涤纶织物用壳聚糖作抗静电整理

在合成纤维中 ,涤纶纤维 (PET)具有各种优良的性能 ,例如弹性回复性、尺寸稳定性和可混纺性。但是 ,涤纶纤维的吸水性和吸湿性较差。因此 ,通过摩擦 ,会产生静电 (天然纤维的电阻率为 10 9至 10 1 0欧·厘米 ;涤纶纤维的电阻率小于 10 1 5欧·厘米 ;水的电阻率为 10 3欧·厘米     

涤纶绸抗静电整理

一、产生静电原因及抗静电剂作用原理由于涤纶织物吸湿性和导电性均很差,在服用时因相互摩擦,织物表面自由电子进行移动,产生静电积聚。为了消除静电可在织物表面用抗静电剂处理,以减少或导去积聚的静电荷;增加纤维表面的亲     

丙烯腈接枝聚酰胺抗静电纤维的研究

制备了丙烯腈接枝聚酰胺纤维,研究反应条件对接枝率的影响,进行金属络合处理以制备导电纤维。结果表明所得纤维的电阻率为103Ω·cm—104Ω·cm。     

浅析涤纶纤维纺织加工时的静电问题

棉、麻、毛等自然纤维，外面包有一层蜡质层，在纺织加工过程中可以使纤维平滑、柔软，不易产生静电，并且赋予纤维一定的抱合性和吸湿性。但合成纤维就不同了，其摩擦系数大，吸湿性能差，电绝缘性能好，比电阻值高（高达１０１４Ω·cm）。合成纤维在生产过程中和纺织加工中，由于纤维间及纤维与机件之间的摩擦、压缩、剥离，能产生大量静电，导致加工受阻。随着当今人们消费观念的变化，涤纶纤维的服用领域越来越广泛，特别是纯涤或高比例涤纶面料，倍受人们青睐。但其静电效应也越来越成为困扰我们纺织加工的一大难题。分析静电的产生，…     

功能人造板

1.导电人造板 木质材料的体电阻率约为10~8～10~(11)Ω·cm,固化的合成树脂为10~(12)～10~(13)Ω·cm,通常电阻率大于10~9Ω·cm的物质被称为绝缘体。由此可见,人造板属绝缘体范畴。如何使其电阻率下降是研究导电人造板的关键,产品可用于抗静电、电磁波屏蔽等场合,前景非常广阔。     

具有电磁波屏蔽功能木质复合板

1 前言 普通的木质人造板电阻率在10~8Ω·cm以上,属绝缘体范畴。电阻率在10~4—10~7Ω·cm之间可用于抗静电产品,电阻率在10~(-3)—10~0Ω·cm之间可用于电磁波屏蔽,研究具有电磁波屏蔽功能的木质人造板具有广阔的应用前景。 电磁波屏敝效应(Shielding Effectiveness,S.E.)可用下式求得: S.E.=20log(E_0/E_s)(dB)     

聚丙烯腈纤维功能化整理的研究

用化学试剂处理聚丙烯腈纤维,使其具有永久的吸水性、抗静电性、易去污性与良好的耐洗牢度。经处理后的纤维强度、白度及染色性能无明显变化,而半成品纤维的比电阻从10~(14)Ω·cm 降到10~7～10~9Ω·cm;成品短纤维的比电阻从10~(11)Ω·cm 降到10~8～10~9Ω·cm;重新上油后的比电阻达10~6Ω·cm。另外,经处理后的织物的脱污性与经处理后纤维的吸水性明显提高.经50次洗涤后,这些抗静电抗污性不变,从而证明此法为一种效果显著、易于进行工业推广的功能化整理方法。     

聚丙烯腈纤维功能化整理研究(第一报)

用化学试剂处理丙烯腈纤维,使其具有永久的吸水性、抗静电性、易去污性与良好的耐洗牢度。经处理后的纤维强度、白度及染色性能无明显变化,但半成品短纤维的比电阻从10~(14)Ω·cm降到10~7～10~9Ω·cm;成品短纤维的比电阻从10~(11)Ω·cm降到10~8～10~9Ω·cm;重新上油后的比电阻达10~6Ω·cm。另外,经处理后的织物的脱污性与吸水性明显提高。经50次洗涤后,这些抗静电抗污性不变,从而证明此法为一种效果显著、易于进行工业推广的功能化整理方法。     

动态

众所周知,织物带静电后,易起毛、起球、吸灰、沾污,严重地影响织物的服用性。在石油化工、电子、计算机、精密仪器的行业中,对工作服有特殊的抗静电要求。合成纤维一般比电阻高达10~(14)Ω·cm,极易积累静电荷,因此研制抗静电纤维或织物一直是纺织工业中的一个重要课题。目前,抗静电纤维和织物的加工技术主要有三种: ①后整理法后整理法即是在印染加工中,对织物进行抗静     

烘干条件对织物静电性能的影响

分析了烘干时间、柔软剂、柔软剂使用阶段、负载质量及陪洗布种类对棉、锦纶、涤纶织物的静电荷电压和含水率的影响规律。结果表明:织物的含水率与织物的静电荷电压成反比;织物过烘导致织物静电荷电压和表面摩擦显著增加;棉织物含水率较高,烘干过程其静电荷电压低于1 000 V;锦纶织物的静电荷电压,随烘干进行迅速增加,并在烘干时间为120 min时,其静电荷电压高达8 000 V;单一种类织物烘干时,织物静电荷电压缓慢下降;多种织物混合烘干时,织物的静电荷电压显著增长,且单一种类织物静电荷电压明显低于多种织物的混合烘干静电荷电压。因此,在日常护理衣物时,应根据纤维种类分开洗涤烘干,且在烘干过程使用适当的柔软剂,并避免过度烘干,降低织物静电。