提高ARJ型乳化炸药贮存稳定性的实践

在ARJ型乳化炸药中,采用乳化助剂与SP-80复合使用的方法,可明显提高炸药的贮存稳定性,延长贮存期,降低生产成本.     

乳化炸药贮存稳定性的试验与研究

乳化炸药的贮存稳定性一直是大家最关注的技术问题。本文作者基于实际使用情况对这一问题进行了研究,得到了乳胶体系在不同温度和温度循环变化时的物理结构、起爆能力和爆炸性能变化的情况和数据。基本结论是:温度和时间导致体系中析晶量和乳胶粒子大小的变化是乳胶炸药变质的主要原因。     

岩石型乳胶炸药和煤矿安全型乳胶炸药

我厂于1979年3月开始研究乳胶炸药,先解决硝酸盐溶液和油之间的乳化问题,同时用掺空心玻璃微珠的方法把乳胶的密度降至1.15克/厘米~3左右,制得乳胶炸药的雏形,装在直径40毫米的纸筒内,可用8号雷管起爆;1980年初,乳化技术中一些主要问题逐步解决;同年4月过渡到小型生产,产品质量较好,在露天煤矿使用取得满意效果。在这个基础上,又研究出煤矿安全乳胶炸药,具有相当于三号煤矿馁梯炸药的安全度,其中有的配方的安全度相当于目前的被筒炸药,正进行试用,深受矿工欢迎。     

复合乳化剂对乳化炸药贮存稳定性分析

影响乳化炸药贮存期的因素很多,而乳化剂是其中最主要的因素之一.试验中采用了复合型乳化剂,对比试验表明,STL复合乳化剂克服了单一乳化剂的不足,具有良好的乳化作用;生产工艺与使用安全可靠,乳化炸药的贮存稳定性明显改善.     

乳胶炸药装药机

乳胶炸药粘度大,不耐挤压,故在生产过程中,装药是个比较难解决的问题。目前适合这种炸药的装药机械还在研制中。手工装药虽然能够减少乳胶结构的损坏,但装药速度慢,药卷成型差,表面染污严重,而且容易带入空气,形成空洞,难以控制炸药的密实度,影响爆炸效果。利用螺旋推力装置将药料压出进行装药,虽然能够保证药卷成型和装药密实度。但在进料口与螺旋体联接处易产生空洞,使供料衔接不     

乳胶炸药成分分析方法

MRY 系列乳胶炸药是一种新型的抗水工业炸药。所用的乳化剂是酯类化合物,这种乳胶炸药可用如下的方法分析。一、水分的含量(x_1)的测定1.原理用恒沸蒸馏法蒸出炸药中的水。2.操作方法称取10g 试样,置于500ml 水份测定器的烧瓶中,加入250ml 甲苯,连接好仪器,打开     

稳定乳胶炸药的方法

本发明的主要目的是提供一种增加炸药稳定性防止相分离的方法。此方法包括氧化剂、燃料油和分子中至少有一个双键的乳化剂。在有乳化剂存在的情况下,氧化剂在燃料油中被乳化,乳化后产生聚合反应,使乳化剂的分子化学地相互结合在一起。为了更详细地说明本发明,下面将扼要地叙述本发明的乳胶炸药的结构和方法,包括叙述乳化剂的聚合,在本发明中绘图作参     

水溶法对乳化炸药贮存稳定性估价的探讨

本文就水溶法能否对乳化炸药贮存稳定性作出准确估价进行了探讨,试验结果表明:水溶法仅能衡量乳化效果,不能用来准确地估价乳化炸药的贮存稳定性。     

提高乳化炸药硬度的途径

文章通过实验研究各因素对乳化炸药硬度的影响,结果表明,乳化炸药的配方组成,原材料种类,制备工艺对乳化炸药硬度均有一定影响,其中提高乳化强度,选择适合的复合蜡及添加ＦＬ助剂是提高乳化炸药硬度较有效的途径。     

提高钨系延期药秒量精度及贮存稳定性的途径

文章对药剂中粘合剂含量、延期体装药结构、装药压力等进行研究,从而提高产品质量.结果表明：采用秒量较高的过渡药、200MPa压药压力、药剂中造粒剂含量为1.5%时能明显提高延期药秒量精度和贮存稳定性.     

