大型带式输送机驱动滚筒的信号检测与故障诊断

利用传感器技术、信号处理技术和现代故障诊断理论,对煤矿用大型带式输送机驱动滚筒正常运行加速度信号与故障加速度信号特征进行了研究;开展了基于信号分析的驱动滚筒故障诊断研究,准确判断出驱动滚筒关键组成部件轴承出现了故障;分析了故障产生的原因与机理,提出了该轴承的维修更换建议及日常维护保养措施。     

带式输送机滚筒轴承故障预警装置研究

煤矿井下环境恶劣、运输量大、负载重,带式输送机滚筒轴承容易出现故障,温度异常增高是滚筒轴承故障的直观表现之一。常规滚筒轴承温度通过人工方式检测,且只能测量轴承外座温度,存在测量不及时、精度偏低以及工作量大等问题,无法及时预警滚筒轴承故障。为此,提出滚筒轴承预警装置。该装置利用带式输送机控制系统中原有的PLC,通过温度传感器、温度变送器等实时监测滚筒轴承温度,通过分析轴承温度变化实现故障预警。     

胶带机滚筒切断螺栓故障分析与处理

通过对法兰连接式主传动滚筒的基本结构的分析 ,从设计、加工制造、组装方式及负载运转等方面 ,归纳总结了可能引起滚筒切断螺栓的主要因素 ,并针对故障原因提出了相应的有效解决措施     

冗余提升小波变换在轴承故障诊断中的应用

利用冗余提升小波变换分析带式输送机滚筒轴承振动信号,有效提取故障特征信息,为带式输送机维修提供了可靠依据。     

采煤机螺旋滚筒失效原因分析及改进

采煤机螺旋滚筒是采煤机用于完成落煤和装煤的关键部件,滚筒失效是影响工作面正常生产的主要因素。为了延长滚筒的使用寿命,通过对失效滚筒损坏部位的分析,总结了滚筒失效的主要形式。以采煤机破煤理论为基础,分析了滚筒失效的主要原因,针对各失效形式,提出了相应的改进措施。研究表明,滚筒齿座的失效和尾部叶片的失效是滚筒失效的主要形式。通过对滚筒叶片参数的改进、端盘补块的布置及叶片末端齿座的保护,可有效延缓滚筒失效,延长其使用寿命。该结果为采煤机螺旋滚筒的设计及优化提供了参考。     

带式输送机驱动滚筒轴承故障特征提取分析研究

针对带式输送机驱动滚筒轴承的故障信息难以采集的问题,利用LabVIEW与MATLAB软件混合编程,设计了一套驱动滚筒轴承故障提取算法程序。将小波阈值降噪与集合经验模态分解(EEMD)包络解调算法相结合,用以提取原始信号中的故障信息,并通过实验验证了该程序的可行性与实用性。     

采煤机滚筒截齿失效工况的影响分析及对策

通过生产实例分析了采煤机滚筒及截齿磨损后引起的性能参数变化及其效应,过载或冲击载荷下的瞬时负载变化对采煤机的刚度及平稳性的影响,以及传动系统磨损的宏微观特征。分析结果表明,采煤机在滚筒截齿失效条件下工作时,落煤、装煤能力下降,瞬时负载明显增大,截割机构、牵引机构传动系统加剧磨损,引发工作机构连锁故障。同时针对以上安全隐患,提出了相关的改进措施及建议。     

SYS型自清振动筛的故障原因及改进

振动筛是选煤厂的重要设备，振动筛发生故障有多种原因，激振器的故障是影响其正常运行的常见主要因素。振动筛激振器的故障经常表现为轴承温升和噪声异常，比较突出的原因是轴承选择不合理，轴承配合及装配工艺不合理，润滑不合理等，造成摩擦发热过高导致轴承烧毁而停车。在现场使用实践的基础上分析了SYS型自清振动筛激撮器故障的原因。徐州国立洗选设备厂对激振器的润滑系统进行了结构改进，对激振器轴承的选择和配合提出了改进措施，并进行了选配计算。     

基于ANSYS Workbench煤矿用带式转载机设计与仿真

设计了一种煤矿用带式转载机,运用ANSYS Workbench对导向滚筒、平托辊、上托棍及导向滚筒支撑轴承等重要旋转部件进行有限元仿真分析。仿真结果表明:设计的煤矿用带式转载机导向滚筒、平托辊、上托辊及导向滚筒支撑轴承的等效应力均满足实际要求,为煤矿用带式转载机设计、结构优化及综合性能的仿真分析提供理论依据。     

带式输送机滚筒与托辊失效率模型研究

滚筒和托辊是煤矿带式输送机的重要零部件,其可靠性关系到煤炭井下运输系统的工作效率,因此利用科学的方法对滚筒和托辊的可靠性进行研究是非常必要的。文中对常见的滚筒体包胶磨损、滚筒体压裂开焊、滚筒轴损坏、滚筒轴承座损坏等滚筒故障和托辊筒皮磨坏、托辊轴承损坏、托辊弯曲变形损坏等托辊故障进行了详细的分析,并建立了故障树模型,为现场故障诊断提供了依据。同时,通过对同煤集团多个煤矿现役输送机进行数据统计,建立了滚筒与托辊的失效率计算模型,该模型只需代入零部件的使用时间就可以方便的得出失效率,为现场零部件的更换提供了依据。     

