与电子皮带秤精确度有关技术性能试验评定方法的探讨

电子皮带秤的精确度评定是其生产使用中最关键的问题之一,而精确度则主要取决于电子皮带秤本身的质量和正确的安装使用。本文作者在参阅了国内外有关技术资料的基础上,根据国内电子皮带秤研制生产现状、技术水平和测试技术条件,对与其精确度有关技术性能的试验评定方法作了探讨。     

烟草制丝线电子皮带秤应用热点解析

为使烟草行业用户对电子皮带秤的招标技术要求更加合理,并为皮带秤制造厂商提供行业应用意见,对皮带秤的直接承重式结构、宽范围流量调节、6线制传感器、伺服电机、纠偏方法、校验方式、数据修饰等热点问题进行了分析。结果表明:目前直接承重式结构已适用于烟草行业皮带秤;实现宽流量范围不能忽略变速对计量精度的影响;6线制传感器和伺服电机仅在特定条件下才有必要使用;电动纠偏结合机械纠偏效果最好;抛码校验方式更适用;数据修饰无任何好处,反而易造成事故隐患。     

变频调速微机配料皮带秤的开发与应用

本文分析了目前国内配料皮带秤的不足，介绍了一种新型配料皮带秤－变频调速机配料皮带秤，该系统可靠性好，检测和控制精度高，用汇编语言和Ｃ＾＋＋语言实现，人机界面友好。     

多托辊双杠杆式电子皮带秤

秤架、传感器和显示仪表是影响电子皮带秤精确度的三个要素。近年来,传感器、显示仪表已取得了工艺上的突破,相比之下,秤架就成了影响电子皮带秤性能的关键因素。本文详细介绍了多托辊电子皮带秤的几种典型结构,并对其特点作了定性分析,对电子皮带秤的研制、生产和使用有一定参考价值。     

申克皮带秤在配料系统中的使用和维护

介绍申克皮带秤在配料系统中的应用和维护,阐述了申克秤的原理、功能特点及其安装要求.确保申克皮带秤在生产中稳定,可靠地运行.     

电子皮带秤电机烧毁原因及其克服方法

1　皮带秤电机控制原理简介山西铝厂一号闪速焙烧炉电子皮带秤采用的是他励直流电动机。直流电动机的调速控制可以采用两种方式 ,一是弱磁调速 ,二是降压调速。其中 ,弱磁调速使转速从额定值向上调节 ,而降压调速是从额定值向下调节。从皮带秤电机控制电路 (略 )可知 ,此处采用的是降低电枢电压进行转速调节 ,即降压调速 ,下面参照电机控制原理图 (见图 1) ,简单分析电机启动控制过程。Ａ—电枢 ;Ｌ—励磁线圈 ;Ｇ1 —测速电机 ;Ｌ3—电流互感器 ;Ｘ1 —接线排图 1　改造前电机控制原理图计算机发命令启动皮带秤 ,首先直流电机的冷却风机启…     

西门子-新一代专业化皮带秤WD600

西门子2008年4月15日正式推出烟草、食品、制药等行业专用皮带秤WD600。它是一种测量由轻到中等重量介质的滑床式皮带秤，专门用于生产过程和装载控制的专业化应用中。     

电子皮带秤称量架技术发展的探讨

电子皮带秤是由显示仪表、测速器、称重传感器及称量架等组成的一个整体,并将随着各自技术的发展而发展。然而,从电子皮带秤的技术发展来看,尤其是从微机化以后的电子皮带秤的技术进步来看,称量架的重要性越来越明显了。如今,它已成了电子皮带秤获得高准确度、高稳定性的关键。电子皮带秤在由单托辊,即由短“有效称量段”的较低瞬间荷重量,向多托辊,即向长“有效称重段”的大瞬时荷重量的方向发展起来后,才使得电子皮带秤的运行更稳定,准确度更高,可靠性才得以进一步加强。称量架的发展过程可分为两个阶段。80年代以前的电子皮带秤秤体可以认     

电子皮带秤计量准确性方法研究与设计

对目前散状物料计量现状、计量方法进行了比较分析,对皮带秤的误差分析进行了阐述,简述了阵列式皮带秤的原理、结构及特点。通过阵列式皮带秤的应用,对其功能进行扩展并研究开发了阵列式皮带秤实时监控跟踪系统,阐述了实时监控跟踪系统的方法原理及特点,以及采用阵列式电子皮带秤和实时监控跟踪系统的应用效果。该系统极大地提高了计量的准确性。实时监控跟踪系统能实时、直观地反映计量偏差及偏差趋势情况,能将计量偏差的事后分析前移为过程中的实时监控,为散状物料计量准确性的提高提供了一个新的思路。     

并联传感器系统压力传感器故障诊断系统设计

在工业生产过程中电子皮带秤普遍采用多个称重传感器输出信号的并联方法,而该方法对多个称重传感器无法独立采集同时无法准确判断故障;应用TI公司MSC1210单片机最小系统和信号分离器,设计一种并联传感器系统压力传感器故障诊断系统,实现多个称重传感器并联应用时的独立采集;发明一种皮带秤称重传感器累计量校准方法,将不断变化的累计量转换成定量值实现并联传感器系统压力传感器故障诊断;结果表明该系统较好实现多个称重传感器的独立采集和故障传感器判断,为皮带秤等计量装置并联传感器系统的技术升级提供有效手段。     

烧结配料皮带秤误差的产生的原因及解决方法浅析

配料皮带秤在烧结生产过程中大量使用,如预配料称量、配料称量及烧结成品矿计量等方面,对烧结成品矿质量起着根本性的作用.如何在当前钢铁大环境触底的情况下,通过用好烧结配料皮带秤提高成矿质量及产量是一个亟待解决的问题.简要介绍了皮带秤工作原理、秤架构成以及重钢新区烧结厂配料皮带秤现场使用情况,针对原料供应紧张及矿质品质较低导致粘接、掩埋、损坏传感器,引起称重误差,使得烧结矿质量不佳等问题,理清故障处理思路,找准问题核心,并提出了解决的办法,可以有效保证配料系统的顺利运行,最后简要介绍配料皮带秤在运行中的主要故障现象及处理.     

