弹簧管压力表示值轻敲位移的调修

弹簧管压力表在使用中 ,由于震动、磨损、灰尘、油污等多种原因造成的机芯内部紧固螺钉松动、位置变动、游丝散乱、齿轮磨损、损坏 ,使我们在对其进行检定过程中 ,经常会遇到示值轻敲位移超差现象。示值轻敲位移一般可分为几种 :前小后大（或前没有后有）、前大后小（或前有后没有）、两端没有中间有（或两端有中间没有）等。现将其调修方法简介如下 :１ 示值轻敲位移前小后大（或前没有后有）的调修当压力表随着压力值的增大 ,示值轻敲位移从小变大或从没有到有时 ,取下表针、表盘 ,用手轻轻地扳一扳弹簧管 ,确定升压时游丝是放松或是紧缩 …     

压力表轻敲位移的修理

轻敲位移是指在同一检定点上增压或减压,轻敲表壳后所引起的指针位置移动。轻敲表壳前后两次示值读数之差叫轻敲位移。 检查轻敲位移的目的是观察指针跳动或位移情况,了解各部位装配是否良好,各活动环节是否灵活。 轻敲位移产生的原因有: (l)游丝张大或缩小的程度不够或游丝两端紧固不良。 (2)传动部件间有摩擦影响弹簧管的自由端对传动放大机构和指针组件的拖动,常见的有连杆不灵活、传动轴被压死、轴与孔配合过紧或机芯轴被碰弯等。 (3)机芯上或固定机芯的螺丝松动,特别是调整螺钉的松动影响最大。 (4)齿牙咬合不紧有滑牙或阻滞现象或齿轮…     

普通压力表检修浅谈

普遍压力表的主要部件有弹簧管、机芯、示值机构、外壳等。关键部件有两大件:一个是弹簧管,它是压力表的感压元件,将压力变换成位移;一个是机芯,它是压力表的心脏,能将弹簧管自由端的微小位移量放大,达到易于观察读数的程度。机芯部分包括中心齿轮、扇形齿轮、游丝、调节螺钉及连杆等零件。普遍压力表的结构组成及各部零件名称如下图所示:     

弹簧管式压力表轻敲位移的产生及其调修

弹簧管式压力表轻敲位移产生的主要原因 ,可归纳为零件间的摩擦和荡动两个方面。由于零件的加工不良、相互位置配合不当 ,以及有污物、损坏等原因 ,使零件间的相互运动和弹簧管的伸张或收缩受阻而产生的轻敲位移称之为摩擦轻敲位移 ;由于零件之间的配合间隙较大、游丝没有使上劲、固紧螺丝松动等原因而产生的轻敲位移叫荡动轻敲位移。在通常情况下 ,由于低压表的管壁薄、弹力小、容易产生摩擦轻敲位移 ,但由于其弹簧管自由端的线位移大 ,机芯放大系数小而不易产生荡动轻敲位移。高压表则因弹簧管弹力大不容易产生摩擦轻敲位移 ,但由于其机芯…     

弹簧管压力表的维修和调整技巧

工业上常用的压力表是Ｙ型弹簧管压力表 ,它是利用弹簧管受到被测介质的压力作用时发生变形的原理制成的。适用于测量液体、蒸汽和气体介质的压力。现就压力表校验和维修中总结出来的一些经验和技巧与大家共享。1　轻敲位移过大的原因及调整(1)传动机构活动部位轴向间隙过大 ,游丝力矩过小。调整轴向间隙 ,使其变小。(2 )游丝散乱 ,张力不均匀。理顺或更换游丝 ,使张力均匀。(3 )指针安装不牢固 ,传动机构局部磨损。固定指针 ,修理传动机构的磨损处。(4 )指针铆钉松动。更换指针或把指针铆牢固。2　示值不均匀的调整(1)前快后慢。转动机芯 ,…     

压力表轻敲超差的原因及排除

压力表轻敲位移量超差，常见的原因之一是压力表指针松动或者指针套小指针片之间松动，遇到这种情形，只要将指针固定牢或是将指针套与指针片铆压固定，也可用锡焊焊牢。压力表游丝收缩或扩张力木够时，游丝在某一段检定点的位置上就处于自然放松状态，这样，压力表轻敲位移量就会超差，这也是常见的毛病之一。排除的方法是要保证压力表在上、下限范围内，其游丝都不能处于自然放松的状态。具体调整方法是当游丝处于放松状态时，将中心齿轮和扇形齿轮脱离啮合状态，然后再转动中心齿轮使游丝处于合适的位置。对于小量程压力表，也可采用转动…     

