二氧化碳气提法小尿素的生产与技改简介

介绍二氧化碳气提法小尿素装置在生产运行中存在的问题及技改措施和扩建改造情况。     

小尿素部分设备的改造

对小尿素装置中一分塔内件、一段蒸发器加热器、一吸塔、氨冷器等设备进行了改造。改造后氨耗下降为５９０ｋｇ／ｔ尿素,产品合格率９５％以上,经济效益良好。     

提高小合成氨造气能力的技改

通过造气炉膛扩径，滚动底盘改造，风机选型和降低系统阻力等技改，使造气的总体能力提高，推动小合成氨技术进步。     

小尿素设备技改综述

针对小尿素ＣＯ２压缩机及附属设备和尿素装置中有关设备在运行中存在的问题，经过一系列技术改造，有效解决了制约生产的因素，保证了小尿素装置的长周期稳定运行。     

重油制氨气化炉技改措施

介绍兴化采取下列措施,减小气化炉耐热衬里层厚度;扩大激冷室底部喉管和文氏管口径,取得投油量提高,阻力减小的效果,同时讨论了提高操作压力的可能性。     

合成氨生产蒸汽自给节能技改

1前言郑州化肥厂现合成氨能力为人5万t纽，联碱双产品能力各4万t扫。其中，联碱生产的各项技术经济指标已进入全国小型联碱厂的先进行列。但合成氨系统仍居省小氮肥行业平均水平之下。因此于1993年实施了合成氨全系统的蒸汽自给节能技改工程。2节能技改Xi程主要特点2．l针对郑化既生产合成氨，又联产纯碱、氯化铁，系统大，用能多，需高位能蒸汽多的特点，统筹用能，合理分区，即联碱用中压饱和蒸汽和合成氨蒸汽分开界区，各成系统。联碱回收的低压蒸汽并入合成氨低压蒸汽管网，经过热后送造气炉使用。2．2为适应联合制碱工艺，该厂合成氨…     

合成氨装置综合技改

我厂是70年代建成的中型氮肥企业,几经改造,形成了一定的生产规模,但仍存在设备陈旧,工艺落后,能耗高等问题,加之1990年又建成了尿素装置,使合成氨生产能力与加工能力很不平衡。基于上述原因,我们多方筹集资金,于1995～1997年对合成氨系统又进行了改造,增加了设备,引进了新技术、新工艺等。1997年年度大检修后,合成氨日产量达到300t,各项技术经济指标均有明显的改善,实现了预定9．2万t／a合成氨的扩产目标。1技术改造增况1．1造气1序改造造气工序原有3台f3．6m煤气发生炉和2台十3．0m煤气发生炉。1993年我们利用自己的力量将1…     

浅谈尿素厂氨水回收

通过技术改造和不断完善,将合成氨系统和尿素系统氨水回收的２个独立流程合二为一,不仅提高了氨的利用率,降低了氨耗,而且取得了显著的经济效益和社会效益,经实际运行,改造是成功的。