复合材料用预浸料

１预浸料的基本概念预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物,制成树脂基体与增强体的组合物,是制造复合材料的中间材料。它的一些性质直接带入复合材料中,是复合材料的基础。复合材料的性能在很大程度上取决于预浸料的性能。对于复合材料设计师来说,预浸料是具有一定力学性能的结构单元,可用以进行结构设计。对于复合材料工艺工程师而言,预浸料是制造结构的原料,可直接用以制造各种复合材料构件。预浸料的优劣关系到复合材料的质量。因此,预浸料对复合材料的应用和发展具有重要意义。预浸料从４０年代末期开始采用…     

低温成型预浸料技术：先进复合材料集团公司（ACG）及其产品简介

先进复合材料集团公司是世界上生产预浸料和复合材料最有名的公司之一。本文简介炭集团公司概况 ,重点介绍低温成型预浸料技术及其应用。     

热塑性树脂基复合材料的成型技术

本文介绍了俄罗斯的热塑性树脂预浸料制造，复合材料成型，连接及修补技术。     

碳纤维复合材料汽车车身板的树脂膜浸渍成型工艺

碳纤维复合材料板材是赛车和豪华赛车制造中一种常用技术。这种材料可为小批量生产提供更轻、刚性更强的构件。新开发的材料提供低成本来替代传统的预浸料成型工艺及较高生产量的成型方法。     

先进复合材料自动铺带技术

人类社会的发展,科技的进步都让复合材料登上了工业制造的舞台中央.自动铺带技术是一种自动化数控制造技术,如今凭借其成本低、效率高等明显优势成为了制造大型复杂组件的不二选择.概述了自动铺带技术在全球的发展情况,详细介绍了自动铺带技术的应用领域和技术工艺方法,在此基础上展望了自动铺带技术在我国的发展前景.     

热塑性复合材料用混纤预浸料特征

本文对热塑性复合材料用预浸料的结构及其在复合材料成型加工中的浸渍性能进行分析.     

粉末浸渍法制备连续纤维增强热塑性复合材料研究进展

连续纤维增强热塑性复合材料（CFRTPC）具有更高的强度和模量、高稳定性、生产过程绿色环保等优点。而预浸料作为制备CFRTPC的中间材料,其制备工艺和质量对CFRTPC性能产生重要影响。文章主要介绍CFRTPC的组成,从湿法粉末浸渍和干法粉末浸渍角度,综述了粉末浸渍法制备CFRTPC预浸料的研究进展。指出,未来应加强CFRTPC预浸料的浸渍机理的研究,浸渍设备和成型工艺的开发,扩大不同类型的热塑性树脂复合材料的应用领域。     

热塑性复合材料制备工艺概述

本文介绍了热塑性复合材料的发展现状。综述了热塑性复合材料的主要制备技术和成型工艺方法。     

连续纤维增强热塑性复合材料预浸料的加工方法

本文介绍了连续纤维增强热塑性复合材料预浸料的加工方法及其优缺点，并提出了加工方法的发展趋向。     

先进复合材料制造技术

（续２)４．２切割工具４．２．１手提式砂轮片此切割机装有厚度为１～２ｍｍ的金刚石砂轮片 ,以＞１２００ｒ／ｍｉｎ的速度对零件边缘进行切割 ,此法具有实用、简便、易于调整等特点。但其加工精度依赖于操作者的技术水平 ,劳动强度也较大 ,并应注意防尘处理。在修切零件上开口时 ,弧面的处理与直角处理就会遇到相应困难 ,必要时应辅以手工锉修。４．２．２超声波切割利用超声波的高频振动启动切割刀具以切割复合材料零件 ,是一种切割效率高、精度高的切割方法 ,其切割速度可达３ｍ／ｍｉｎ ,配以计算机控制和采用锋利刀具时则可确保其高…     

先进的纤维增强纳米复合材料

使用纳米复合材料结合单线注射技术来检测复合材料质量的提高,DLR研究所已发现一个创新方法来弥补注射技术相对于预浸料技术的不足。     

先进复合材料制造技术

（续１）２．１０ＲＦＩＲＴＭ成型要求树脂应有较低的粘度,而当今用于先进复合材料作为基体的树脂如双马来酷亚胶和环氧树脂,虽已积累了大量数据与使用经验,但其多数品种的粘度相当高,为了能充分利用这些优秀树脂而开发了此种成型工艺,其基本要求：（ｌ）可采用２—１０Ｐａ·ｓ或更高粘度的树月旨;（２）可采用固体树脂片;（３）要求预成型体、成型底模与顶盖模三者能紧密配合;（４）需要提供热与压力以帮助树脂流动并浸渍纤维。并非要求将树脂加热到非常低的粘度,仅湿润足以防止树脂过多流失。图２８是ＲＦＩ流程示意图,从图中…     

先进热塑性树脂基复合材料预浸料的制备及纤维缠绕成型技术

本文简要总结了国内外高性能热塑性树脂的基本性能与开发应用现状.详细论述了预浸渍(反应链增长浸渍工艺、熔融浸渍工艺和溶液浸渍法)和后浸渍(纤维混合法、粉末混合工艺、Fit工艺和薄膜叠层法等)两大类热塑性复合材料预浸料的制备方法,着重介绍了应用较少的溶液浸渍法,并分析了各种制备方法的优缺点.对比分析了热塑性复合材料缠绕成型三条工艺路线(预浸带缠绕/原位固结工艺,预浸带缠绕/后固结工艺和在线浸渍缠绕/原位固结工艺)各自的特点与优势.最后介绍了本课题组采用在线溶液浸渍缠绕/原位固结成型工艺制备连续纤维增强新型可溶性聚芳醚砜酮(PPESK)树脂基复合材料(套筒部件和NOL环)方面所取得的研究进展.     

