变频驱动技术在连续采煤机行走系统中的应用

通过对连续采煤机液压驱动、直流电机驱动和交流变频电机驱动三种行走驱动方式的比较,得出交流变频电机驱动是最适合连续采煤机行走系统的驱动方式。分析了连续采煤机行走变频驱动系统的设计方案,在变频器的选择上给出了相应的建议,并举例介绍了应用变频驱动技术的连续采煤机的工作控制原理,以期为变频驱动技术在采煤机械设备行走系统中的应用提供参考。     

新型采煤机的电气设备

1、简介 随着采煤机械化及自动化的增长和生产效率的提高,电力驱动的采煤机变得越来越重要了。因为无论气动透平还是液压马达,实际上都不可能带动性能优良的采煤机,所以,不使用电子技术就不可能实现对采煤机必要的控制和调节。 2、采煤机的结构 (1)中心驱动 艾柯夫(Eickhoff)公司研制的采煤机的电机标称功率为170、200和300千瓦。使用双机驱动时,采煤机功率为340和600千瓦。各种类型采煤机的电机都是和机身结为一体的。电机轴一端伸出带动齿轮箱,另一端伸出带动液压牵引部,在双摇臂采     

基于PLC对液压牵引采煤机的无线控制

为改善液压牵引采煤机司机的工作条件,采用PLC做为控制主机,加装液压控制装置及无线收发装置,对采煤机实现无线遥控、网络控制,并进行过载、过流及断相保护,及恒功率自动控制等功能。改变了传统液压牵引采煤机的操控方式,提高了采煤机的操作及控制的安全性。     

采煤机液压系统设计及仿真

针对采煤机液压系统工作环境严苛、动作复杂及控制要求较高等问题,以某型采煤机液压系统为研究对象,对采煤机液压系统进行设计,运用LMS imagine.Lab AMESim对采煤机液压马达、斜轴式轴向柱塞双向变量泵2个最主要液压元器件的流量和压力特性进行仿真分析。仿真结果表明:采煤机液压马达、斜轴式轴向柱塞双向变量泵的流量和压力均呈现在某一固定值的上下波动变化趋势;由于采煤机工况复杂,采煤机液压马达、斜轴式轴向柱塞双向变量泵的流量和压力波动较大;该研究为采煤机液压系统设计、可靠性及控制精度提升提供理论依据。     

液压伺服控制系统在采煤机上的应用

为了更好地将液压伺服控制系统应用到煤矿开采设备上,逐步提升煤矿生产设备的开采能力,通过对液压伺服控制系统的工作原理及液压传动优缺点分析,针对目前煤矿开采的特殊环境,设计出一种数控液压伺服系统应用到煤矿采煤机牵引部,以此来代替了传统的采煤机牵引,提高采煤机的开机效率。基于对于液压伺服控制系统工作原理的研究,进一步探讨液压伺服控制系统在采煤机上的应用方式。     

MG2×132/630-WD采煤机液压制动与调高系统设计

介绍新型的薄煤层、双电机、大功率采煤机。针对采煤机生产中出现的问题,通过运用液压基础知识,对传统液压系统进行改进设计,为实际生产带来效益。     

钻式采煤机工作原理与截齿设计

钻式采煤机是一种用于薄与极薄煤层的开采设备,钻式采煤机不仅能够提高煤炭的开采、回收效率,而且能够有效预防瓦斯突出,实现工作面无人化,有广阔的发展前景。介绍了钻式采煤机的工作原理,并阐述了截齿的设计过程和方法,为钻式采煤机的设计提供了一定的帮助。     

装有电牵引部的艾克霍夫采煤机

<正> EDW—2L型和EDW—450—L型采煤机是装有电牵引部采煤机。其中,EDW—450—L重型采煤机装备有一台450kW中枢电机,驱动两个滚筒。两个电牵引部中的每个牵引部分别用一台25kW直流分激水冷电机驱动。一、驱动装置采煤机电机均装在机体中,作为整个采煤机的动力,但也可以单独驱动截割部。在后一种情况下,为了牵引采煤机和一些辅助装置,装有附加的驱动电机。采煤机电机是普通的水冷电机。水冷电机的主要优点是体积小,结构坚固,操作中无需清理,过载能     

