模具设计助手——华为云FusionPlant

<正>手机的生产离不开高质量的模具。比如,模具强韧性决定了产品的结实程度、模具原材料的密度会影响产品舒适度等。随着现代工艺对模具质量要求越来越高,模具生产体系也就面临着更多的挑战。模具设计幵发工艺流程长,但制造时间要求却很紧。比如,注塑件往往需要与其它零部件一起配套才能组成完整的产品,     

科学管理挤压工具,充分发挥挤压机的效能

一、挤压工具在生产中的地位和作用挤压工具质量直接影响挤压产品的质量,挤压工具不佳,可造成大量废品,如:工具尺寸超差,挤出的产品尺寸就不符合要求;模具工作带有锈蚀现象,产品表面就不好;工作带设计得不合理,挤压出的产品就要波浪,扭拧和弯曲;挤压针或模具有碰伤,     

谈谈如何搞好模具生产的管理

<正> 一、模具在经济建设中的重要意义 就机电行业产品而言,约有70％左右的零件是冲压件,须用模具进行加工。模具生产的特殊性在于其多形状,高精度、多工序,并以单件生产的方式进行加工。因此,在生产的全过程中就形成工序多,分工细,工艺性强,技术要求高的特点。这就使模具车间     

日立公司的冲模CAD系统

<正> 一、前言 今天,产品的开发竞争和价格竞争更为激烈。模具在产品生产准备方面占有很重的份量。因此,必须尽可能地降低模具造价和缩短其制造周期。这样用自动化技术取代过去以手加工为主单件设计制造模具的工作就日趋活跃,模具的CAD/CAM即是这一动向的代表。CAD/CAM系统把计算机和在     

基于Solidworks的冲压模报价系统开发

分析了影响模具生产报价的因素,提出了一种简单易行的模具成本估价模型,在模具产品构思的同时就形成其价格,集模具设计、制造、成本核算于一体,是模具制造企业取得利益的最好工具。     

提高弯曲模具寿命的一种方法

<正> 一、概述 我厂产品的某些壳体及卡箍、弹片等都是板金或冲压成形件。常因一些模具失效报废而使生产中断进行,严重地影响了产品的装配周期。针对这一薄弱环节,我们对一些小型簧片成形及卡箍模具的结构进行了改进,提高了一些模具的使用寿命。现将模具改进的结构简述如下: 二、模具的结构形式     

传统汽车模具进行自动化改造的注意事项

在模具开发初期,冲压企业出于对产能、产品生命周期及模具成本等因素的考虑,会对新开发的冲压件产品的生产方式进行规划,如自制或委外、手动线或自动线生产等;模具开发人员会根据不同的要求,制订最为经济合理的模具开发方案,在模具选材、加工制造、废料排出、特殊处理等方面也就出现了很大的差别。因此在模具自动化改造过程中,需对存在的差异进行识别,逐一处理.方能保证模具改造的成功率。     

从模具工业的振兴谈电加工技术的发展

本文从电加工在模具工业振兴中所处的地位和作用着眼,浅谈几点意见,不妥之处,请批评指正。模具是工业生产部门重要工艺装备,由于模具成型效率高,质量好,节约材料、降低成本等一系列优点,所以采用模具制造产品零件,已成为工业生产中的重要手段。据不完全统计,军工产品、仪器仪表等机电产品中60%以上零件,电子产品,家用电器产品的80%零件是靠模具加工的,特别是发展迅速的塑料加工行业的90%以上产品是由模具生产的,可以说有了模具就有了产品。我国     

模具产业链进一步向上下游延伸

<正>据报道,由于原材料和能源价格上涨以及人工成本大幅上升等原因,去年模具产品利润率进一步下滑。为了生存与发展,许多企业采用了延伸产业链的办法作为补救,且这一措施大都行之有效。业内人士指出,这一趋势的发展对模具行业的结构产生了较大影响,原因在于:一是在整个模具行业的产能产值和投资增长中,非模具产品占了多数;二是模具的产能产值中,自产自用的内配比例相对提高,销     

自动口溶片盒模具的改进设计

根据制件使用性能的要求,以一种自动口溶片盒为例,对产品的结构进行了研究和改进,使之适合于模具生产并设计了注射三板式模具;还通过选择产品材料简化了模具结构.经试验,产品性能可靠.     

