溶胶共沉淀法制备ZrO2超细粉末的工艺研究

采用正交试验方法研究了溶胶共沉淀法制备ＺｒＯ２－Ｙ２Ｏ３陶瓷粉末的工艺过程，对粉体进行了粒度，ＸＲＤ，ＳＥＭ观察，结果表明，对粉体粒度影响最大的是母液浓度，而母液温度则无明显影响，母液ｐＨ值不同影响ＺｒＯ２的晶体，正交试验优化出了用ＮＨ４ＨＣＯ３作为沉淀剂制备了ＺｒＯ２粉末的最佳工艺参数，即：母液浓度１．０ｍｏｌ／Ｌ，ｐＨ＝５～６事实表明，用此法制粉成本低，周期短，效率高。     

溶胶-共沉淀法制备PbSnO_3超细粉末

以Pb(NO3)2和SnCl4·5H2O为原料,采用溶胶一共沉淀法制备超细铅锡复合氧化物PbSnO3.并通过TG/DSC、XRD、SEM和EDS等技术对粉体的形成过程、粒度、形貌等方面进行了表征.结果表明:以NaOH为沉淀剂,并加入一定量的聚乙二醇为分散剂时,所得产物的粒度小,分散性好;PbSnO3的形成过程为:当pH值在8～9范围内,锡离子的水解产物和铅离子发生沉淀反应生成锡酸铅.     

pH值对溶胶凝胶法制备莫来石纳米粉体微观形貌的影响

以氧化钨为催化剂,利用溶胶-凝胶方法制备了具有高长径比的一维莫来石纳米粉体.研究表明,溶胶前驱体的pH值对氧化钨的催化作用有重要的影响.只有当溶胶前驱体的pH值小于7时,才能形成AlWO₄生长模板引导一维莫来石颗粒的形成.随着溶胶前驱体pH值的逐渐升高,前驱体的化学均匀度降低,导致γ-Al₂O₃形成温度升高,WO₃在生成AlWO₄之前已经大量挥发.生长模板的缺失使莫来石粉体的微观形貌从各向异性向各向同性发展.     

pH值对溶胶凝胶-燃烧合成纳米晶LaMnO_3粉末的影响

以硝酸镧、硝酸锰和柠檬酸为原料,采用溶胶凝胶燃烧合成技术制备了超细LaMnO3粉末。借助XRD、DTA、SEM、FT-IR等分析仪器研究了溶胶凝胶-燃烧合成技术合成超细LaMnO3粉末的过程,着重讨论了前驱体溶液不同pH值对溶胶凝胶燃烧合成过程及合成产物的影响。结果发现,采用溶胶凝胶燃烧合成技术能合成纳米晶的LaMnO3粉末,随前驱体溶液pH值增加,燃烧反应速率增加,合成粉体的平均晶粒尺寸随pH值增加而减小。通过控制前驱体溶液pH值能一步合成超细LaMnO3颗粒(粒径200nm)。     

溶胶-凝胶法制备纳米复合永磁材料中溶液pH值的影响

用溶胶-凝胶法制备了纳米复合永磁材料FesmO3/Fe2O3,通过XRD、TG/DTG、SEM及VSM的表征,研究了溶液pH值对凝胶形态、焙烧温度和磁性能的影响.实验结果表明,溶液pH值对焙烧温度和样品相态有显著的影响,在低pH值分段焙烧时,可得纳米复合永磁材料FeSmO3/Fe2O3,当pH值升到7时,只能得到单相粉体FeSmO3.分段焙烧400℃、2h及650℃、1h后,得到平均粒径在30nm、软磁相与硬磁相发生强烈的交换耦合作用的纳米复合永磁材料,由于交换耦合作用使纳米复相具有优异于单相的磁性能.     

溶胶共沉淀法制备氧化锆氧化铝复合粉体

用溶胶共沉淀法辅以共沸蒸馏法工艺制备ZrO2/Al2O3复合粉体,研究了pH值和锆与铝的离子比对复合粉体和用这种复合粉体制备的瓷体的力学性能的影响.结果表明:随着溶胶体系pH值的增大,粉体粒径也相应增大.在制备粉体的混合溶液的pH值为8.6左右时,粉体没有明显的团聚且粒径分布均匀.随着氧化铝相对含量的提高,高弹性模量的Al2O3在烧结过程中起钉扎作用,阻碍Zr4 (Y3 )扩散传质的进行和晶界的移动,从而抑制了ZrO2晶体的生长,细化了ZrO2晶粒,表现为氧化锆的结晶温度、烧结体密度和复合陶瓷强度的提高.     

pH值在掺Ni纳米SnO2粉末制备中的作用

以SnCl4·5H2O、NiCl2·6H2O、氨水为主要原料,采用化学共沉淀法制备纯的及掺Ni的SnO2纳米粉体.针对重要的影响因素pH值运用原子吸收光谱、XRD、FT-IR等手段进行分析.XRD和FT-IR分析结果表明,pH在1.5～10之间均可合成SnO2;晶粒尺寸随着pH值的增大无显著改变.通过对掺Ni的Sn(OH)4胶体滤液中Ni元素的原子吸收光谱分析可知,pH值严重影响着杂质Ni的掺入量,Ni2 掺入率在pH=8时出现极大值为99.97%.     

