松式络筒对筒纱染色的影响

松式络筒是影响筒纱染色的关键工序之一，分析了松式筒纱质量对筒纱染色的影响，并对影响松式络筒质量的因素进行了分析。     

BD-S10松式络筒纱线张力测量数据动态补偿技术

松式络筒机张力的稳定是保证筒纱染色均匀的前提,因此,研究分析松式络筒时张力波动的原因并寻求解决的办法具有现实的意义。通过对传感器蠕变误差、设备的传动振动、纱结突变和摩擦静电等影响络筒张力波动的诸多因素进行逐一分析,提出了针对不同影响因素的特征,进行在线测量数据的动态补偿处理方法,并将该方法在BD-S10松式络筒机上进行了应用实践,纱线张力测量精度得到提高。结合张力控制技术的应用,BD-S10松式络筒机取得了良好的张力控制效果。     

筒染纱毛羽出现原因及减少毛羽措施

筒纱染色以高效率低消耗占优势,已在纱线染色中占有一定比例,但实践中发现有时出现毛羽较厉害的纱,直接影响了纱线的质量,并会造成许多浪费。经过一段时间的跟踪,发现毛羽在络筒和染色工序都会出现,经过对络筒工艺、染色工艺分析优化,并提高对络筒环境、络筒设备的要求,提出在生产细节上提高认识,加强管理,进行整改后取得了不错的效果,毛羽现象减少了,并且提高了制成率,降低了消耗,实现了在生产管理细节上的节能降耗。     

管纱卷绕质量对络筒工序及筒纱质量的影响

为了减少粗纱、细纱、筒纱成形不良并提高生产效率,降低纺纱疵品,分析了影响管纱卷绕质量的主要因素,以及管纱卷绕质量与自动络筒工序、筒纱质量的关系。通过试验数据说明:粗纱、锭速、回丝、钢领钢丝圈等是影响细纱管纱卷绕质量的主要因素;细纱卷绕质量对络筒工序及筒纱质量产生影响,细纱卷绕质量不佳是直接造成自动络筒工序效率下降、设备及器材损伤的根源。指出:在纺纱全流程控制过程中,凡是具有卷绕成形的工序,都会对下游工序的成纱质量造成影响和危害;细纱管纱不良成形会严重影响筒纱的内在质量与外观质量,强化对不良成形的控制,就是对自动络筒设备及器材、对棉纱质量的保护,也是稳定和提高自动络筒工序生产效率的主要手段。     

纱线毛羽与络筒工艺

概述了纱线毛羽对织造和布面质量的影响，分析了毛羽在纱线加工过程中的变化，通过试验研究络筒工序中络纱速度、络纱张力和清纱器隔距对毛羽的影响，探讨如何采用合理的络筒工艺，以降低纱线毛羽。     

络筒工序对成纱质量影响的探讨

通过大量的试验和专题测试，分析了络纱速度、络纱张力、清纱板隔距、槽筒材料、上蜡工艺和气圈控制器等因素对筒纱质量影响，探讨了提高络纱质量的措施。     

络筒张力和速度对纱线质量的影响

络筒张力和络筒速度是络筒中重要的两个工艺参数，纱线在络纱过程中受到张力和磨擦等机械作用，使络筒后纱线质量发生了变化，文中通过一系列试验，分析了不同络筒速度和络筒张力下，络筒工序对原纱质量水平（强力，强力CV值，条干CV值，毛羽）的影响。     

浅析络筒工艺对成纱质量的影响

介绍了络纱张力、络筒速度、清纱板隔距、不同材质槽筒对筒纱质量的影响。     

精梳纱络筒工序工艺探讨

分析络筒工序对CJ29.2 tex和CJ9.7 tex两种精梳纱毛羽的影响,从络纱速度和络纱张力两个因素,探讨了纱线毛羽在络纱速度和络纱张力相互影响、相互制约下的增长情况,并确定了两种纱线工艺参数调整的最优方案,使高速络筒时毛羽增长幅度达到最小.     

松式络筒机的发展及GA036精密络筒机的应用

随着色织行业的发展,筒子染色工艺被广泛采用,因此松式筒子纱的需求量逐年上升.随着纱线支数的提高和织造技术的不断进步,丝光纱、烧毛纱需求的扩大,纱线附加值的增加,无一不对筒纱提出更高的要求.为此,许多企业增加紧筒导松筒工序,或者自动络筒增加松筒功能.简纱质量的优劣直接影响筒子染色的等级,其与筒子的密度、成形等诸多指标有关,文中筒纱质量只谈及密度的均匀性和重叠,其他因素从略.