膨润土的吸蓝量测试方法探讨

蒙脱石含量是评价膨润土质量最重要的指标,膨润土矿产地质勘查规范中规定通过吸蓝量法测定的膨润土中蒙脱石相对质量分数作为圈矿依据。本文分析了传统的吸蓝量法在试验操作中的不足,重点讨论了分光光度法、晕圈法、氯化亚锡反滴定法的试验方法改进,弥补了相应试验方法的不足,提高了试验结果的精确度。     

我国主要产地膨润土颗粒组成和蒙脱石含量研究

用移液管法测定了我国各地膨润土的颗粒粒径 ,用吸蓝量法测定了其中蒙脱石的含量 ,并讨论了膨润土粒级分布和蒙脱石含量的相关性。指出 <2 μm的粒级是膨润土颗粒分布的主要区间 ,其分布均值达 3 1.3 1% ;大部分膨润土的蒙脱石含量约为 5 0 % ,2 1个样品的平均蒙脱石含量为 5 0 .765 % ;蒙脱石的含量与 <5 0 μm的颗粒累积百分数有较好的相关性。     

柯尔碱膨润土提纯试验研究

以柯尔碱低品位钠基膨润土为对象,研究湿法提纯工艺。采用正交实验方法考察了固液比、离心时间、离心转速对提纯效果的影响,并通过X-射线衍射(XRD)和红外光谱(IR)对原土及提纯土的结构进行了表征。结果表明,柯尔碱膨润土最佳提纯条件为:固液比为1∶12,离心转速为1 200r/min,离心时间为5min。该条件下膨润土的膨胀容、吸蓝量、胶质价、以及阳离子交换容量都得到提高,原土和提纯土的XRD和IR结果均表明提纯后蒙脱石峰变强,杂质峰减弱,说明提纯效果显著。     

某低品位膨润土矿多级旋流提纯试验研究

针对山东某低品位膨润土,利用温法多级旋流器提纯工艺研究提纯工艺参数对提纯蒙脱石指标的影响规律,为低品位膨润土矿的深加工利用提供了理论基础.     

膨润土吸蓝量试验方法探讨

本文简述了《膨润土》国家标准(GB/T20973-2007)中吸蓝量试验方法各步骤的由来及在实际操作过程中应注意的问题。     

低品位天然膨润土的深加工

利用寿光低品位膨润土,通过手选及湿法提纯得到蒙脱石含量为90.5％的高品位膨润土.用两种钠化剂对膨润土进行钠化改型,得到层间距为1.262nm的钠基膨润土;用十六烷基三甲基溴化铵对其进行了有机改性,所得有机土的表观黏度为1214MPa·s,满足高黏度型有机膨润土的质量指标.有机蒙脱石的层间距达到4.010nm,红外光谱(FTIR)分析说明有机阳离子已经进入蒙脱石的晶体结构中.扫描电镜(SEM)照片显示有机土中蒙脱石片堆积松散.说明有机改性的效果良好.     

高纯蒙脱石制备工艺试验研究

天然膨润土是以蒙脱石为主要成分的黏土矿物,蒙脱石含量决定了天然膨润土的利用价值.本试验采用小锥角水力旋流器-自然沉淀-高速离心联合工艺对天然膨润土进行提纯,利用X射线衍射(XRD)仪、傅里叶变换红外光谱(FTIR)仪和比表面积孔径分析仪对提纯前后膨润土进行表征分析.结果表明,在沉降时间35 h,六偏磷酸钠分散剂用量为0...     

哈密某膨润土的性能表征与提纯

哈密市拉伊格来克膨润土矿是我国目前探明的唯一大型钠基膨润土矿。为确定该膨润土的高效、低耗提纯工艺,在对该膨润土进行性能测试与表征基础上,进行了化学提纯与高速离心提纯效果对比。结果表明:1该膨润土蒙脱石含量达78%、吸蓝量为0.35 g/g、胶质价为54 mL/g、膨胀容为27 mL/g、膨润土阳离子交换量为1.01mmoL/g,属优质钠基膨润土矿。2投资与运行成本较高的高速离心法在浆液浓度为6%、离心分离速度为2 500r/min、离心分离时间为15 min情况下,可获得吸蓝量为0.429 g/g、蒙脱石含量为97.00%的高品质膨润土精矿;化学法在浆液浓度为7%、pH=7.0、六偏磷酸钠浓度为0.075%情况下,获得吸蓝量为0.418 g/g、蒙脱石含量为94.70%的膨润土精矿,但该提纯方法具有工艺技术简单、生产成本较低的特点。     

膨润土吸蓝量测试的研究

针对膨润土行业中频频出现的吸蓝量检测纠纷,笔者提出了一种膨润土吸蓝量测试标准样的思路,同时提出另一种判断终点的方法,希望能得到行内从业人员的宝贵意见,使吸蓝量测试方法更加完善,促进行业的健康发展。     

贵州某低品位萤石选矿试验研究

该矿石萤石品位为28.65%,属于低品位萤石矿。经试验制定2次粗选8次精选的浮选工艺流程,最终可获得SiO2含量小于0.5%、CaCO3含量小于0.4%、萤石精矿品位为97.69%、回收率为54.08%的优质萤石精矿。     

川南低品位硫铁矿烧渣的综合利用研究

针对川南低品位硫铁矿烧渣,采用磁化焙烧-磁选工艺开展选铁试验研究,探索了主要的工艺参数,研究了选铁尾矿的火山灰活性。结果发现,原烧渣在800℃、配加煤粉（2%,质量分数）的条件下,磁化焙烧30 min,能够有效将赤铁矿转化为磁铁矿;经“1粗1精1扫”3段磁选流程选别得到的铁精矿品位可达60.54%。将选铁尾矿再磨至D90为43μm时,28 d活性指数高达94.3%,满足高强高性能混凝土用矿物外加剂的活性要求。     

低品位纳长石化花岗岩型钽铌矿全矿石综合利用

对江西某大型低品位纳长石化花岗岩型钽铌矿石进行了全矿石综合回收工艺研究,采用分级-重选-磁选-浮选-水冶联合工艺进行全流程试验,获得钽铌精矿、锡精矿、铁锂云母、石英、长石和黄玉等产品,矿石综合利用率96.5%.     