一种混用了碳纤维和木纤维复合材料的汽车座椅靠背

赫氏正在与天然纤维复合材料汽车内饰部件的一级供应商NaCa Systems合作,共同开发一种轻量化的碳纤维预浸料,并采用快速模压成型工艺研制木纤维复合材料的跑车座椅靠背。这项创新验证了一种用于生产CFRP(碳纤维增强塑料)和木纤维复合材料部件的短节拍生产工艺,它为汽车制造商带来了诸多优势。赫氏为NaCa Systems提供其HexPly M77CS环氧预浸料的优化版本。     

硼纤维及其复合材料

在美国第４５届材料与加工工程促进学会年会与展览上,著名的美国ＴＥＸＴＲＯＮ ＳＹＳＴＥＭＳ公司展出了碳化硅纤维、硼纤维及其复合材料等产品。本文简要介绍ＴＥＸＴＲＯＮ ＳＹＳＴＥＭＳ公司硼纤维及其复合材料的现状与发展。     

复合材料飞轮支援空间站

<正> 包含有复合材料飞轮的2个开发项目均利用了美国在奥斯汀的德克萨斯大学机电学中心的飞轮技术。在国际空间站规划下国家航空和航天管理局(NASA)的姿态控制和能量储备试验(ACESE)项目已进行了约1年,这将利用2个复合材料飞轮,约26.5m直径,30.5cm长,以扩大化学的镍氢电池。这些飞轮连同化学电池位于此空间站主要构架端部并紧靠着太阳天线阵。此空间站有90min的运行轨道,日照60min由太阳天线阵收集电源并储存于电池内,在30min阴影时这些电池为操作支承体系、电脑和试验提供全部能源。美国俄州NASA路易斯     

复合材料用预浸料

３预浸料的质量控制预浸料的一些性能将直接带入复合材料 ,复合材料的性能取决于预浸料的性能。对于热固性树脂预浸料而言 ,在制造过程中 ,运输、储存期间均会发生化学变化。热塑性树脂预浸料在上述情况下虽不发生化学变化 ,但聚合物分子量、分子量分布、纯度、结晶形态等对预浸料和复合材料性能及成型工艺均有很大影响 ,如树脂体系组成的微小变化、工艺过程控制不当或偶然失误 ,都会对复合材料带来无法挽回的损害 ,因此 ,对预浸料必须进行严格的质量控制。国外已形成一整套严密地质量控制程序和方法 ,建立了保证预浸料制备过程各阶段性能的…     

复合材料用预浸料

(续２)２．２热塑性树脂基体预浸料的制备工程用高性能热塑性树脂如ＰＥＥＫ、ＰＥＩ、ＰＰＳ等一般熔点较高 ,超过３００℃。熔融粘度大 ,而且粘度随温度的变化很小 ,这就给热塑性树脂基复合材料的成型工艺带来很大困难 ,制造热固性树脂预浸料的常规方法通常不能用于制造热塑性树脂预浸料。于是 ,热塑性树脂基体预浸料的制备就成为热塑性树脂基复合材料研究极为重要的课题。近２０年来 ,国内、外开展了大量研究工作 ,采取了多种工艺方法 ,获得了不少成果 ,常用的工艺方法如下 :２．１．１溶液浸渍法高性能热塑性树脂特别是ＰＥＥＫ、ＰＰＳ…     

复合材料用预浸料

（续３）２．２．６粉末预浸法 粉末预浸法是制备热塑性树脂预浸料比较成功的方法,随着所用设备不同和工艺条件的差异,有多种方法。 ＢＡＳＦ结构材料公司开发了一种粉末浸渍工艺,具体过程未做任何透露。据称用其工艺制得的粉末预浸料,具有良好粘性和铺覆性,而且预浸料中不含溶剂,这就很容易制备外形复杂的构件,生产速度快,预浸料质量和最终产品的性能均得到提高,具有广泛使用前景。这种方法可以制备单向预浸带、织物预浸料、也可以预浸粗纱。 荷兰专利８６１０５１２５介绍了一种流态化床工艺,是将纤维束分散开来通过一个流态化…     

复合材料用预浸料

(续 5)4　预浸料的类型和性能4 1　预浸料的类型随着复合材料研究和开发的不断进步 ,使用领域日渐扩大 ,复合材料构件不同制造工艺、不同工作条件对预浸料也提出了不同要求。为了适应来自多方面的需要 ,新的预浸料不断出现 ,预浸料的类型不断增加。按物理状态分类 ,预浸料分成单向预浸料、单向织物预浸料、织物预浸料 ;按树脂基体不同 ,预浸料分成热固性树脂预浸料和热塑性树脂预浸料 ;按增强材料不同 ,分成碳纤维 (织物 )预浸料、玻璃纤维 (织物 )预浸料、芳纶 (织物 )预浸料 ;根据纤维长度不同 ,分成短纤维 (4 76ｍｍ以下 )预浸料、长纤…