助剂对分散染料染氨纶的影响

分散染料对氨纶有亲和力,在不同助剂中,其染色性不同,研究了各种助剂对分散染料染氨纶的上染率、匀染性、染色牢度等的影响,其中自配助剂SQ有令人满意的匀染性和染色牢度,是分散染料染氨纶较好的染色助剂。     

微胶囊C.I.分散蓝56对PLA织物的无助剂染色

将C.I.分散蓝56的微胶囊染料与商品染料分别对PLA织物实施无助剂染色及常规助剂染色,比较相应的上染曲线、提升力曲线、匀染性、摩擦牢度及皂洗牢度.结果表明:微胶囊分散染料可在不经还原清洗、更少工艺步骤且无需助剂的条件下对PLA织物染得和商品分散染料常规助剂染色相当的色深,各项色牢度亦相当.故微胶囊分散染料可对生态聚酯类PLA织物实施无助剂清洁染色.     

羊毛分散染料助剂增溶染色的研究

创新性地提出羊毛分散染料助剂增溶染色的理论和工艺,对分散染 吸收光谱及其溶解进行测定和研究。在自制新型助剂ＨＭ的作用下,分散染料可上染羊毛。文章探讨了温度,ｐＨ值,浴比,电解质及助剂的浓度等对上染百分率,上染速率及匀染,透染程度的影响。本工艺具有流程简单,湿牢度好,染料利用率高,色泽鲜艳及匀染性好等特点,有很大的理论研究和实际应用价值。     

低温热溶染色助剂ZNL的制备及应用研究

根据“相似相溶”原理制备出了低温热溶染色助剂ZNL，对其性能及对分散染料热溶染色的影响进行了测试．得出了环保型助剂ZNL有明显降低分散染料热溶染色温度的作用．为涤纶与羊毛、蚕丝、氨纶等不耐高温纤维混纺织物用分散染料热溶染色打下了基础。     

超细纤维匀染剂TF 212F

将超细纤维匀染剂TF-212F应用于聚酯高密超细纤维分散染料染色中,研究其对分散染料的吸附性能、移染性能、高温解吸和分散性能、匀染性和色牢度,以及对后续防水整理效果的影响。结果表明,超细纤维匀染剂TF-212F具有优良的缓染性、移染性和高温分散性,对织物色光影响小、对防水整理效果无负面影响。     

涤纶超细纤维染色助剂作用的研究

涤纶纤维染色用分散染料在水溶液中的溶解度极低,对提高染色速率和匀染性均不利。本文就在染浴中加入不同助剂后对分散染料的溶解度、上染率和移染率的影响进行测定,并研究分析了各种助剂拼混的增效作用,以期提高涤纶超细纤维染色的匀染性和深染性。     

超细PA/PU仿皮非织造布的DOROLAN染色性能

选择对锦纶(PA)和氨纶(PU)都有较好染色性能的DOROLAN系列染料进行PA/PU仿皮织物染色试验.测试分析了染料的上染性、提升性、色牢度以及透染性能;讨论了温度、pH值、固色剂、固色工艺及仿皮原材料品种等因素对仿皮无纺布染色性能的影响.结果表明,DOROLAN系列染料用于PA/PU仿皮织物的深色染色,其色泽饱满,匀染和透染性好,色牢度均达3级以上.     

自制促染剂处理涤纶织物结构及分散染料常压沸染染色性能研究

测定自制促染剂处理涤纶织物的DSC、TG、SEM图,并与蒸馏水处理织物进行比较,分析促染剂处理涤纶结构性能的变化;研究促染剂处理涤纶织物对分散染料常压沸染染色性能及纤维损伤的影响。结果表明,促染剂可降低涤纶玻璃化温度和结晶度,且对涤纶热稳定性没有影响。常压加促染剂沸染染色工艺的染料上染率、织物表观深度、色光和匀染性、耐摩擦色牢度及耐皂洗色牢度与传统高温高压染色接近,且明显优于常压无促染剂染色;促染剂可提高染色涤纶纤维的透染性及移染性,但透染性不及传统高温高压染色。促染剂对织物强力顶破没有影响,常压加促染剂沸染染色工艺可降低染色温度,缩短染色时间,减少能耗,符合节能减排的要求。     

涤纶阻燃染色同浴加工技术

介绍涤纶阻燃剂TF-6142与分散染料染色的同浴整理工艺,探讨阻燃剂TF-6142用量对阻燃效果、染色色光和深度、色牢度、强力和耐洗性的影响。结果表明,阻燃剂TF-6142与分散染料染色同浴处理涤纶织物,可获得良好的阻燃效果和色牢度,染深色时也不影响织物的染色深度;洗涤50次后,阻燃效果基本不变,且对织物强力略有提升。     

