一种确定加工余量的新方法

加工余量的确定一般有两种方法:一种是由现场经验丰富的工艺员凭经验确定,往往准确性较差;另一种是从工艺手册上查取,由于现行手册制定时间较早,则选择加工范围受到限制,并且各数据之间无一定规律性,所以不能经济合理地满足目前生产和工艺设计要求。本文根据新国标制定的公差等级和公差数值表,对加工余量进行了研究,找出了它们之间的相互关系,制定出相应的计算方法,形成了一种确定加工余量的新方法。     

渗碳钢轴承外圈淬火后加工余量的确定

渗碳钢轴承套圈压模淬火后，大多出现收缩现象，在工件脱模后又继续收缩，我们称这种收缩为“弹性回缩”。弹性回缩量不容忽视，它是确定车削后的余量及磨量大小的关键，合理确定产品的加工余量至关重要。本文着重探讨：渗碳钢双列圆锥轴承外圈工件弹性回缩量的计算，外滚道车削后的余量确定，淬火后实际磨量的预测计算，并举例说明。弹性回缩量的计算由生产实践得知，渗碳钢轴承套圈弹性回缩量的大小与工件壁厚、直径的大小有关。我们总结的弹性回缩量的经验公式是δ＝２６B４?D３（１）式中B———工件最大壁厚D——套圈外径系数２６是…     

圆锥滚子加工余量的压缩试验

由于部分滚子外径留量大，导致滚子磨削量大，磨料消耗大，生产效率和材料利用率低。采用压缩滚子外径加工余量的方法可解决此问题，并以试验验证了此方法的可行性。     

表面粗糙度的自动确定

根据零件精度，在CAD系统中能够快速、准确地自动确定其表面粗糙度，从其间接关系上分析并推导出了一套实用的换算公式，并使用在某CAD中。     

关于数控切割中加工余量的分析

数控切割即自动切割日益普及,逐渐全面取代手工切割下料。精确下料是数控切割的主要优势,因而切割余量的设定是保证精确下料的主前提之一。只有科学的设定加工余量,才能使数控切割的设备优势得以充分发挥。从具体编程使用中做了一些探索,实际生产中这些方法都起到节能节材高效的作用。     

数控五轴加工余量问题

介绍了采用五轴机床加工时,对不同类型的加工表面所采取的各种不同的加工方案。     

A unified localization approach for machining allowance optimization of complex curved surfaces

The goal of workpiece localization is of interest to find the optimal Euclidean transformation that aligns the sampled points to the nominal CAD model to ensure sufficient stock allowance during the machining process. In this paper, a unified localization technique is developed for sculptured surface machining. This technique concerns an alignment process to satisfy a user-defined set of constraints for some specific surfaces where the machining allowance is preferentially guaranteed. The mathematical model of the constrained optimization alignment is firstly established, and is efficiently solved by a combination of the multipliers method and the BFGS algorithm to handle the large number of constraints in allowance optimization. To efficiently calculate the Euclidean oriented distance, a novel approach, which combines the robust arithmetic for multivariate Bernstein-form polynomials and Bezier surface segmentation algorithm, is presented based on recursive quadtree decomposition. Two typical sculptured surfaces are used to test the developed algorithm and comparisons between the proposed algorithm and the existing algorithms are given. Experiment results show that the proposed method is appropriate and feasible to distribute the stock allowance for proper sculptured surface machining.     

一种卧式加工中心机床夹具的设计及应用

介绍在一台卧式加工中心B轴上加工四缸机体的自动液压夹具的设计.重点介绍上下料装置,过渡盘,输送定位与夹具定位的衔接等特殊设计.这副夹具已成功应用于生产实际.     

毛坯余量及公差快速确定方法的研究

对敏捷制造系统中影响加工时间和产品质量的两个关键因素余量和公差进行了讨论.对影响毛坯余量的因素进行详细分析,并建立毛坯余量及公差快速确定的神经网络模型,实例分析和计算表明,方法可靠、计算速度快,结果可以满足生产需要.     

整体叶轮非均匀加工余量颤振稳定域仿真与试验研究

针对整体叶轮加工过程中半精/精加工工艺,提出一种基于再生型颤振控制的整体叶轮非均匀余量加工工艺优化策略。借助有限元分析软件获取工艺系统的近似铣削力系数和固有频率,基于再生型颤振分析理论建立了均匀余量叶片和非均匀余量铣削加工稳定性极限叶瓣对比图。最后通过对均匀余量和非均匀余量两种叶片进行切削试验验证,证明了该非均匀余量工艺优化设计策略对抑制颤振有明显的效果,对整体叶轮实际加工和生产有一定的指导意义。     

从三维模型到自动编程加工仿真的实现

通过一个加工实例介绍了从三维模型到自动编程、加工仿真的实现.首先在Pro/E中对所要加工的零件进行参数化三维设计,然后将三维实体导入Mastercam,并进行各种加工设置,最后实现自动编程和加工仿真.     

离心泵空化余量分析研究

许多泵长期运行处在临界空化工况与初生空化工况之间,会造成叶片表面出现坑蚀和穿孔等破坏,从而使泵因空化而达不到预期寿命.由此选用一种单级单吸离心泵为研究对象,基于湍流模型k-ε和空化模型Zwart,进行非定常空化数值计算结果分析.对于初生空化的判定,以σ≥1.0时叶片表面刚刚发生空化,产生的汽泡对外特性无影响,且以汽体体...     

精密卧式加工中心托盘交换机构的设计

以HMC63e型卧式加工中心托盘交换机构的设计为例,讲述托盘交换机构的设计过程.详细阐述了托盘交换机构的结构设计以及相关的理论校核计算.通过机床样机试验结果,证明该托盘交换机构的结构设计是合理的,设计方法是切实可行的.     

加工中心开动率调查分析

通过对国内部分加工中心用户的调查,得到目前我国加工中心开动率的较确切数据,分析加工中心使用中存在的 问题,找出加工中心用户开动率低的主要原因。     

车铣复合加工中心的Y轴实现形式及加工对象

分析、总结了国内外车铣复合加工中心的差距,介绍了车铣复合加工中心的Y轴实现形式和加工对象.     

叶片轮廓余量计算软件开发

螺旋曲面的叶片轮廓余量计算在螺旋曲面加工过程中具有重要地位.由于螺旋曲面叶片轮廓余量计算十分复杂,开发了叶片轮廓余量计算软件.