线切割编程软件EZCODE

作为特种加工的线切割技术，具有加工材料广泛、精度较高等优点，在我国工业界有广泛的使用。当前，我国正在转为世界加工中心，是我国加工产业向更高水平发展的一次重要机遇。在此之际，作为外资的北京洛克兰计算机技术有限公司，集海外多年加工行业的经验，针对国内市场，推出一套基于Windows操作系统线切割编程软件Ezcode，为中国模具行业迈向新台阶贡献自己的一份力量。本文主要介绍该软件的使用，以便同更多的线切割同行相互了解和交流。     

基于网络的电火花线切割加工DNC系统研究

提出了一种基于网络的面向电火花线切割加工的DNC系统的方案和功能，并且用Visuall C 6.0实现了这个系统软件。为线切割加工车间提供了一种提高自动化程度的切实可行的解决方案。     

线切割加工模具的热处理工艺控制

线切割加工已在模具制造业中得到广泛的应用，尤其对于型腔复杂的冲裁模具，线切割更是因其加工适用性强、精度高而被经常使用。为了突出线切割加工的优点，该工序往往安排在模具热处理后进行，以避免热加工中产生的各种应力，对保证型腔尺寸意义重大。     

基于Linux的图形交互线切割加工CAM软件关键技术

基于对目前广泛使用的线切割加工CAM系统的分析,作者开发了一套可用于Linux操作系统的图形交互线切割CAM软件。为了准确地获取锥度和上下异形体等复杂零件的加工代码,该软件实现了图形化交互环境,同时,就CAD图形的矢量化显示、图元链选取及排序算法、将顺序图元转化为ISO格式的数控代码输出、轨迹仿真等关键问题,提出了切实可行的解决方案。     

热处理工艺对模具钢线切割加工变形的影响

电火花线切割是模具加工中广泛使用的一种加工工艺。它利用工件与钼丝之间的火花放电的能量形成高温来腐蚀金属。加工过程中的变形是不可避免的，许多研究提出了一些减少变形的方法，但研究的重点大多侧重量于线切割工艺本身，对于热加工工艺对变形的影响研究很少。由于热...     

基于UG的线切割自动编程技术

针对目前电火花线切割加工程序通过2D图档手工编写,降低了线切割效率且容易出错这一工艺难点,利用UGNX软件的二次开发接口,扩展其输出功能,实现从UG的3D图形直接自动生成线切割加工程序,提升工作效率,避免手动编程出错,促进模具制造的自动化进程。     

用超精密线切割加工机床加工模具

当前,对于线切割加工机床,提出了进一步实现高精度化、加工自动化、无人化及采用CAD/CAM 等完整加工系统,以使其加工性能和功能产生飞跃发展的要求。本文将介绍超精密线切割加工机床 EWP-300A 及加工实例。线切割机床加工精度的因素包括机械系统、放电方式和它们的控制系统,以及工件与加工环境等。这些因素各自独立地或互相关联地对加工精度产生影响,因而实现高精加工的条     

杰出的智能数控编程系统--EdgeCAM

EdgeCAM是由英国Pathtrace工程系统公司开发的一套智能数控编程系统。主要应用在数控铣、数控车和数控线切割等领域。该公司成立于1982年，总部位于英国伯克郡雷丁市，多年从事CAD／CAM软件系统的研发和技术服务，其产品EdgeCAM在模具加工、零件制造等机械加工行业具有重要的影响力，被权威机构评为“世界上装机量和销售量增长最快的公司之一”，     

NC线切割机加工弧线曲面技术

NC 线切割机在模具加工行业中应用极其广泛。众所周知,它是利用线电极与工件之间放电产生的电腐蚀来切割工件的。由于线电极是直的,因此,不能直接切割出弧线曲面,以往仅能用于直面、锥面的加工。近几年,国外一些公司,如瑞士 AGIE 公司开发出直线曲面的计算机编程软件,使 NC 线切割机加工复杂型面的能力进一步提高。然而,目前国际上还未见进行弧线曲面加工的报道。     

微小齿轮模具的微细电火花线切割加工研究

介绍了微细电火花线切割加工微小齿轮模具的方法，其关键技术包括：晶体管可控微能量RC脉冲电源、间隙放电状态检测系统、基于压电陶瓷电机驱动的精密伺服机构和偏开路加工控制策略。使用微细电火花线切割加工机可一次切割出厚度为1mm、模数为0．04和厚度为3、5mm、模数为0．1的微小齿轮模具，表明由微细电火花线切割加工出的微小齿轮模具能满足微成形加工的技术要求。