新型碱浴染色用T-XD分散染料的染色性能

采用新型T-XD系列分散染料在碱性浴中对涤纶织物进行染色,测试K/S值、得色量、最大吸收波长、移染性、匀染性、对温度、浴比的依存性和染色牢度等染色性能指标.结果表明,T-XD系列分散染料具有优异的耐碱性、耐盐性、移染性、匀染性、耐洗色牢度和摩擦色牢度,以及较小的对温度和浴比依存性.通过测试染料在不同染色温度和时间下的K/S值,优化了该染料的涤纶染色工艺,即室温加料,以3～4℃/min的速率升温至80℃,然后以1～2℃/min的速率升温至130℃,并保温染色20～40min.染色织物耐水洗和耐摩擦色牢度均达到4～5级.     

精练-染色助剂UNIVADINE~ SD应用实践

选用TERASIL~ SD型分散染料与合成纤维精练-染色助剂UNIVADINE~ SD组合,对涤纶长丝织物进行短流程染色,探讨了精练-染色一浴法的可行性及对染色牢度、布面效果、染料利用率的影响。结果表明,该新型工艺具有工艺流程短、能耗和染色污水排放低、织物得色量和染色牢度较好的优点。     

助染剂处理芳纶纤维的阳离子染色性能探究

通过对芳纶1414纤维助染剂预处理,进行阳离子染料染色实验,探讨染色工艺参数对芳纶1414纤维染色性能的影响。实验表明,染色最佳工艺为染料用量5%(omf),助染剂用量2%,氯化钠用量15g/L,染浴pH为4.5,染色温度110℃,染色保温时间60min;染色后耐皂洗色牢度可达到4～5级。     

代用碱DA在活性染料染色中的应用

代用碱DA具有较强的缓冲作用，用于棉织物活性染料固色，表现出良好的匀染和透染效果。研究表明，代用碱DA用量少、上染百分率高、匀染性好和染色坚牢度高，可以有效替代传统的固色碱剂。     

槐米色素和高粱红色素对桑蚕丝织物的拼色研究

为丰富槐米色素和高粱红色素的染色色系,解决其染色色调偏少和配色困难的问题,对这2种染料在桑蚕丝织物上进行不同浓度配比的拼色研究。探讨了直接染色和媒染染色对染色性能的影响,测试了桑蚕丝织物的K/S值及染色牢度。结果表明:槐米色素和高粱红色素具有良好的拼色性能,染色桑蚕丝织物的色光、色深值随着染料浓度配比的变化呈现规律性变化,染色效果较好,可获得多种颜色。媒染染色进一步丰富了色泽,提高了桑蚕丝织物的染色深度和色牢度,各项色牢度均达到3级以上。     

改性织物的植物染料染色性能

用天然植物染料大黄、姜黄对未改性及改性纤维素纤维织物进行染色,并测试各项指标.结果表明,纤维素纤维织物经化学改性后,其对植物染料的染色性能大大提高,匀染性、透染性都较好,染色牢度比未改性织物提高1～2级.     

丝光棉针织物的染色工艺及性能探究

丝光棉针织物由于表面光洁、色泽鲜艳、不易起皱等优点而深受广大消费者青睐,文章在提高棉针织物丝光质量的同时,对丝光前后棉针织物的染色性能及色牢度展开探究。结果表明,碱减量渗透剂TF-107具有很好的耐碱稳定性和耐碱渗透性,在棉针织物丝光工艺中可提高液碱渗透的均匀性(染色后布面匀染性提高),丝光后织物毛效提高,渗透性增强;在相同染色条件下,丝光棉针织物得色量高于未丝光织物;对比相同得色量的两种织物,丝光棉针织物可降低约50%~60%的染料量,染色后布面鲜艳度增加,耐皂洗、耐摩擦及耐汗渍色牢度均有提升。     

印染助剂的选用与纺织品色牢度

阐述了与纺织品色牢度有关的10只印染助剂的选用．它们分别是前处理助剂中的螯合分散剂和精练剂；染色助剂中的固色剂、湿摩擦牢度增进剂和耐氯牢度增进剂；印花助剂中的粘合剂和交联剂；后整理助剂中的柔软剂、日晒牢度增进剂和抗紫外线整理剂，为应用厂正确选用助剂提供了参考．