六种人工林木材胶合性能初步研究

初步研究了杉木、杨树、巨桉、尾巨桉、柠檬桉和窿缘桉等六种人工林木材的胶合性能,结果表明:胶合剪切强度沿杉木、杨树、巨桉、尾巨桉、柠檬桉和窿缘桉顺序增大;六种木材胶合性能差异显著,其中杉木、杨树、巨桉和尾巨桉胶合性能较好,表现为胶合剪切强度能达到标准要求、且木破率高;柠檬桉和窿缘桉木破率低,难于胶合,胶合性能有待改进;胶粘剂类型影响木材胶合性能,其中API和PF剪切强度和木破率平均值高于PVAc和UF;热压胶合的PF和UF的离散性比冷压胶合的API和PVAc要差。     

防腐木材胶合性能研究概述

介绍了国内外防腐处理木材胶合性能和常用的防腐剂、胶粘剂方面的主要研究成果以及防腐处理木材胶合性能存在的问题及改善的基本方法。     

高频介质加热在木材胶合中的应用

从高频胶合的原理出发,介绍了高频胶合的特点及高频加热系统,分析了国内外高频胶合的研究现状,探讨高频胶合中存在的问题,最后提出了高频胶合今后的发展方向.     

木材影响其胶合强度的诸因素分析

论述了木材与其胶合强度有关的因素,诸如木材的密度、纤维方向、含水率、收缩膨胀率、粘接面特性、抽提物和pH值等对木材胶合强度的影响。     

木材磨削表面粗糙度对胶合强度的影响

采用探针式表面粗糙度测定法,测定了水曲柳、红松、落叶松和榆木砂带磨削的表面粗糙度,分析了磨料粒度对木材表面粗糙度以及胶合强度的影响。研究结果表明：磨削砂带粒度越大,磨削表面粗糙度不一定越好;木材表面胶合强度并不随着表面粗糙度减小而线性增加,表面越光滑,胶合强度不一定就越好。     

木材胶接时胶合强度的形成过程

简要概述了界面结合力的类型以及木材胶接操作过程中胶合强度的形成过程。     

高频介质加热胶合温度的测试

本文主要介绍了高频介质加热木材胶合所采用热电偶测量胶合温度的基本原理和方法,通过实例测试发现,胶合温度随高频加热时间变化的规律近似多项式回归曲线方程:T=A_0+A_1t+A_2t~2+A_3t~3+A_4t~4+A_5t~5     

木材破坏率的影响因素及测定方法初探

探讨了木材破坏的原因及机理,分析了木材破坏率的影响因素,介绍了木材破坏率的测定方法并参照ASTM D5266-99（2005）测定了木材的破坏率。     

浅析胶合木之结构

介绍了木结构的主要类型及其结构的特点,并对胶合木的生产工艺、胶合木结构的结构形式及优势作了简单的阐述,最后讨论了胶合木结构在我国的发展前景.     

木材工业胶黏剂的现状与未来

介绍了我国木材工业胶黏剂的应用概况,分析了国内外木材工业胶黏剂的研究进展,总结了木材工业胶黏剂的发展趋势,并针对我国木材工业胶黏剂发展过程中的主要问题,提出建议。     

用声——超声技术评估胶合层积木染的内部腐朽

本文评价了一种检测用过的花旗松胶合层积木梁（以下简称胶合梁）内部褐腐的超声透射传输技术。比较了腐朽和木材的正常变异（如生长轮角度、节子和含水率梯度）对不同超声信号特征的影响。在测试接收到的信号速度、衰减、波形和频谱的基础上进行了分析。所有研究的信号特征都是与腐朽程度有关，这些信号特征又受木材天然特性的影响。生长轮角度变化和节子对衰减和波形的影响比对速度和频率的影响更大。节子的影响取决于节子的大小、     

实木家具配料过程中的木材综合利用

家具生产过程中对木材进行综合利用的几种方法,具有一定实用性。对综合利用的指导思想、操作程序及注意事项作了全面阐述。     

胶合木结构建筑初探

本文介绍了胶合木的类型及特性,并从造型与体量、空间构成、结构形式三方面来阐述胶合木结构建筑的特色。     

试论无机胶合非木材植物纤维人造板的生产方法

介绍采用无机胶粘剂和植物筋材复合，在大压力下实现植物筋材之间的机械互锁和化学粘合，从而生产植物纤维掺量90%左右的非木材植物纤维人造板。     

试论无机胶合非木材植物纤维人造板的生产方法

介绍采用无机胶粘剂和植物筋材复合,在大压力下实现植物筋材之间的机械互锁和化学粘合,从而生产植物纤维掺量90%左右的非木材植物纤维人造板。     

美国木结构学会 高品质的美国胶合木结构建筑

胶合木:具有良好的设计强度、无与伦比的功能性和可靠的质量。结构胶合木既具有良好的设计强度,又不乏木材的美观和温暖舒适的感觉。为设计师们提供了用极少柱子设计巨大、宽敞空间的多种选择。结构胶合木由多种高强度窑干木材结合构件添加防水粘合剂后加工而成。利用这种特殊结构技术,单块木材可以通过端对端连接形成长层板,然后通过木面结合形成厚木     

胶合弯曲家具部件的生产

采用冷压机辅以简易模具,实现胶合弯曲家具部件生产。     

人工林杉木胶合工艺优化研究

采用SAS全因子试验设计,研究了胶粘剂类型、涂胶量、单位压力、加压时间和胶合面纹理五个因子对人工林杉木木材胶合性能的影响,并对其胶合工艺进行了优化。研究结果表明:胶粘剂类型对杉木木材常态胶合剪切强度和木破率的影响不显著,但是老化处理后API和PF的胶合剪切强度和木破率比PVAc和UF的要高;在以API为胶粘剂时,涂胶量、单位压力、加压时间和胶合面纹理对杉木胶合剪切强度和木破率的影响显著,优化的胶合工艺为涂胶量250g/cm2,单位压力1.5 MPa,加压时间50 min和胶合面纹理为弦切面-弦切面。