液压支架集成设计平台的CAM子系统开发与研究

在VC++.Net环境下,以Pro/E为开发工具,构建了一个液压支架集成设计开发平台,讨论了该平台CAM子系统开发中的相关问题。经实例验证,该平台可实现CAD/CAPP/CAM系统之间的信息传递与共享,初步实现了液压支架零部件设计和制造过程的集成,为液压支架产品的开发提供了一种快速、有效手段。     

液压接头的CAD/CAM/CNC设计与制造

液压接头是运动机械的一个重要组成部分,利用CAD/CAM/CNC技术实现接头的模块化设计和快速制造是保证其质量和加工效率的有效途径。对基于CAD/CAM/CNC的液压接头设计与制造进行了较全面地研究,实现了液压接头的计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)。     

基于Pro/E的放顶煤液压支架三维CAD

利用Pro/E创建液压支架各主要构件的三维参数化模型;利用Pro/Toolkit和VC++语言开发用户界面并进行程序设计,通过Pro/Toolkit的底层函数将设计参数传送到Pro/E模型中,实现了放顶煤液压支架的三维参数化CAD。     

Pro/E管道功能在液压支架设计中的应用

煤矿开采行业的蓬勃振兴,带动了液压支架设计制造水平的快速发展,主要阐述将Pro/E软件中的管道模块Pro/piping应用于支架液压系统管路设计中,直观形象,且准确高效,提高设计制造效率的同时降低了成本。     

基于Pro/E的数控加工技术研究与应用

数控加工技术是制造工业现代化的重要基础。研究基于Pro/E软件强大的CAM功能,首先讨论了它的数控加工模块-Pro/NC的具体操作流程,最后以一个CAD模型为例,分析了如何利用Pro/NC模块进行数控加工仿真并得出最终产品及NC代码。实践表明,基于Pro/E的数控加工技术能够在产品的设计及制造阶段有效地发挥作用,缩短产品的设计及制造周期。     

基于Pro/E的圆柱斜齿轮三维造型

介绍了基于Pro/E软件实现圆柱斜齿轮的参数化三维造型的一种方法,应用此方法可以结合计算机辅助产品设计/制造(CAD/CAM)的需要,在Pro/E环境下完成圆柱斜齿轮的参数化三维设计。     

基于PRO/E的齿轮设计

Pro Engineer是一个集CAD/CAM/CAE于一体的系统。以生成渐开线齿轮为例 ,介绍了Pro E的一种二次开发方法。族表、Program是Pro E随软件提供的开发工具 ,可实现设计参数化。利用VB进行程序设计 ,对Pro E的设计参数进行读写 ,实现设计目的。     

基于Pro/E的弧面分度凸轮机构的CAD/CAM二次开发

在Pro/E环境下二次开发了弧面分度凸轮机构的CAD/CAM系统,方便了设计,优化了加工过程。主要思路是通过对弧面分度凸轮的参数化设计,利用计算机自动生成弧面分度凸轮轮廓曲面数据点的方法,完成对弧面分度凸轮的三维实体设计,最后在Pro/E二次开发的CAM系统中自动生成数控加工指令。     

Pro/E布局模块在液压支架设计中的应用

Pro/E参数化造型设计软件作为三维CAD产品设计人员常用的软件,受到人们广泛的关注,其中的Pro/E布局模块在参数化设计中越来越多的得到应用,把它引用到液压支架等煤矿机械中,丰富了设计人员的设计方法,缩短了产品的设计周期,提高了设计效率。     

基于VB和Pro/E的液压支架的设计

对于各种不同的煤矿开采条件,应当选择与之适应的液压支架架型。以放顶煤液压支架为例,讲述液压支架在不同条件下的设计。应用VISUAL BASIC语言实现了液压支架的受载计算和校核,使用Pro/E进行实体建模。     

基于工艺过程分析的Pro/E零件特征建模方法

介绍了零件的特征信息模型及其作用,提出在Pro/E环境下,在零件形状特征分析的基础上,结合连杆的加工工艺过程分析,利用特征建模技术创建连杆的特征信息模型,以实现CAD信息模型与CAPP和CAM的数据共享和集成。     

机械制造中CIMS的重要作用和发展趋势

对CIMS的原理、构成和应用进行了分析和研究,说明其构成中CAD、CAM、CAPP和CIMS之间相互关系,阐述了CIMS技术对机械制造企业活动的主要作用和该项技术的发展趋势,指出CIMS的主要功能活动是信息进行集成和控制,根据现实考虑应加强CIMS技术的研究和推广。     

基于Pro/E的三维机械设计与运动仿真

在机械设计中,尤其是在零件的三维造型和运动仿真方面,计算机辅助设计(CAD)技术已经成为重要的设计工具。Pro/E是CAD/CAM/CAE领域的一种优秀软件,其强大的参数化造型、产品装配和运动仿真与分析等功能已经广泛应用于工业产品设计。     

螺旋锥齿轮齿坯CAD/CAM集成系统

论述了螺旋锥齿轮的齿坯CAD/CAM集成系统的结构、功能及其原理。利用该系统能够在较短的时间内完成齿坯的几何设计 ,零件图绘制 ,NC源代码的生成。明显缩短螺旋锥齿轮的齿坯设计 ,制造周期 ,具有很大的实用性     

机械零件特征建模技术的研究

特征技术是CAD/CAM集成的关键,也是产品建模技术的核心。特征模型使CAD、CAPP、CAM等系统共享统一的产品数据模型成为可能。介绍了特征的概念与分类,并以回转体类零件为例,较为详细地阐述了特征模型的总体结构和各类特征模型的数据结构。     

计算机辅助设计主要类型与作用

通过对CAPP系统 3种主要类型的基本原理、特点和每个类型工作步骤的说明 ,以及对CAPP与CAD CAM CIMS相互之间集成技术的分析 ,体现出了CAPP系统在现代工艺设计中的重要作用 ,从工程技术角度进一步促进CAPP在企业新产品开发中的应用和发展