防紫外线织物的研究

由于大气污染、臭氧层变薄甚至出现空洞，紫外线辐射严重损坏人体皮肤、因此，开发防紫外线纺织品势在必行。文中介绍了纺织品防紫外线辐射的原理，阐述了防紫外线纺织品的加工方法和特点，并探讨了防紫外线纺织品的发展趋势。     

科思创研发出可靠的防紫外线塑料复合材料

正在2016德国塑料行业展(K展)上,科思创推出了基于纤维增强聚氨酯和聚碳酸酯材料的可持续创新型解决方案。科思创推出的新型聚氨酯黏合剂,专为复合材料设计,具有优异的防紫外线功能,以及卓越的耐候性和耐化学性能。该产品名为Desmocomp~?,原料为脂肪族异氰酸酯,完全适用于户外;无需另外添加涂层、紫外线吸收剂、防紫外线垫或薄膜等表面防护材料。新型黏合材料贮存期长,固化速度快,因此其工艺     

有机硅/二氧化钛复合材料的制备及抗紫外线性能分析

在有机硅弹性体中添加二氧化钛,通过不同的混合比例,在150 ℃下采用压模工艺制备厚度为0.8 mm的有机硅/二氧化钛复合材料。性能测试结果表明,有机硅/二氧化钛复合材料具有很高的防紫外线效果,但弹性强力和模量降低。复合材料的防紫外线效果和弹性性能与有机硅弹性体在乳液中的含量有关。     

纳米材料在防紫外线纤维及其织物中的应用

详细介绍了纳米材料的基本原理、纳米防紫外线的基本机理以及纳米材料在防紫外线纤维及其织物上的应用方式。指出纳米材料应用于纤维及其织物的防紫外线是十分有效且可行的，并且有着广泛的应用和广阔的发展前景．     

上海质监抽查防紫外线服装43批次不合格

<正>为了掌握防紫外线服装产品的质量状况,给消费者提供更加科学、公正的产品质量信息,上海市质监局在专家评审的基础上,针对本市市场上宣称任一跟防紫外线功能相关字样的防紫外线服装产品,采用统一的标准方法对产品的紫外线防护系数UPF、日光紫外线UVA透射比T(UVA)AV进行了检测。本次质量检测共采集72批次防紫外线服装样品,在专家论证的基础上,无论产品是否标注采用,均按照GB/T 18830─2009《纺织品防紫外线性能的评定》、GB/T 4669─2008《纺织品机织物单位长度     

多功能的透明钢化建筑玻璃

近日,一种多功能的透明钢化建筑玻璃受到消费者的关注。这种多功能的透明钢化建筑玻璃集防火、耐冲击、防紫外线等多功能于一体。它是采用多层复合工艺,在两层玻璃之间放入夹层硅酸、透明防火涂料层、可有效阻断紫外线但能透过     

轻薄涤棉织物的防紫外线整理

分析了防紫外线整理中防紫外线整理剂UV-531的质量浓度、烘焙温度、烘焙时间、洗涤次数和摩擦次数对涤棉织物紫外线透过率的影响。测试结果表明:当整理剂质量浓度为40 g/L、烘焙温度为100℃、烘焙时间为6 min时,涤棉织物的防紫外线效果能达到非常优异的防护标准,而且织物也具有良好的耐洗涤性和耐磨性。     

抗紫外线涤纶低弹丝工艺探讨

对采用母粒注入法在高速纺生产线上开发试制防紫外线涤纶低弹丝的主要生产工艺做了分析探讨 ,并提出母粒的质量和干燥后的含水率是制定纺丝工艺的关键     

人发角蛋白液整理氧化棉织物的工艺研究

研究人发角蛋白液改性高碘酸钠氧化棉织物的整理工艺,测试并分析人发角蛋白浓度、整理液p H、整理时间和整理温度对氧化棉织物力学性能和防紫外线性能的影响,并采用SEM和FT-IR分析表征了氧化棉织物经人发角蛋白液整理后的微观形貌和化学结构。结果表明,人发角蛋白整理能显著提高氧化棉织物的防紫外线性能,其力学性能也略有提高;整理后,人发角蛋白在纤维表面吸附成膜并与纤维发生共价交联反应。     

紫外线照射下的相关有害化学物质

本文主要介绍了几类用于纺织品防紫外线整理的化学物质,探讨了这些物质的紫外线吸收或屏蔽机理,以及防紫外线效果评价标准,并提及了几种日用化妆品中化学物质在紫外线照射下,分解为有害物质的风险。     

远红外细旦丙纶POY纺丝工艺的研究

采用塑料级聚丙烯切片与远红外母粒共混改性造粒,制咸高熔融指数的远红外高速纺专用料进行纺丝。对远红外细旦丙纶ＰＯＹ工艺条件及参数进行了分析探讨。讨论了远红外专用料以及干燥条件、组件、过滤器等纺丝工艺参数对ＰＯＹ可纺性的影响,确定了远红外细旦丙纶高速纺丝最佳工艺参数。     