工业用单圈弹簧管式压力表的调修

工业用单圈弹簧管式压力表(以下简称压力表 )经过长时间使用 ,很容易出现示值超差 ,多数经过调整即可继续使用。1 示值误差呈线性1 1示值误差与压力值呈比例变化通过调整示值调节螺钉的位置 ,来改变扇形齿柄受力点的位置 ,达到改变杠杆比的方法来消除示值误差。如果示值误差随着压力值增大而增大 ,可将调整螺丝向远离轴心的右下方移动 ;反之 ,调整方向也相反。1 2各压力值的示值误差均相同出现这种情况的原因是压力表指针定位不正确。只要卸下指针 ,在某一压力值下重新准确定位即可。　　 2 示值误差呈非线性2 1示值误差前正后负出现这种…     

压力表非线性误差的原因分析及排除

在压力表检定中经常会遇到其示值误差为非线性 ,其产生原因很多 ,如机芯安装不正、分度盘偏斜、指针轴与弹簧管圆弧中心或分度盘孔中心不同心等都可能造成示值误差非线性。但主要原因往往是由于压力表的中心齿轮在受压过程中的转角大于或小于分度盘上的标度角。实质是压力表的放大比例不能满足要求 ,从而出现非线性误差。调整的方法主要是靠变更连杆与扇形齿轮间的夹角来改变中心齿轮在受压过程中的转角与分度盘上的标度角使之相协调。具体措施为对于示值从正误差向负误差方向变化的压力表 ,即先快后慢 ,则可以顺时针转动机芯或将弹簧管的自…     

弹簧管一般压力表的常见故障及其调整

压力表调整或修理的目的,就是要使压力表的技术指标达到国家检定规程所规定的要求。本文主要介绍弹簧管一般压力表常见故障及其调整。1 表芯游丝紊乱怎样修理表芯游丝紊乱,会引起示值超差。这种情况不但在用表有,而且新购表也有。主要原因:(1)使用中由突然减压或超压冲击引起。     

压力表示值误差的简易调整

弹簧管式压力表,从测量上限(一般为零)到测量下限,一般指针偏转角为270°、240°、180°三种情况。调整示值误差时,可取下表盘,将指针向下垂直安放,加压达到该表测量上限,视其指针偏转角是否能达到270°、240°、180°(依表盘的设计而定)。若偏转角达不到或者超过规定,应调整滑接螺丝或转动机芯来     

弹簧管压力表示值变化的规律

为有助于大家系统的了解和掌握弹簧管式压力表的示值误差及其消除方法。本文就压力表示值变化的一般规律介绍如下，以供参考。１线性误差压力表的指针是在压力的作用下，弹簧管的管端产生位移，借助连杆与齿轮系统的传动而转动的。在同一压力下，指针转动的角度取决于传动比。若传动比不当，示值则会出现线性误差，即误差成比例地增大或减少。当扇形齿轮的下臂过短时，示值将产生正误差。反之，则产生负误差。消除方法：将示值调节螺钉适当往下（右）移动，消除正误差。反之，消除负误差。２非线性误差示值的非线性误差，即示值的前后快慢不…     

标准压力表“前慢后快”或“前快后慢”的调整

在检修标准压力表的过程中,经常会遇到示值“前慢后快”或“前快后慢”的现象。我们知道,当标准表弹簧管受压后,在传动机构的作用下、中心齿轮轴旋转,指针就指示读数。由于传动机构经过角度、位移的转换,因此,它的速度变化不是均匀的(即非线性的)。标准表的传动机构采用的是曲柄连杆式。从理论上讲只有当标准表示值在测量范围1/2位置上,连杆与扇形齿轮的夹角为90°时,     

流动工地用液压摆锤式试验机平衡的调整方法

根据JJG139-1999拉力压力和万能试验机检定规程,液压摆锤式试验机平衡的调节是计量检定的首要工作。进行平衡调节时,影响调整的因素主要有三种:一是主体垂直,二是传递阻力,三是活动件变形。其解决方法如下:主体垂直:首先要按规范打好基础,特别对高层建筑室内最好设置防震带,因为遇到拉大钢筋的试验机,高强度的钢筋突发断裂时,会引起较大抖动。基础不好无防震带就会影响机体与其附近建筑物。在进行垂直调整时,要保证活塞升起时活动部件无变形并在最小档位重力锤情况下,度盘示值指针能灵活往返摆动,并能正常复位。然后再开机让大油缸活塞在…