MD系列乳胶炸药的研究

为了提高乳胶炸药的贮存稳定性,许多人从原料、工艺、包装及贮存方法上进行了认真、细致的研究。例如:采用复合蜡、复合乳化剂、高粘度的油相、加入晶型改变剂、乳化促进剂、稳定剂等,取得了一定的效果。这些工作大多数是在采用酯类乳化剂下进行的,如失水山梨醇单油酸酯(Span-80)、失水木糖醇单油酸酯(M201、LM102)及羊毛酯等。它们的缺点是稳定性差、有效贮存期短。如上海助剂厂生产的失水山梨醇单油酸酯在产品说明     

提高浆状炸药威力途径的探讨

现今,浆状炸药已成为我国主要的工业炸药之一,但其品种较少,还没有形成能够满足各种矿岩、气候条件和不同工程性质要求的浆状炸药系列,尤其缺乏高威力的浆状炸药品种。因此,在我国目前条件下,如何提高浆状炸药的威力和研制高威力的浆状炸药品种,是一个急待解决的课题。本文试图从理论上就该问题进行一些探讨。     

提高硝酸铵炸药威力的途径研究

硝铵炸药的作功能力直接影响其爆破使用效果,该文就提高硝酸铵炸药的威力途径进行研究。硝铵炸药作功能力的影响因素主要有炸药的氧平衡、组分、混合均匀性、水含量和炸药装填密度。论文以铵油炸药、含铝膨化硝铵炸药、煤矿许用膨化硝铵炸药和乳化炸药为例,研究了这些因素是如何影响硝铵炸药的作功能力的。理论计算和实验测定研究结果表明,采用零氧平衡设计工业炸药配方,加入铝粉、铁粉和硫磺粉,增加氧化剂与可燃剂的混合均匀性,以及适当减少乳化炸药中水的用量,均可有效提高工业炸药的作功能力。     

乳胶炸药的特性及其与水胶炸药的区别

乳胶炸药,也称乳化油炸药,是美国七十年代发展起来的一类新型的抗水工业炸药。它是通过使氧化剂水溶液的微细液滴(晶粒),均匀悬浮在含有分散气泡或玻璃小球的类似油状物质构成的连续介质中,形成一种油包水型的乳胶体。由于油包水型的结构使炸药具有优良的抗水性能和爆炸性能,且远远超越于现有的浆状(水胶)炸药,是一类很有发展前途的抗水炸药,引起了国内外有关人士的浓厚兴趣。本刊现向广大读者推荐美国阿特拉斯火药公司的查尔斯·G·威德在美国第四届(1978年)炸药与爆破技术年会上的论文——“乳胶炸药的特性及其与水胶炸药的区别”一文,介绍乳胶炸药的一些基本特性,以期促进我国乳胶炸药的研制与发展。     

乳胶炸药爆炸残渣分析技术

我们把３种乳胶炸药放置在不同锈钢钢板上进行爆炸，分析了其爆炸后的残渣，部分钢板利用正戊烷清洗，残渣用二乙醚清洗，随后全部钢板用丙酮和水进行了清洗。有机溶剂的清洗液是利用浓缩后ＧＣ－ＦＩＤ进行分析的。从含有多量石蜡的乳胶炸药爆炸残渣正戊烷以及二乙醚提取物中，我们看到了石蜡的有的水提取液中分析出了硝酸离子，铵离子在钠离子。铵离子比较困难，而只有从试样上检测痕迹量的铵离子。在仿有离存在着多量的纳离子，所     

MRY-W乳胶炸药试生产已通过鉴定

1984年5月5日至7日,由安徽省国防科工办主持,在皖西化工厂召开了山马鞍山矿山研究院提供技术与厂方协作建成年产500吨的MRY-W乳胶炸药试生产鉴定会。     

提高乳化炸药稳定性的几点措施

在乳化炸药的生产中,正确地选择乳化剂和乳化工艺参数,直接关系到乳化炸药的稳定性。对此,我们进行了初步探讨。 (一)选择和使用乳化剂一个完善的乳化剂配方,应该满足如下的要求: 1.能降低油水两相的界面张力(即界面自由能),制造出油包水型(W/O)乳化炸药;     

现代炸药—乳胶炸药和重铵油炸药

乳胶体是分散相被全部分散于连续相之中的两相体系。乳胶炸药是由燃料油和氧化剂所组成的混合物。氧化剂是硝酸盐类,燃料油大都是无机的或有机的碳氢化合物。氧化剂与燃料油的配比约为10:1。电子显微镜观察乳胶体的结构表明,被