化学降解改进剂对聚丙烯纺丝成形的影响

对添加化学降解剂与否的两种聚丙烯Y2600,经熔融纺丝后测定其POY的热性能、熔融指数、粘度、密度、声速取向等,研究了化学降解改进剂对聚丙烯纺丝成形的影响。研究结果表明,由于化学降解改进剂的加入,使聚丙烯POY的分子量减小,分子量分布明显变窄;预取向度和结晶度显著降低,从而改善了聚丙烯切片的可纺性。     

降温母粒对远红外PP纤维可纺性及结构的影响

着重探讨了降温母粒对远红外 PP共混体系熔融指数、熔点、流变性等的影响 ,研究了降温母粒对高速纺远红外细旦丙纶纺程上结晶、取向等结构形成的影响。结果表明 :在远红外 PP共混体系中添加 3 %的降温母粒 ,可改善流动性能 ,降低纺丝温度 ,大大改善体系的可纺性 ,可满足高速纺丝的要求 ,所得 POY的超分子结构有利于进一步的后加工处理     

聚丙烯高速纺丝工艺的研究——卷绕丝超分子结构与后加工性能的工艺控制

利用X射线衍射、DSC、双折射、密度梯度等方法探讨了在3km/min高纺速下,纺丝温度对丙纶POY的超分子结构与后加工性能的影响,对冷却条件的影响也进行了讨论。指出在280℃以下范围提高纺丝温度可以降低聚丙烯高速纺程上的流变张力,使卷绕丝的结晶度降低,结晶成分中次晶含量增加,非晶区取向度提高。采用缓慢冷却有和于提高POY的非晶区预取向。采用MI=35的聚丙烯树脂,在纺丝温度270℃和缓冷条件下可得具有优良后加工性能的丙纶POY,在414m/min速度下经加弹所得DTY的强度为41.1cN/t(?)x,伸长为34.1%,卷曲率为20%,卷曲稳定性为92%。     

远红外细旦丙纶高速纺丝及变形工艺研究

探讨了远红外细旦丙纶高速纺丝工艺对其可纺性、纤维结构性能的影响 ,研究了远红外 PP-POY的变形工艺。结果表明 ,研制远红外细旦丙纶长丝最佳的纺丝工艺条件为 :纺丝温度 2 5 8℃ ,纺丝速度小于或等于 2 5 0 0 m /min,侧吹风温度 18℃ ,速度 0 .4m/s,集束上油位置距喷丝板 92 0 m m ;最佳的变形工艺条件为 :第一热箱温度 14 5～ 14 8℃ ,第二热箱温度 12 5～ 130℃ ,拉伸比 1.5 6～ 1.5 8,D /Y比1.66～ 1.69,变形速度 42 0～ 45 0 m/m in。     

锦纶6FDY设备柔性化生产工艺探讨

分析了锦纶 6FDY和 POY的生产特点 ,探索在锦纶 6FDY生产线上生产 FDY和 POY的工艺参数。通过调整工艺参数 ,在 FDY线上既可纺 FDY又可纺 POY,可实现柔性化生产     

Ems-Inventa公司聚酯直纺POY技术与设备

介绍了Ｅｍｓ－Ｉｎｖｅｎｔａ公司聚酯直纺ＰＯＹ生产技术与设备,分析了设备存在的问题,并对常规纺与细旦纺的工艺及直纺ＰＯＹ与切片纺ＰＯＹ的工艺设备进行了比较。认为直纺ＰＯＹ以生产常规产品为好。     

涤纶POY／DTY复合丝生产技术

通过对后加工33-H加弹机的设备改造,选择合适的工艺路线,使一股135 dtex／72 f POY丝经过加弹后形成DTY,再与另一股86 dtex／48 f POY丝网络合股形成涤纶复合丝。生产中,后加工的关键工艺为：未进行假捻变形的POY喂入速度与第二罗拉表面线速度相近,为609m/min,适当降低第二热箱温度在150℃左右,给以适当的网络20个/m,可生产出性能优异的涤纶POY／DTY复合丝。     

直纺规模化生产84dtex／144 f POY的工艺技术

从设备选型、原料材料、工艺流程、缩聚和纺丝的几个主要技术要点等方面论述了84dtex／144fPOY的开发过程及生产现状。介绍了84dtex／144fPOY产品的工艺参数及产品物理指标。     

涤纶POY的结构与性能研究

对比分析了不同后加工性能涤纶POY丝的微观结构及性能。涤纶POY丝的性能与其微观结构密切相关,研究表明,纤维断裂伸长率和沸水收缩率随纤维结晶度的提高而减小;性能变异系数随微观结构不匀率的上升而增大。具有适宜分子质量分布的POY纤维,低温结晶速度较慢,微观结构不匀率较低,其后加工性能较优。