pH值对BaTiO3纳米粉体性能的影响

本文研究了溶胶-凝胶过程中不同pH值条件下制得钛酸钡纳米粉的性能，从双电层理论及反应机理分析讨论了pH值对胶体的形成及团聚状态的影响，得到了反应的优化条件(溶液的pH值应控制在8以上)，制得粒径小、颗粒分布均匀、少团聚的 BaTiO     

pH值对BaTiO3纳米粉体性能的影响

本文研究了溶胶－凝胶过程中不同ｐＨ值条件下制得钛酸钠纳米粉的性能,从双电层理论及反应机理分析讨论了ｐＨ值对胶体的形成及团聚状态的影响,得到了反应的优化条件（溶液的ｐＨ值应控制在８以上）,制得粒径小,颗粒分布均匀,少团聚的ＢａＴｉＯ３ｘdisplay status     

pH值在胶印中的应用研究

胶印中使用的各种材料,它们的性质或多或少都会影响到印刷质量.其中,纸张和润湿液的pH值对印刷也有显著的影响.因此,本文就纸张和润湿液的pH值对印刷质量的影响,和印刷中所需的最佳pH值,以及纸张pH值和润湿液pH值之间的相互关系加以探讨.     

纺织品水萃取液pH值测定影响因素的探讨

本文从pH计的选择、测试用水、剪碎后试样大小、取样部位、振荡时间、萃取液静置时间六个方面,较全面地探讨了纺织品pH值测试的影响因素。结果表明：pH计的选择、pH值相差较大的三级水以及不同取样部位对pH值测定结果的影响很大;而其它三个因素往往对于pH值偏高的试样影响较大,而对于大多数pH值较低的试样影响较小。但是有些布样比较特殊,其测试值的影响因素不存在上述规律,这可能与面料的整理工艺有关。     

pH值调节剂对MnZn铁氧体纳米晶形成及磁性能影响

用硝酸盐-柠檬酸溶胶凝胶自燃法获得锰锌铁氧体（MZF）纳米晶。采用TG-DTA,XRD、VSM等方法对不同种类pH调节剂和不同pH值处理的凝胶热分解过程及产物的性能进行了表征结果表明：溶胶pH值和溶胶pH值调节剂对锰锌铁氧体纳米晶的形成有很大的关系。氨水调节凝胶的自燃点温度会随着溶胶的pH值从3．4增加到10而从196℃变到207℃。用乙二胺调节pH值,可以控制锰锌铁氧体纳米晶颗粒在19nm和57nm间变化。乙二胺调节pH值的系统热分解反应速度比氨水调节的系统反应速度慢,其反应生成粉体的饱和磁化强度为60emu／g,而氨水调节的系统生成粉体的饱和磁化强度为70emu／g。乙二胺调节系统生成粉体的矫顽力在pH值大于7后会有所增大。     

优化PH控制，提高丙烯腈装置工艺操作水平

本文对丙烯腈生产过程中的pH值控制进行了研究,讨论pH值控制对各个生产单元的影响,以及对丙烯腈产品质量的影响,通过优化pH值控制提高装置的工艺操作水平和设备的长周期运行。     

溶液pH值对直接沉淀法制备CaF2纳米粉体的影响

以Ca（NO3）2和KF为原料,采用直接沉淀法制备CaF2粉体,借助XRD、SEM、粒径分析方法研究了溶液pH值对产物CaF2粉体晶粒尺寸、颗粒大小及分布的影响,结果表明,在碱性条件下所得CaF2沉淀的晶粒尺寸比在酸性条件下所得CaF2沉淀的小,溶液pH值为13.7时,制备出晶粒大小仅20nm的CaF2纳米粉体。     

体系酸度对直接沉淀法制备钛酸钡的影响

探讨了酸度对直接沉淀法合成钛酸钡的影响及其作用机理。结果表明,反应体系的pH必须大于13才能在一定能量场的作用下形成钛酸钡。反应过程中OH^-所起的作用不仅是简单的中和,关键是促使体系中形成活泼的H4TiO4以及Ba（OH）2等形式,并使之产生良好的共沉淀或吸附;而且在形成[TiO6]八面体以及H4TiO4与Ba（OH）2反应的过程中都起了重要的促进作用。     

pH值对BaTiO3纳米粉体性能的影响

本文研究了溶胶-凝胶过程中不同pH值条件下制得钛酸钡纳米粉的性能,从双电层理论及反应机理分析讨论了pH值对胶体的形成及团聚状态的影响,得到了反应的优化条件（溶液的pH值应控制在8以上）,制得粒径小、颗粒分布均匀、少团聚的BaTiO₃纳米粉体．     

硫酸羟胺和pH值对低温磷化过程的影响

利用多种方法研究了硫酸羟胺(HAS)和pH值对低温锌系磷化过程的影响,结果表明,HAS是一种非常好的低温磷化促进剂,可以使钢铁材料在低温下生成黑灰色均匀的磷化膜.但是其含量并不是越多越好,而是存在一个峰值.pH值的大小是成膜的一个重要因素,过大或过小均不能成膜;另外pH值对HAS的用量也有影响,pH值大时需要的HAS量多,小时所需量少.     

pH值及含水量对自蔓燃制备TiO_2光催化性能的影响

为了考察pH值及含水量对溶胶-凝胶自蔓燃法制备TiO2粉体光催化性能的影响,以TiO(NO3)2为前驱体,在原料、燃烧剂和燃烧助剂的物质的量比为n(TiCl4)∶n(C6H8O7)∶n(NH4NO3)=1∶1∶3,以及煅烧温度550℃不变的情况下,改变溶胶pH值和含水量,制备TiO2粉体,利用X射线衍射和扫描电镜进行结构表征,通过降解亚甲基蓝验证光催化性能。结果表明:该条件下制备的TiO2粉体具有松散、多孔的特性,晶型为锐钛矿。在pH值为7、含水质量分数为50%的条件下,TiO2的光催化活性最高。