某低品位石煤钒矿资源综合利用工艺

介绍一种低品位石煤钒矿资源综合利用的工艺流程.表明低品位石煤钒矿的开发应该同时利用碳、钒、硫、硅多种元素,生产规模必须大型化,工艺路线应该稳妥化,设备选型要求优选化.     

某低品位铀铌铅矿综合利用试验

该低品位铀铌铅多金属矿采用以跳汰为主的重选工艺抛尾,含铀、铌、铅、硫粗精矿采用磁-浮选的工艺分离,综合回收了铅、铁、硫精矿,对铀铌精矿进一步通过冶金方法分离,提取重铀酸铵和五氧化二铌产品,使原来贫、杂、难的低品位铀铌铅矿床的工业利用成为可能。     

甘肃某含钪低品位钛铁矿石综合利用试验

甘肃某含钪低品位钛铁矿石Fe、TiO₂、Sc₂O₃含量分别为10.20%、4.55%和55.6 g/t，磁性铁仅占总铁的17.90%，钛铁矿形式的铁占总铁的22.02%，硅酸盐形式的铁占总铁的52.05%；钛铁矿形式的钛占总钛的69.01%，钛磁铁矿中钛占总钛量的3.52%，其余的钛主要赋存在难以富集和回收的硅酸盐矿物中。磁铁矿嵌布粒度主要为0.5～0.04 mm，钛铁矿嵌布粒度主要为1~0.07 mm，二者嵌布关系密切，混杂充填在硅酸盐矿物粒间，钪主要以类质同象形式存在于深色钙镁酸盐类矿物（主要为角闪石）中。为了确定该矿石的开发利用工艺，进行了选矿试验研究。结果表明，6~0 mm矿石经重磁拉选矿机预选抛出29.82%的含泥粗粒尾矿后，在阶段磨选情况下（二段磨矿细度为-0.074 mm占81%），采用1粗（135.4 kA/m）2精（119.4 kA/m和119.4 kA/m）弱磁选流程选铁，选铁尾矿采用1粗（0.7 T）1精（0.6 T）高梯度强磁选流程预富集钛，强磁选钛精矿经1粗1扫4精、中矿顺序返回流程选钛，最终获得Fe品位为60.78%、Fe回收率为13.11%的铁精矿，TiO₂品位为47.05%、TiO₂回收率为55.74%的钛精矿和Sc₂O₃品位为99.0 g/t、Sc₂O₃回收率为48.68%钪精矿。     

细粒低品位难选胶磷矿浮选研究

针对宜昌细粒易泥化、低品位难选胶磷矿,采用稀浆浮选的单一反浮选工艺,以硫磷混酸调整pH值、抑制胶磷矿,采用改性脂肪酸类捕收剂HS捕收碳酸盐,获得了最终磷精矿P2O5品位为29.45%、MgO含量为1.28%、回收率为75.38%的优良指标,实现了白云石、方解石与胶磷矿的常温浮选分离。     

某低品位滑石矿浮选试验研究

针对豫西南地区某低品位滑石矿的矿石特性,详细考察了磨矿细度、药剂种类及用量对浮选的影响.最终采用一次粗选、两次精选、中矿集中返回的闭路流程,得到了品位81.20%、回收率74.24%、白度81%的滑石精矿产品.     

低品位菱镁矿铵盐浸出试验研究

以辽宁海城某低品位菱镁矿为原料,在不同温度和时间条件下进行焙烧,获得高活性轻烧粉。对轻烧粉进行磨矿、筛分和不同种类铵盐浸出试验。结果表明:在浸出反应过程中,NH4+浓度是影响浸出效率的主导因素。NH4+浓度为7.0 mol/L,浸出反应温度75℃,浸出反应1.5 h时,浸出率最高达到83.1%。相同条件下(NH4)2SO4溶液的浸出效率高于NH4Cl。     

某复杂难选低品位锂辉石矿综合回收工艺

根据矿石性质研究某锂辉石矿产资源高效综合利用的工艺流程。采用硫酸作pH调整剂,十二胺作捕收剂优先浮选云母,以NaOH作调整剂、CaCl2作活化剂,油酸作捕收剂浮选锂辉石矿物,浮选粗精矿经再磨后以Na2CO3为调整剂精选,获得含Li2O 6.04%、回收率76.77%的锂辉石精矿和纯度较高的云母精矿。     

低品位氧化铜矿柱浸试验研究

以某低品位氧化铜矿为研究对象, 通过实验室小型柱浸试验, 对柱浸前不同熟化加酸量和柱浸喷淋强度的影响进行了研究。结果表明: 喷淋强度和柱浸前的熟化是影响柱浸效果的关键因素。当喷淋强度为15 L/(h·m²)时, 浸出剂在柱中很好地扩散并与矿石发生反应, 此时Cu浸出率和浸出速率都较高;柱浸前的熟化不仅可提高Cu总浸出率, 还可显著加快柱浸前期Cu浸出速率。熟化过程中浓硫酸与矿石中某些组分发生化学反应, 增加了矿石中酸溶铜含量, 同时导致矿石裂隙扩大, 孔隙数量增加, 使得一些被包裹的难以与硫酸接触的铜裸露出来, 从而提高浸出率。