。本文对油气集输系统优化的理论、油气集输系统的设计原则、油气集输管网布局的优化方案和油气集输管网布局的发展趋势进行了详细的阐述,希望对今后油田的油气集输管网布局的优化起到一定的借鉴作用。     

油田主要生产系统能量平衡测试方法探讨

本文通过大庆油田开展企业能量平衡测试的实践,总结出一套油田主要生产系统(如机械采油系统、油气集输动力系统、油气集输热力系统、注水系统等),以及其它一些辅助生产系统能量平衡的测试方法和计算方法,并已在各油田广泛应用,有的已被收入石油天然气总公司的有关标准。本文只介绍机械采油系统、油气集输动力系统、油气集输热力系统、注水系统等油田主要生产系统的能量平衡测试方法和计算方法。     

油田集输系统原油损耗规律分析

在油气集输流通的多个环节存在原油损耗,原油损耗不仅降低油田经济效益,且污染环境。为了确定油田集输系统原油损耗的影响因素和损耗规律,针对集输系统进行测试,分析了原油损耗规律。探讨油损耗受各因素影响最大,改进集输工艺可以有效降低该集输系统原油损耗。     

油气集输系统站库节能潜力研究

油田开采行业日益发展,大大增加了油田开采的难度与开采的成本,采取措施减少油田开采成本迫在眉睫。油气集输系统在降低油气成本方面发挥着至关重要的作用,要从根本上减少油气成本,就必须挖掘和提高油气集输系统的节能潜力,降低油气集输的小号,淘汰高耗设备的基础上改造和优化加热设备,在严格把控油气集输流程的基础上优化改造运行参数,全面对油气设备进行检测管理,从而减少油田开采成本,实现油气集输系统的节能降耗目的。     

油气集输系统节能改造管理措施研究

油气集输系统直接影响着油田的生产与运输流程,与油田的实际经济收益有着密切的联系,深刻影响着油田的开采工作。但就当前的现实状况来看,油气集输消耗的能量较大,其实际的运行成本在逐渐上升,而效率却提高得非常缓慢。因此,我们必须加大对油气集输系统节能工作的重视程度,采用合理有效的方法促使油气集输系统的性能不断得到改善和革新。本文分析了目前油气集输系统节能的一些状况,并提出了一系列相应的油气集输节能措施,希望能在一定程度上降低油气集输系统的耗能量。     

中原边际小断块油田油气集输工艺配套技术探索

介绍了中原边际小断块油田开发建设以来几种油气集输工艺配套技术的成功应用，并从节能降耗、工艺合理匹配、提高系统效率等方面阐述了其他适于边际小断块油田油气集输工艺的配套技术。     

海上油气集输系统决策平台的构建

构建海上油气集输系统决策平台,是实现集输系统最优化生产的一种非常有效的方法,可显著改善设备的运行状况,提高设备和管网的效率,降低油气集输的能耗。决策平台主要划分为运行仿真和分析评价两个模块,这两个模块数据共享,互为补充,又相互独立。利用决策平台可以将管网系统和采油系统连接,因此可以为海上油气集输管网运行参数的优化提供支持。海上油气集输系统决策平台的建立,在提高集输系统对海上油气生产的适应性同时,又增加了集输系统内部各部分之间的协调性,从而起到提高集输系统运行效率,降低海上油田经营管理风险的作用。     

埕岛油田主体区域油气集输系统设计

论述了埕岛油田主体区域气集输系统的设置原则。介绍卫星平台与中心平台相结合的油气集输系统，并对该系统进行了讨论。     

高台子油田油气集输系统调整改造

结合高台子油田开发发展趋势及现有地面建设存在的问题,针对油田要降低改造投资及生产运行成本,简化地面集输工艺,确定了油气集输系统调整改造方案。通过油气集输系统调整改造方案的实施,减少了地面建设规模,解决了油气集输设施腐蚀老化及用气能耗不足的问题,为今后老区整装油田油气集输系统调整提供了新的途径。     

原油集输系统优化调整举措探析

随着油田开发的深入,油田开发难度增大,可采储量减少,对原油集输系统提出了更高的要求。对原油集输系统合理优化,可以提升分离处理油井产物的工艺水平,从而减少油气集输系统能耗,提升运行效率。     

混输泵油气密闭混输

胜利油田临盘采油厂油气集输系统除唐庄油田这一小油田有一接转站外,其他几个大油田如临盘油田、商河油田和临南油田均实现了单井进站、集中计量、油气混输的“两级布站”密闭工艺流程,集输半径最长达11.5km。集输系统末端的几座拉油站,随着内部挖潜及滚动开发的不     

玻璃钢管材在油田地面工程中的应用

介绍了油田集输系统管道腐蚀问题，并提出了2种解决技术，现场应用后效果明显，且该技术在其他油田油气集输中也具有借鉴意义。     

稠油集油站监控系统

针对新庄稠油油田集油站控制系统技改工程站内监控系统的改造,研制了基于IPC+智能仪表的稠油集油站监控系统.应用结果表明,该系统可实时自动监测、控制集输处理过程的工艺参数,能保证油气集输生产的安全进行,优化现场操作条件,提高生产效率,在稠油油田具有典型的应用示范作用.     

油气集输系统能耗与能量综合利用

油气集输伴随着大量的能量的使用和损耗,油气集输系统能量的合理利用是降低油田开采成本、提高油田开采经济效益的重要环节.可再生资源代替非可再生资源是油田油气集输系统发展的未来趋势.在油气集输系统的能量损耗评价中,选择热损率和压损率作为集输系统的能耗指标,从纵向和横向两个层面对油气集输系统做用能评价和分析,以此为基础得到合理、有效的节能潜力预测.相变换热技术、太阳能和风能在油气集输系统中的利用潜力很大,综合利用可使油气集输系统大幅度节能进而降低油田采油成本.相变加热炉通过采用先进的制造技术,使用全自动燃烧器,可实现对热量输出的精确控制,并最大限度提高燃料的燃烧率,与传统加热炉相比,具有很高的热效率.     

胜利油田油气集输系统节能潜力分析

建设节约型企业是油田持续有效发展之需。文中结合胜利油田油气集输工作实际，分析了系统能耗现状，介绍了近几年来五大项节能降耗技术的应用情况，指出了目前油气集输系统存在的主要问题，并提出了相应的对策与改进措施。实践证明，这些措施均十分有效。