利用Modbus协议实现与火电站DCS的串行通信

提出了一种利用Widows串行通信技术和Modbus通信协议实现一般PC工作站与DCS系统的通信方法，并详细介绍了其软件实现方法和通信过程。经实践证明具有通信可靠、投资少的特点。     

基于Modbus协议的TCS-3000 DCS系统与S7-200 PLC之间串行通讯网络的实现

针对火力发电厂辅机专用控制器与DCS系统接口设计问题,研完了TCS-3000集散控制系统与第三方设备之间通讯接口扩展的基本方法,实现了以TCS-3000集散控制系统为主站、S7-200 PLC为从站的基于Modbus协议的串行通讯网络,解决了DCS系统以串行通讯方式可靠读取以PLC为核心的辅机专用控制器等第三方设备数据的技术难题,实践证明这种实现方法具有通讯可靠、稳定的特点,可在工程实践中进行推广应用.     

基于Modbus协议实现PLC与智能仪表的通讯

随着工业自动化技术的不断发展,Modbus协议现已不但仅局限于应用在PLC/上位机之间的通讯上,许多智能仪表厂商也纷纷采用该协议作为自己产品的通讯协议。施耐德公司在其编程软件Concept2.2 补丁程序Service Release2中增加了一条功能强大的通讯指令XXMIT。笔者结合实例对该指令的Modbus Ma8ter使用方法做一些介绍,以供广大过程技术人员参考。     

基于Modbus RTU协议实现DCS与PLC实时数据通讯设计

为提高自动控制以及管理水平,实现管理控制数字化、集中化、智能化,设计以实际工程现场为切入点,提出基于Modbus RTU协议实现DSC与PLC实时数据通讯系统,实现了中控室对后期改造新增中水回用系统的智能监控及控制,解决因控制系统产品不同而难以监控及通讯的难题的同时,保证了数据的可靠性与稳定性.     

西门子PLC与霍尼韦尔DCS系统之间的通讯

以山西焦化甲醇厂DCS系统与PLC系统通讯为例,解决两者之间的数据通讯,本文介绍了通过BCNet-S7桥接控制器来实现DCS与PLC间通信的方法,让PLC系统中的数据在DCS系统上显示,提高工厂生产效率,满足生产需求。     

用DSP器件实现Modbus协议与GP触摸屏通讯

本文提出了在DSP器件上实现Modbus协议,并在此基础上与GP触摸屏通讯。这不仅扩展了GP触摸屏可连接器件的范围,而且对开发者采用GP触摸屏作为带串口的智能设备的上位机和人机界面(HMI)提供了参考。     

基于Modbus协议实现DCS与智能仪表通讯

通过讨论工程应用案例介绍一种DCS与智能仪表实现串行通讯设计方案,内容涉及Modbus协议RTU传输模式、硬件配置、软件组态、参数设置以及工程施工注意事项。     

Modbus通讯协议在S7—200通讯中的应用

S7—200型可编程控制器适用于工业现场的过程控制。Modbus通讯协议已经为众多自动化设备所广泛采用。采用了Modbus通讯协议的S7—200可编程控制器,可以方便地连接工业现场控制设备。介绍了基于Modbus协议的S7-200通讯程序设计。     

基于电话拨号网络的PLC与PLC之间通讯

介绍一种PLC与PLC之间使用Modbus／RTU协议，通过电话拨号网络通讯的方法，并给出了采用GE 90-30系列PLC通讯模块HE693RTM705实现的具体配置与软件编制。     

单片机与三菱PLC无协议串行通讯的实现

介绍了三菱FX2N系列PLC在串行通讯技术中使用无协议数据传输的指令格式,以及单片机与其通讯的软硬件实现方法.     

通过虚拟串口形式实现Modbus协议的通信

分析了USB通讯设备(CDC)协议的机制与流程,实现USB虚拟串口,并提出通过虚拟串口实现Modbus协议通信方法.本设计使用操作系统自带的USB驱动程序和基于串口通信的调试、应用软件,省去了重新开发上位机软件的麻烦.此方法为工业控制网络提供一种更为简捷的通信手段.     

VB下基于Modbus规约的串口通信

主要介绍Modbus-RTU规约,并在分析其通信原理的基础上,结合一个应用实例给出了VB6.0编程环境下利用MSComm通信控件实现基于该规约的工控机与数字显示表之间的串口通信编程方法.     

单片机与三菱PLC无协议串行通讯的实现

介绍了三菱FX2N系列PLC在串行通讯技术中使用无协议数据传输的指令格式,以及单片机与其通讯的软硬件实现方法。     

S7-300 PLC与设备进行Modbus RTU通信方法

给出S7-300PLC与设备通过Modbus RTU协议进行通信连接的方法,以及硬件组态步骤、软件设计方法和要点.该方法可广泛应用于过程控制与数据采集系统,具有简单、方便等优点.     

基于Modbus协议的施耐德M340与西门子S7-200 PLC的通讯方法

Modbus协议作为一种简单实用的协议,在工业控制系统得到广泛应用。本文以上海海事大学—施耐德电气联合实验室的船舶电气设备为基础,详细介绍了一种基于Modbus协议的施耐德M340作为主站与西门子S7-200 PLC作为从站的通讯方法,实现了施耐德M340主站与西门子S7-200 PLC从站的数据交换,解决了船舶配电屏对模拟电阻箱的远程控制功能。     

基于Modbus RTU协议的FX3U PLC与变频器的通信设计

介绍以三菱FX3U-32MR PLC为主站,三菱变频器FR-A740-3.7K-CHT为从站的变频调速控制系统。重点介绍基于Modbus RTU协议通信规格编写的PLC主站通信程序,以实现PLC与变频器之间的通信控制。     

PLC网络与计算机间的Modbus协议通信设计与实现

以TSX Neza 系列PLC为例,介绍了在Delphi 6.0中使用MSComm控件实现上位PC与PLC网络间的串行通信.讨论了Modbus通信协议和MSComm控件的特点、属性设置、事件响应.结合分布式水闸群监控系统介绍了通信软件的设计方法.     

基于Modbus协议的终端通讯系统的开发

智能泊车系统选用可编程逻辑控制器(PLC)控制机械设备,系统设备参数存储在PLC的寄存器中,终端机通过读取PLC寄存器中的数据实现对系统的监控。为了解决智能泊车终端与PLC进行数据通讯过程中出现的数据量大且实时性要求较高的问题,设计了一种基于Modbus通讯协议的多功能智能终端通信系统。通过对智能终端系统整体架构的设计和功能的开发,对Modbus协议进行了解析,将不同类型的通讯数据封装成为Json数据结构中进行传输,实现了泊车终端机(上位机)与PLC的实时数据通讯。经过实际测试表明,当循环读写PLC中DB块地址位0~149位数据50次,时间间隔为50 ms时,平均单次读取时间为10.9 ms,平均单次写入时间为11.4 ms,读写数据成功率为100%,占用系统内存不超过50 MB,满足智能终端在停取车流程中的功能需求,且通讯过程稳定可靠。