热处理工艺对超高强铝合金组织与性能的影响

通过硬度、拉伸性能测试, 金相、扫描电镜、透射电镜观察, X 射线衍射分析, 研究了热处理工艺对新型电磁铸造合金(Al-9.0Zn-2.5～2.8Mg-2.0～2.4Cu-0.1～0.15Zr-0.224Ag)显微组织和性能的影响。结果表明:合金的峰时效制度为120 ℃/24 h。在峰时效条件下, 合金的抗拉强度达到730 MPa, 屈服强度达到705 MPa, 延伸率为8.8 %。合金有显著的时效硬化特性, 其强化机制主要是沉淀强化, 合金的主要强化相为GP 区和η′过渡相。合金的断裂形式为微孔聚集型韧性断裂。     

加工一般零件和超硬度金属零件所用刀具材料的分析与研究

随着机械制造技术的快速发展 ,尖端技术的普遍使用 ,对机械零件的精度要求及表面粗糙度的要求越来越高 ,而影响加工精度及表面粗糙度的重要因素之一就是所使用的刀具材料 ,对一般金属零件和超硬度金属零件加工时所用刀具材料进行了分析与研究     

锚索超张拉理论研究与应用

锚索的预应力在锚网索支护系统中起着决定性的作用,为保证锚网索支护系统的施工质量,需对锚网索支护系统施加高预应力。而锚索在施加预应力过程中由于受锚索材质及巷道条件等因素的影响,存在一定量的预应力损失,这严重影响了锚网索支护效果。对于不同的巷道条件,以及同一条巷道不同的支护参数和施工机具系统其预应力损失值也各不相同。为充分发挥锚索在锚网索支护巷道中的作用,通过现场实测,准确获取锚索预应力损失值,在巷道施工过程中,锚索安装时提前对其进行超张拉,从而很好地解决了锚索预应力损失问题,使锚索主动支护效果得以充分发挥,确保了锚网索支护巷道的安全可靠性。     

敷设在凹型地形上的长距离浆体管道输送静压力与动压力分析研究

通过分析研究凹型地形上敷设的长距离浆体管道在各种运行情况下所承受的静压力和动压力，为选择管道材质和计算管壁厚度，以及选择主泵工作压力提供正确的依据。     

锡在反向凝固C/S线中的分布及其对组织与性能的影响

利用反向凝固技术制备铜包钢电车线试样,分析锡元素在试样中的分布规律,研究锡元素对试样显微组织、硬度、电阻率的影响。结果表明,在反向凝固中,锡可以分布于试样的表面,细化晶粒,提高试样的硬度,同时使电阻率升高。综合考虑电车线的使用性能,以含锡量为0．8％时效果最佳,有应用价值。     

避险空间超氧化钾供氧影响因素研究与试验

KO2作为井下避险空间供氧系统中的备用氧源,在其他供氧方式失效时具有重要意义。从理论上分析了KO2的产氧原理,对KO2氧板进行了实验室湿度试验和CO2试验,测定了KO2氧板在不同环境下的产氧速率和CO2吸收速率。在湿度试验中,持续以0.4 L/min的速率通入CO2,得出相对湿度为90%时KO2氧板的产氧速率最高为0.129 L/min,CO2吸收速率为0.055 L/min;CO2试验中,相对湿度为90%,氧板在无CO2的试验中产氧速率更高为0.157 L/min;然后进行CO2吸收试验,使用2 kg的JS剂能够吸收以1.6 L/min的速率产出的CO2,并在4 h内使密闭空间中的CO2浓度保持在1%以下;最后结合载人试验验证了KO2氧板下井下避险空间使用是可行的。     

超深孔光面爆破在立井施工中的试验与研究

为了提高立井掘进爆破效果,采用理论分析和现场试验,对立井爆破中掏槽爆破、光面爆破等关键技术问题进行了分析和研究,并成功把超深孔光面爆破应用于立井掘进中。试验结果表明:超深孔光面爆破中较合理的掏槽方式是二阶单斜眼掏槽,较优的装药结构是孔底水间隔装药。     

硼铸铁汽车引擎汽缸套切削加工用PCBN刀具材料的制备与切削性能研究

介绍了一种硼铸铁汽车引擎汽缸套切削加工用PCBN刀具材料的制备方法, 并对PCBN刀具材料配比、合成块组装以及烧结工艺参数进行了探讨。结果表明, PCBN刀具材料显微硬度为3 669HV、抗冲击次数63次、抗弯强度906 MPa、磨耗比8 858, 证明PCBN刀具材料具有良好的力学性能, 在铸铁类零件的加工中有很好的应用前景。通过硼铸铁汽缸套切削加工试验, 验证了合成的PCBN刀具材料具有良好的耐磨性, 以此刀具加工硼铸铁类零件的表面粗糙度可达0.486 μm。     

