超薄浮法玻璃生产线的设计、生产基本概况及特点

作为电子玻璃基片的超薄浮法玻璃,具有良好的经济效益,近几年得到了快速发展。根据超薄浮法玻璃厚度薄、生产速度快、产品质量要求高的特点,从设计方面、生产方面和超薄浮法线特点等方面对超薄浮法玻璃生产线进行了简要阐述。     

液晶显示器基板玻璃质量的检测方法

根据电子行业对超薄浮法玻璃质量的特殊要求,研究和开发了点状缺陷、微观波纹度、翘曲、毛细划伤等超薄浮法玻璃质量的检验方法,为超薄浮法玻璃的稳定生产和质量控制提供了比较科学可靠的检测手段,为玻璃质量的稳定性提供了保证。     

超薄浮法玻璃质量保障体系的建立

根据电子行业对超薄浮法玻璃质量的特殊要求,研究和开发了点状缺陷、微观波纹度、翘曲、毛细划伤等超薄浮法玻璃质量的检验方法,为超薄浮法玻璃的稳定生产和质量控制提供了比较科学可靠的检测手段,使以液晶显示器为代表的电子工业基板玻璃国产化。     

洛玻将成为超薄浮法玻璃生产基地

12月10日，中国建筑材料工业协会会长、全国政协委员张人为在河南省委常委、洛阳市委书记孙善武的陪同下，考察了洛玻超薄浮法玻璃生产线，并详细询问了1毫米超薄浮法玻璃的生产情况。张人为认为，洛玻优质超薄浮法玻璃的开发、生产十分成功，不仅为国家信息产业的发展带来了福音，而且标志着洛阳浮法玻璃工艺技术实现了历史性的突破，使洛阳浮法玻璃工艺在技术、装备、产品品种、质量上达到世界先进水平，填补了我国玻璃工业超薄玻璃生产的一项空白，开创了我国浮法玻璃发展史的新纪元，为电子信息等高科技产业产品的配套开发，为我国民族…     

洛玻民族工业自主创新的典范

1956年,洛玻开始筹建;1971年,我国第一条浮法玻璃生产线在洛玻建成投产,打破英国公司的技术垄断;2001年洛玻建成我国第一条超薄浮法玻璃生产线,成功生产出1.1毫米浮法玻璃,打破了日本和比利时的垄断;2004年成功生产出0.7毫米超薄浮法玻璃,结束了只有日本公司独霸生产的局面.50年来,洛玻一直锲而不舍地依靠技术创新,拥有自主产权的技术,使我国成为世界上第二个拥有超薄玻璃生产自主知识产权的国家,"洛阳浮法玻璃工艺"也跻身世界三大浮法工艺之一.     

我国首条超薄浮法玻璃生产线奠基

由中国南方玻璃集团股份有限公司投资1亿多美元建设的我国首条超薄玻璃生产线,已于1994年元月在广东深圳的宝安区新安镇南玻工业城奠基。 我国目前已建成大、中、小不同吨级的浮法玻璃生产线约20多条,但都是生产常规厚度的浮法玻璃原片,而超薄浮法玻璃仅有个别厂家     

蚌埠院再次刷新中国玻璃发展记录 成功生产国内最薄电子级浮法玻璃

正本刊讯近日,蚌埠玻璃工业设计研究院利用自主创新技术与核心装备建设的电子信息显示超薄玻璃基板生产线一次拉引0.3mm电子显示超薄浮法玻璃成功,成为国内首家生产出0.3mm超薄玻璃的企业,再一次在中国玻璃发展历史上刷新记录。该生产线具有完全自主知识产权,自2013年10月引板成功后,在短短的2个月内便完成了1.3mm、1.1mm、0.7mm、0.55mm玻璃的成功生产,创造了国内外同类超薄浮法玻璃生产线系列良品下线速度的新记录。2014年以来,企业连续开展十余项技术攻关,为产品厚度进一     