基于小波包和EMD的滚动轴承故障诊断

针对滚动轴承故障振动信号的非平稳特征,提出了一种基于小波包和经验模态分解(Empirical Mode Decomposition,简称EMD)的滚动轴承故障诊断方法。该方法用小波包对振动信号进行预处理,用Hilbert变换求重构信号的包络,采用EMD方法将包络信号分解为若干个IMF分量,让故障信息得到凸显,然后根据某个分量的频谱,判断滚动轴承的故障类型。实验结果表明,比传统的时频分析方法,该方法能够更有效地提取轴承故障特征,诊断轴承故障。     

机车牵引电机轴承故障分析及检测方法研究

轴承是机车牵引电机的重要部件,也是极易发生故障的部件之一。通过对电机轴承故障的分析,兼顾诊断参数敏感性与稳定性的特点,研究了结合振动加速度有效值和峭度系数的轴承故障振动综合检测法,同时辅以轴温检测的实时监测,可以有效地预防、监测机车牵引电机的轴承故障。提出了牵引电机轴承的日常保养与故障预防措施,在一定程度上减少牵引轴承的故障率,保障机车的行车安全。     

筛分式双齿辊破碎机轴承密封装置的分析与改进

以筛分式双齿辊破碎机为研究对象,对现有的几种辊轴轴承密封方式进行了对比分析;结合煤矿现场筛分式双齿辊破碎机的实际运转情况,总结筛分式双齿辊破碎机辊轴轴承密封处常常出现的故障,并找出其原因,提出合理有效的改进措施。为筛分式双齿辊破碎机辊轴轴承密封的合理设计提供了参考依据。     

垂直式波状挡边输送机凸弧段托辊失效分析及优化

垂直式波状挡边输送机凸弧段托辊在运行过程中发生辊面开裂故障。通过化学分析、金相分析、受力分析、托辊强度计算等对故障进行失效分析。结果表明凸弧段托辊剪应力疲劳强度不足,因此提出相应的措施进行优化。     

基于MASTA的煤矿托辊支撑轴承装配及热膨胀分析

针对装配间隙对煤矿托辊传动和承载影响较大等问题,对煤矿托辊支撑轴承与托辊轴装配特性进行研究,基于MASTA对煤矿托辊支撑轴承与托辊轴装配系统热膨胀性进行仿真分析。研究及仿真结果表明:煤矿托辊支撑轴承与托辊轴加工制造误差、装配方式对煤矿托辊支撑轴承与托辊轴装配间隙影响较大。在实际工况下,煤矿托辊支撑轴承与托辊轴装配间隙是实时变化的,热膨胀对煤矿托辊支撑轴承与托辊轴装配间隙和接触应力影响较大。该研究可为煤矿托辊系统综合传动性能提高、承载能力的增加及疲劳寿命的延长等方面提供依据。     

发动机主轴轴承保持架结构改进及工艺

发动机主轴轴承失效的主要形式之一就是保持架的损坏,而保持架损坏的原因主要是保持架的磨损及滚动体对保持架的冲击。根据高速滚子轴承中保持架的受力分析,对保持架的结构进行了改进,从而改善了轴承润滑及保持架运动的稳定性,提高了保持架的安全性和可靠性。     

滚动轴承润滑脂润滑经验谈

通过5个典型润滑脂润滑维护不当产生的滚动轴承运行故障实例的剖析,说明了滚动轴承润滑维护工作中润滑脂选用、填充、补给和更换的技术经验,分析了故障的成因和防范措施,指出了避免同类润滑故障的要点和相关技术指标。     

基于EMD和相关的滚动轴承故障包络谱分析

提出了一种基于EMD和相关的滚动轴承故障包络谱分析方法。根据相关函数的性质,对测得的振动信号进行相关分析,以实现一次降噪。把信号的自相关函数通过EMD分解成不同特征时间尺度的固有模态函数(IMF),再对包含主要信息成分的IMF分量进行Hilbert变换求其包络,通过对包络信号进行频谱分析,提取滚动轴承故障特征频率。某型坦克变速箱上的7216滚动轴承滚动体点蚀故障的试验结果表明,该方法能有效地识别滚动轴承的故障。     

压滤机传动机构改造方案

为了降低压滤机传动机构的故障率,通过对传动机构运转过程、损坏情况分析,确定了传动系统发生故障的原因,并提出了将传动轴轴直径由50 mm改为65 mm,增加承受扭矩的能力;将链轮改为双键槽增加连接强度;在链传动从动轮外侧加瓦座支撑,消除轴颤动现象;将链条更换为28A-1,节距为44.45 mm、滚子直径25.4 mm,增加抗拉强度等措施,成功的解决压滤机拉板传动系统经常发生事故的情况,降低工人的劳动强度,提高压滤机开机率,减少细煤泥处理系统对生产的制约,还减少了对链条、链轮、传动轴的更换周期,创造良好的经济和社会效益。