ZG-0.2型真空感应炉真空系统分析改造

ZG-0.2型真空感应炉的真空系统是该设备的关键部分,它工作特性的好坏直接影响炼钢的质量及经济效益.从理论和实践两方面对原真空系统不合理性进行了分析和研究,重新设计出比较理想的真空系统,通过生产实践检验证明效果良好.     

两种VD精炼炉真空系统特性分析

从理论与生产实践两个方面,分析比较了水环式真空泵加蒸汽喷射泵真空系统和全蒸汽喷射泵真空系统的特性、工作原理和生产应用情况。     

干式真空系统在包钢VD中的应用

由于蒸汽喷射泵抽真空系统具有能耗高、维护量大等缺点,因此干式机械泵组成的真空系统开始受到广泛关注。基于包钢实践,对干式真空系统原理、构成与工作过程进行解析,详细介绍其自控与软件系统的特点,并对其目前的工作效果给予客观评价。其中,在100 t VD上对原蒸汽泵组进行改造,改用干式真空泵后节电效果达95%,且实现了免维护。结果证明,机械泵VD到达深真空时间可达5 min以内,VD处理后钢水中[H]质量分数在0.000 25%以内,工艺效果完全满足包括优质重轨钢在内的高品质钢生产规范要求。     

我公司6T真空感应炉罗茨泵国产化改造

针对我公司04年从美国CONSARC公司引进的6T真空感应炉的真空系统目前存在的问题,提出用国产罗茨泵替代进口SNl4000V罗茨泵的改造方案,并根据进口罗茨泵参数结合变频调速进行罗茨泵和变频器的选型及参数确定,最后安装调试达到设备的要求。改造后运行良好,同时大大减少设备的维修量和降低设备采购费用。     

VD真空系统原理

阐述包钢方坯连铸机VD炉真空系统的工作原理,对VD炉真空系统的常见故障提出了解决办法.     

一种真空炼钢坩锅感应炉的设计实践

某研究院中试室于2004年引进了一台500kg多功能的真空感应炉,其装备技术水平达到了国际领先.为了保障感应炉坩锅大修时不影响炼钢研究工作,通过对真空感应炉系统的消化,自主设计研发了备用真空炉坩锅.经过非真空和真空状态下的运行考核,备用坩锅的技术性能指标良好,达到了预期目标.其真空感应炉系统的关键技术指标及考核措施对于自主设计制造真空炉坩锅具有很好借鉴作用.     

真空吸附技术在高炉砌筑中的应用(下)

三、国内高炉真空吊真空系统的设计1.真空系统的工程布设国内1000～2500m~3炉容的高炉真空吊真空系统的布设如图6所示,主真空管道经碳砖保护棚中心轴穿入炉内,减少了对炉内作业空间的干扰,效果较好。2.真空系统的气体负荷真空系统中真空室的极限真空度,决定于真空泵所能达到的极限真空度。空载     

真空冶炼炉自动控制系统的开发

介绍了一套自主开发的真空冶炼炉自动控制系统.经过小型真空炉实际验证,该系统性能稳定,控制准确,界面友好,提高了真空冶炼作业的自动化程度,降低了操作者的劳动强度,可推广应用到大型真空冶炼设备中.     

真空冶炼炉的改造及自动控制系统的开发

随着真空冶金技术的不断发展,真空冶炼设备需要不断的完善,提高自动化程度.着重介绍了小型立式真空冶炼炉的改造及相应配套自动控制系统开发,为今后提高大型真空冶炼设备的自动化程度提供了参考.     

太钢RH真空处理

太钢RH真空处理属于冷扎硅钢生产线的配套工程。主要包括：钢包运输及顶升系统、真空系统、吹氧和煤气加热系统、合金系统、真空室等。