洛阳建成超薄玻璃生产线

洛阳浮法玻璃集团有限责任公司可生产0.6mm的第7条浮法玻璃生产线于2001年9月24日正式启用。这是我国第一条并且是自行设计的超薄玻璃生产线。     

平板玻璃原片的开发研究方向

从1989年起,我国玻璃产量及消费量居世界第一位,但我们与先进国家的差距是明显的。比 如日本 1965年购买了英国浮法技术专利。1966年投产,生产3、5、6mm厚的玻璃,以后仅花 了半年时间,就试制成功了8、10、12、15mm厚的浮法玻璃,就连英国皮尔金顿公司也是在 1969年才能生产 15mm玻璃。而我国 15mm玻璃大约是在 1994年才由秦皇岛耀华浮法玻璃试 验基地研制出来。到目前,我国尚不能稳定的生产 2mm以下的浮法玻璃。 19mm以上的浮法 玻璃也尚属空缺,所以超薄和超厚浮法玻璃生产技术的开发研究仍是我国浮法玻璃发展的首 要课题。其次,根…     

自主创新——玻璃工业科学发展的唯一途径

在2006年1月9日全国科学技术大会上,由中国耀华玻璃集团公司自主研发的“浮法玻璃生产过程工艺检控与在线低辐射玻璃工业化生产技术开发”项目荣获2005年度国家科技进步二等奖;2007年2月27日,洛阳浮法玻璃集团有限责任公司的“超薄浮法玻璃成套技术与关键设备在电子玻璃工业化生产开发”项目荣获2006年度国家科技进步奖一等奖。玻璃行业的国家级技术创新企业(耀华和洛玻均拥有国家级企业技术中心)在两年内相继获得国家科技进步大奖,标志着我国浮法玻璃生产技术已经进入国际玻     

液晶显示器基板玻璃质量的研究

针对严重影响液晶显示器基板玻璃质量的点状缺陷微汽泡,通过对原料及玻璃的氧化-还原势的控制,多点熔化温度BTR控制,设置窑坎等方法,最大限度地消除超薄浮法玻璃的微汽泡,满足液晶显示器行业对基板玻璃的质量要求。     

浮法玻璃生产中的煤气化系统

介绍了煤炭气化技术的发展现状,分析了常压固定床煤气用于浮法玻璃生产的改进方法,提出了在浮法玻璃生产中采用新型煤气化技术,应该采取的措施,预期的效果。     

安全生产标准化管理在玻璃生产企业技改工程项目总承包中的应用

该文以某浮法玻璃生产企业技改EPC(Engineering Procurement Construction)为例,就在浮法玻璃生产线技改EPC中引入安全生产标准化管理,以及如何在浮法玻璃生产线技改EPC中实施安全生产标准化管理进行了探讨.     

谈15mm浮法玻璃的生产

15 mm浮法玻璃属于超厚浮法玻璃,生产过程中存在着成型难度大,厚薄差大,切裁质量差,总成品率低等问题。文章结合作者的实践,介绍了生产过程中易出现的情况和具体的解决措施。     

双线同建一个厂房内的设计点滴

文章针对两条浮法玻璃生产线建在同一个厂房内的土建设计问题进行了探讨,经过实施,并积累了一些成功的经验。如果多条浮法玻璃生产线共建时,这将是值得推荐的一种新型的建厂模式。     

某800 t/d级浮法薄玻璃生产线项目建设的得失分析

总结了某800 t/d浮法薄玻璃生产线项目建设的教训与经验,通过项目过程中发生的真实案例,对项目建设中存在的不足进行了深入剖析,并就项目的方案制定、材料与供方选择、建设工期与质量控制等工作提出了改进建议。     

PCS7系统在深南玻浮法一线改造项目中的应用

主要介绍了深南玻一线浮法PCS7系统配置及典型的控制回路,以及西门子全集成自动化(TIA)在浮法玻璃联合车间热端的应用。     

提高浮法玻璃生产线的供电可靠性研究

浮法玻璃生产线是一级用电负荷,供电可靠性严重影响到生产线的正常运行和经济效益。通过一级负荷电源互备、采用新技术新产品和加强供电系统运行管理,可以提高浮法玻璃生产线的供电可靠性。     

浮法玻璃微气泡的处理技术

浮法玻璃产品中的微气泡问题,一直是困扰着玻璃生产厂家的一大难题。文章结合生产实际对浮法玻璃微气泡产生的机理、成因以及消除处理的措施等,从多方面进行了有益的探讨。