浅析最小负荷在电子皮带秤控制中的应用

伴随着我国经济的迅猛发展,为我国科学技术提供了广阔的发展空间,而电子皮带秤也是基于这样一种条件下出现,已经广泛应用到各个领域,能够满足民众高层次需要,相对于传统电子称来说,电子皮带秤的应用根本性提升了称重效率,一定程度上也提升了可动态称重的准确度。电子皮带秤作为一种称重设备,在特定情况下其能够准确计算出物料瞬时流量和累计流量,为获得相关数据进而制定出行之有效的方法来服务于企业的发展创造条件。但是其前提条件便是在物料不中断的情况下。纵观电子皮带秤的应用领域,在烟草行业应用比较明显,尤其是在烟叶和烟梗加工上,其称重对象都是电子皮带秤。荷重传感器是电子皮带秤的重要组成部分,在特定情况下,倘若负荷发生变化,那么荷重传感器将会传输出一种信号PLC,若发现PLC中呈现的检测数据大于负荷值时,一般情况下其设定值是0.200Kg,若没有发出信号就表明其还没有超出指定值,而其中判断值就是我们熟知的最小负荷,本文以分析电子皮带秤的工作原理为切入点,致力于研究最小负荷在电子皮带秤控制中的应用,以此为广大研究者提供强大理论支撑。     

自动称重控制给煤机在大港电厂的应用

自动称重控制给料装置是集微处理机技术、变频调速技术、皮带秤测量技术等为一体的机电一体化产品.它比传统的电子皮带秤增加了对给料驱动系统的自动控制,从而实现对给料的自动调节,所以其功能更强,可广泛用于各行各业生产过程控制和计量管理.     

电子皮带秤安装的几个问题

本文介绍了电子皮带秤的使用环境条件对提高称量精确度的重要性,并针对“任何一条皮带输送机都可以安装电子皮带秤”、“皮带秤装在哪个位置都可以”、“皮带秤的称量托辊要装得比邻近托辊高一点”的错误观点介绍了电子皮带秤安装的基本要求.     

基于CAN总线的电子皮带秤系统设计

本文主要介绍了CAN总线的优点及其在电子皮带秤系统中的应用．其次阐述了电子皮带秤的动态称重原理以及电子皮带秤控制器的设计，同时说明了CAN总线通信技术在电子皮带秤系统中的工作原理。     

系列电子皮带秤在金桥制丝线的应用

主要介绍ICS系列型电子皮带秤的设备结构、电控原理及相关运行时需要的网络配置。ICS系列型电子皮带秤是以PLC控制为主要特征的散状物料称量和流量控制设备。ICS型电子皮带秤的主要功能有:手动调速/自动恒流量控制/外控跟踪配比三种工作方式;双路/A路/B路三种计量工作方式;具有网络通讯功能;皮带自动纠偏和跑偏故障报警停机功能;皮带自动张紧功能;皮带称校称功能;系统诊断、监测、报警功能;掉电数据保护功能。     

水泥磨配料电子皮带秤拖动系统改造

我厂35米水泥磨配料电子皮带秤原使用直流滑差电机拖动，因水泥磨工作环境恶劣、粉尘大，直流滑差电机滑差部分经常卡死失去控制，严重影响生产采用，变频调速器对拖动系统进行改造并加大石膏配料电子皮带秤减速机的减速比后，电机拖动系统运行良好，配料系统可长期连续稳定运行。     

浅析360m~2烧结机配料皮带秤

宣钢360M2烧结配料在生产烧结矿的过程中起着绝对重要的作用,其中配料皮带秤的使用是不可或缺的,它的计量结果影响了整个烧结机烧结矿的质量和产量。所以作为该设备的维护人员,深入了解配料皮带秤的结构、工作过程及影响计量精度的因素等等,有助于我们能更快更准的排除故障解决问题。     

智能化电子称量系统

一、概述 随着电子技术和微型计算机技术的迅速发展,称量系统取得了重大突破,目前已发展到智能化、数字化、集成化、小型化的时代。 智能化电子称量系统按其用途和应用场合,一般可分为料斗秤、平台秤、配料秤、电子皮带秤、吊钩秤、汽车衡、轨道衡、商用计价秤以及皮带秤实物标定装置等。下面就以目前应用很广的CB920紧凑型配料系统为例,介绍一般智能化电子称量系统的构成和功能。     

ICS-ST4微机皮带秤的检定实例

ICS-ST4型微机皮带秤是江苏徐州衡器总厂引进美国拉姆齐(RAMSEY)工程公司的皮带秤称重技术,在消化吸收其技术的基础上研制、生产的双杠杆四组托辊、两只称重传感器的更新换代产品,它在我国煤炭码头、钢铁厂、矿山、发电厂等工业生产的物料输送系统中得到广泛的应用.