国外新型电牵引采煤机电牵引系统参数对比

<正> 近年来,国外电牵引滚筒采煤机已逐渐取代液压牵引滚筒采煤机。电牵引系统有直流电机可控硅调速和交流电机变频调速控制两大类。直流电机系统     

基于双轴耦合的采煤机截割部双电机协调控制

采煤机在煤岩开采中发挥着巨大的作用,采煤机性能的好坏影响着采煤的工作效率和企业的经济效益,截割部作为采煤机的重要组成部分,其电机通常采用"一拖一"双电机控制方式,常规的主从式控制方式会产生严重的偏载现象,极大影响电机的寿命。文章提出了双轴耦合的控制方式,并采用simulink仿真方式对转速偏差及电机受扰的转速响应曲线进行分析,结果表明,该控制方式可极大地改善偏载现象,转速同步精度提高,是一种非常有效的控制方式。     

坑道钻机回转驱动用液力制动锁紧装置设计

针对煤矿井下坑道钻机用回转驱动存在结构性间隙而造成的钻进施工晃动问题,设计了一种液力制动锁紧装置,利用回转驱动现有空间与其装配固定,通过钻机液压系统为其供油,将液力转换为制动扭矩,消除了回转驱动间隙,提高了钻机施工稳定性及安全性。     

采煤机牵引液压系统防泄漏保护系统设计

针对采煤机牵引液压系统加工制造精度高、故障发生率较高、维修困难、维护成本高等问题,以MG475-W型采煤机牵引液压系统为研究对象,设计了一种简单、低成本液压系统防泄漏保护系统。采煤机牵引液压系统防泄漏保护系统可以实现在正常工作条件下出现液压接头、管路泄漏以及液压油缺失情况、紧急情况和牵引供电故障情况时对采煤机牵引液压系统进行保护的作用,防止损坏液压系统,减小液压系统故障率。     

采煤机液压系统的污染与控制

采煤机液压系统是采煤机的重要组成部分 ,采煤机的使用寿命和可靠性在很大程度上取决于液压系统的清洁度。本文详细叙述了采煤机液压系统污染的种类、危害、来源以及控制液压系统污染的方法。     

XL-5型机械动力头、液压控制长行程给进钻机的研制

分析了机械动力头、液压控制长行程给进钻机研发的必要性,提出了新型机械动力头钻机需要解决的相关问题,介绍了XL-5型钻机的结构形式、参数、特点及生产试验情况。     

电牵引采煤机调高系统常见故障的分析与处理

以MGTY300系列电牵引采煤机为例,分析了电牵引采煤机液压调高系统的结构组成和各液压元件的作用,阐述了电牵引采煤机液压调高系统常见故障产生的原因和处理方法,总结了液压调高系统判断故障的一般方式、排除故障的一般步骤和原则。     

高频振动回转顶驱的研制

为满足城市地质大调查复杂地层钻进的需要,研制了JDD-100型全液压钻机高频振动回转顶驱。该顶驱具有回转钻进、高频振动钻进、高频振动回转钻进功能。对顶驱的回转机构和振动机构进行了全面系统的设计,运用ADAMS动力学仿真分析软件对高频振动回转顶驱的工作过程进行了动态仿真分析。试验表明,该装置结构设计合理,钻进效率高,工作寿命长,满足了城市地质大调查复杂地层高效钻进的要求。     

MG600/1370-WD采煤机液压系统的设计与可靠性分析

介绍了大功率电牵引采煤机的液压系统的设计计算过程 ,并对如何提高电牵引采煤机的液压系统的可靠性、提高采煤机的开机率进行分析 ,提出相应的解决方案。与原有的采煤机的液压系统的可靠性进行了对比分析计算。     

采煤机截割部传动系统的虚拟设计

研究了在SolidWorks平台上进行采煤机截割部传动系统虚拟设计的方法。以SolidWorks Motion模块为基础,对截割部传动系统进行三维模型的数字化设计,完成虚拟装配,实现了截割部传动系统的建模、参数设计和仿真分析的自动化,提高了整体设计效率。