挤压模数据库与CAD接口技术的研究

建立了以Access数据库为中心, Auto CAD为平台, 数据访问对象(DAO) 技术为接口的挤压模CAD数据库系统, 研究了CAD系统和数据库之间数据共享和通信, 通过DAO接口的使用, 实现了Auto CAD图形与产品信息的结合, CAD系统与数据库系统的结合, 图形管理与设计的结合。     

三种挤压粉磨设备粉磨稳定性比较

从分析现行三种料层挤压粉磨的工作机理入手,提出影响粉磨稳定性的结构因素是粉磨通道截面收缩率不同,进一步阐述了通道截面宽度特征值数学模型,导出三种料层挤压粉磨截面收缩率表达式,提出在临界钳入压力角处,三种挤压通道的截面收缩率相等的论断。并以此为据,计算立磨、筒辊磨的临界钳入压力角,与现行粉磨的理论与实践引证,得出结论。     

水力挤出防突技术在牛马司矿业公司的应用

牛马司矿业公司为了提高矿井煤巷掘进速度,在水井头煤矿进行了水力挤出防突技术研究试验。初步确定了该防突技术在水井头煤矿应用的合适参数,并进行了防突效果考察。试验表明,水力挤出防突技术能有效消除该矿井煤巷掘进工作面的突出危险性,达到安全快速掘进的目的。     

柱塞冷挤压工艺及模具设计

从零件的结构形状和精度要求入手,分析了柱塞冷挤压工艺,对模具设计时各参数的选择和模具设计的主要技术问题进行了论述。对柱塞进行冷挤压加工,节省了原材料,减少了切削加工时间,同时节流阀零件的机械性能也有所改善,是一种可行的加工方法。     

压力容器对接焊缝超声波检测

超声波检测是压力容器无损检测中重要方法之一。讨论了压力容器对接焊缝超声波检测方法,制作了带自然缺陷的模拟试件,通过不同探头探测获取了缺陷回波情况,尝试得出探头的最佳适用范围。与射线检测结果对比,超声波检测数据具有较好的一致性,在实际检测中对发现的缺陷是可信的。     

多向挤压对AZ80镁合金组织与性能的影响

研究多向挤压工艺对铸态AZ80镁合金组织和性能的影响。随着挤压道次的增加,材料晶粒得到明显细化,再结晶数量不断提升,组织为细小均匀的等轴晶,材料性能得到提高。经过4道次的挤压,材料组织性能达到最优,晶粒尺寸为6.6μm,屈服强度为214.3 MPa,抗拉强度为304.6 MPa,断后延伸率为10.75%,显徽硬度为83.6。     

铜烟尘加压浸出工艺研究

采用加压酸浸工艺处理铜烟尘, 研究了反应温度、反应时间、初始硫酸浓度、液固比、氧压等对铜、锌浸出率的影响。最佳浸出工艺条件为：初始酸度0.5 mol/L、液固比10∶1、反应温度115 ℃、反应时间2 h、搅拌转速500 r/min、氧压0.4 MPa, 此时Cu、Zn浸出率分别为95.4%和97.6%, Fe、As浸出率分别为6.6%和14.0%, 同时Pb、Ag等有价金属在浸出渣中得到富集, 实现了有价金属的综合回收。     

气体正循环钻井压力模型

气体钻井是一种与传统钻井方式相比有着很大区别的欠平衡钻井。为了合理预测井内流体的流动特性,有必要推导出统一适用的理论公式。气体体积流量是保证欠平衡钻井施工的关键,由于采用具有极大压缩性的气体作为循环介质,其循环系统的体积流量与压力变化密切相关,因此气体钻井压力计算成为研究重点。按照气量从钻柱内注入沿环空上返的顺序,分别对钻柱和环空处压力公式进行了推导,建立压力随深度和温度变化的计算模型,并以空气钻井为例求解各处方程通解。根据边界条件确定常数,就可获得压力随温度和井深变化的规律,进一步计算即可确定体积流量,为合理选择空压机等配套设备,确定钻进方法提供理论依据。     

水压爆破时的准静压作用及其破坏判据

从理论上探讨了水压爆破时容器内的准静压力及其作用下容器壁内的准静态应力场，建立了水压爆破时的准静压破坏判据     

注浆技术在城镇建设和整治中的应用

在城镇建设和整治中采用注浆技术，可以改良地层土的物理力学性能；在地层中造成团结体；可加固、顶升、纠偏因基础沉降而倾斜的建筑物；还可充填有大型裂隙和洞穴的地层或地下工程壁后空隙．以实例介绍了注浆技术及其在工程中发挥的作用。