“2017中国锻压模具研讨会”通知

<正>模具的质量,决定着产品的质量;模具的寿命,决定着产品的成本。如何更好地选择模具、加工模具、应用模具,使之更有效地与企业生产相匹配,优化的生产高质量产品,节约企业的生产成本?这就是"2017中国锻压模具研讨会"重点要探讨的问题。本着切实解决企业关于模具材料选择、模具工艺制造优化、模具寿命改善等问题,全国锻压标准化技术委员会、     

大陆汽车模具市场竞争加剧 模具企业压力加大

<正>模具市场的蓬勃发展,使模具企业和产品竞争日益激烈,一方面促使模具行业加速与国内外市场接轨,另一方面由于市场秩序的不规范,也带来了模具企业之间的无序竞争。当前,我国中高档模具市场的竞争     

南京模协、南京模具联合公司召开年度工作会议

<正> 南京模具工业协会一届二次理事会,南京模具联合公司一届二次董事会联席会议暨南京模具行业1992年度工、模具产品及标准件订货会于1992年2月23日在南京召开。来自南京电子、汽车、机械、军工、轻工等行业及大专院校的100多位代表出席了会议。     

略论工模具管理

在我国,由工模具专业厂生产的工模具,远远不能满足产品厂的需要,模具总数的80%以上,是由分属各企业的模具车间或分厂制造。面对模具数量和质量要求日益提高和产品竞争加剧的状况下,各产品厂的工模具生产仍有存在和发展的必要。就机电行业产品而言,约有70%的零件是冲压件,须用模具进行加工。因此,一个机电产品厂的生产能力,可以用该厂的模具生产能力来衡量,产品的关键工艺在很大程度上也取     

试论模具行业的组织形式

<正> 随着工业的发展,用模具生产出来的零件和产品越来越多,模具行业越来越被生产各部门重视,国际上如此,国内也是如此。 根据模具行业的特点,以及自己对专业模具厂和各产品厂的模具生产车间了解的情况,谈一些不成熟的看法,以供参考。 一、建立模具协会、模具研究、模具学校、模具工厂为一体的模具中心 模具制造工种是一项技术性要求较强的     

引进冲模的快速维修技术

<正> 随着产品的引进开发,从国外引进了不少模具;我厂自1982年以来先后从日本几家公司引进了180套冷冲模具。这些引入的模具,或由于国内的设备不能完全满足其精度要求,或由于缺乏严格的管理,或由于操作者的素质较差等原因,导致了引进的模具损坏严重。有的模具只使用了几万次就已损坏,严重影响生产的正常进行。若重新从国外引进,一是时间紧迫,二是外汇耗费甚大;欲自己制造,则往往还难以达到原设计的精度     

内燃机气门挺杆冷挤压工艺

分析了气门挺杆的冷挤压工艺，设计了气门挺杆冷挤压模具。对工艺要点、模具结构及应用进行了系统阐述。该模具通用性强，只需更换少量模具零件，就可挤出多种型号的气门挺杆。该工艺节约了大量原材料和加工工时，提高了产品的机械性能，从而大大增强了产品的市场竞争力。     

激光加工技术在模具制造中的应用

随着激光加工技术的日趋成熟和工业用大功率激光设备价格的逐渐下降 ,给产品和模具的制造工艺带来了新的变革 ,在模具制造、模具表面强化与维修、取代模具等3个方面 ,就激光优化模具制造工艺作了较为详细的分析和探讨     

提高压铸模具寿命的途径

模具是一种重要的工艺装备,其使用性能和寿命直接影响到一个企业产品的质量和更新换代的速度、技术经济效益和产品在市场上的竞争能力。因此,世界各国都在就模具强韧化的工艺和技术、缩短模具的制造周期、提高模具的加工质量、延长模具的使用寿命等方面努力加强研究。近年来,随着压铸技术水平的提高,高效率、高性能压铸机的出现,压铸生产已由单机自动化转向多道工序联动操作和组成平行作业流水线。在这种形势下,如果模具寿命配合不     

模具加工精细化使加工设备更引人关注

<正>据了解,现今模具企业以模具为载体,积极探索模具制件的生产已是一种重要生产方式,模具企业采购设备需求旺盛。模具发展趋势对模具加工设备提出了特殊要求。模具成型零件的日渐大型化和高生产率需求,致使模具日趋大型化、大吨位,这就要求模具加工设备加