响应面法优化文冠果油脱色工艺的研究

探讨了文冠果油用复合脱色剂（活性白土／活性炭）脱色的工艺条件。在单因素实验的基础上。以脱色温度、脱色时间、脱色剂用量和搅拌速率为自变量,脱色率为响应值,采用Box,Behnken实验设计方法,考察各、变量及其交互作用对脱色率的影响,利用Design Expert软件模拟得到回归方程的预测模型。确定丈冠果油的最佳脱色条件为：脱色温度50℃、脱色时间31min、脱色剂用量4％、搅拌速率19r·min^-1,在此条件下,脱色率为90．38％。     

凹凸棒用于汽油脱色的研究

分别以100℃烘干的盱眙凹凸棒,质量比均为1∶1的盱眙凹凸棒和活性白土复合物、活性白土和临泽凹凸棒复合物以及盱眙凹凸棒和临泽凹凸棒复合物为脱色剂,剂油比为1∶8,进行了汽油脱色,活化温度对盱眙凹凸棒脱色率的影响研究。结果表明,盱眙凹凸棒脱色率最佳,为75.48%;活化温度为300℃时脱色率为77.42%。最后利用FT-IR和TEM技术对盱眙凹凸棒脱色剂进行了表征。     

海泡石的活化及其对植物油脱色性能的研究

通过对海泡石进行活化处理 ,研究了酸浓度、焙烧温度、焙烧时间、脱色温度及油土比等因素对海泡石吸附脱色性能的影响 ,探讨了海泡石对植物油脱色的最佳条件 ,结果表明 ,海泡石活性土脱色效果优于国产活性白土 ,可作为一种新型的植物油脱色剂应用于植物油的精炼脱色     

海泡石的活化及其对植物油脱色性能的研究

通过对海泡石进行活化处理,研究了酸浓度、焙烧温度、焙烧时间、脱色温度及油土比等因素对海泡石吸附脱色性能的影响,探讨了海泡石对植物油脱色的最佳条件,结果表明,海泡石活性土脱色效果优于国产活性白土,可作为一种新型的植物油脱色剂应用于植物的精炼脱色。     

紫外线吸收剂UV-0的脱色方法

针对紫外线吸收剂UV-0的粗产品,研制了一种简单、廉价、有效的脱色方法。该方法采用一种萃取剂和活性白土为脱色剂,萃取剂的用量为20%左右;活性白土的用量约为15%左右,脱色后的产品为淡黄色结晶,熔点为146.2-147.3℃,产品收率为88%左右。     

活性白土对伊朗蜡的脱色研究

采用活性白土吸附法对伊朗蜡进行脱色处理,利用赛波特比色计法对其脱色效果进行了表征,探究活性白土加入量、吸附时间、吸附温度等因素对其脱色效果的影响,并比较了脱色前后伊朗蜡的熔点和组成。实验结果表明活性白土吸附对伊朗蜡脱色的最佳工艺条件如下:活性白土用量为20%,吸附温度为110℃,吸附时间为60 min,脱色后的伊朗蜡的赛波特颜色为+17,满足半精炼石蜡的色度要求。脱色前后伊朗蜡的熔点由52.10℃降低到51.90℃,平均相对分子质量降低了0.37。     

马齿苋提取液脱色的工艺

以马齿苋提取液为原料,考察了脱色剂上柱液体积、洗脱剂乙醇的体积分数及用量等工艺条件及四种脱色剂对脱色效果的影响。通过正交实验,以脱色率、多糖保留率、黄酮保留率为指标,采用紫外可见分光光度法测定,确定了马齿苋提取液脱色的最优工艺为V(上柱液)=3mL、φ(乙醇)=70%、V(乙醇)=12.5mL、洗脱时间2h,该条件下脱色率为67.4%,黄酮保留率为49.8%,多糖保留率为63.1%;最佳脱色剂为AB-8大孔吸附树脂,该脱色工艺简单可行,脱色效果好。     

凹凸棒土的油品脱色研究

<正> 长期以来,植物油厂的油品脱色广泛使用活性白土,尽管活性白土的脱色效果良好,但近年由于白土货源紧张,价格不断上涨,因此研究开发新的油品脱色剂具有重要意义。目前我国一些单位正致力于用凹凸棒土     

合成酯的脱色方法研究

为提高合成酯产品的质量和性能,对合成酯先脱酸,再分别采用萃取、蒸馏和吸附3种方法进行脱色处理.实验结果表明,脱酸不仅能脱除合成酯当中的游离脂肪酸,还能脱除部分有色杂质,脱酸后酸值从8.75降到0.40,脱色率为5.9％;萃取脱色和蒸馏脱色均不能有效地去除合成酯当中的色素;活性白土、中性氧化铝、硅藻土、凹凸棒土作为脱色剂对色素的吸附效果均不及活性炭;以活性炭为吸附剂,脱色时间55 min,温度81℃,吸附剂用量为原料质量的6.8％,合成酯脱色率为24.8％;经过脱酸、活性炭吸附脱色处理,合成酯从黄红色变成浅黄色液体,产品质量符合要求.     

改性凹凸棒石黏土对乙二醇装置副产二乙二醇脱色研究

采用改性凹凸棒石黏土脱色剂对茂名石化乙二醇装置副产二乙二醇进行脱色研究,考察了制备凹凸棒石黏土脱色剂的酸类型和用量、活性组分和加入量、焙烧温度,以及采用固定床吸附脱色时的空速和温度对脱色效果的影响。结果表明:利用质量分数为4%盐酸酸化,加入3%的硝酸铁活性组分,在550℃下焙烧得到的脱色剂,在吸附空速为0.8 h~(-1),脱色温度为50℃条件下对副产二乙二醇进行脱色,脱色率达到96.7%。通过吸附饱和试验发现,1体积的脱色剂可以处理400体积的副产二乙二醇,表明了该改性凹凸棒石黏土对副产二乙二醇具有良好的吸附脱色效果。     

迷迭香多糖活性炭脱色工艺研究

采用热水浸提法提取迷迭香多糖,用活性炭脱色,以脱色率和多糖保留率为指标,考察了活性炭用量、脱色时间和脱色温度对多糖脱色效果的影响。结果表明,迷迭香多糖活性炭脱色最佳工艺条件为:活性炭用量1.0%,脱色时间60 min,脱色温度80℃。在此条件下,脱色率为82.44%,多糖保留率为55.72%。     

白腐菌对纸张上色废水脱色降解的影响因素研究

考察白腐菌摇床培养对纸张上色废水脱色降解的影响因素。实验结果表明,白腐菌对纸张上色废水有较强的脱色能力,其最佳脱色条件为培养液营养比20%、pH值5、温度25℃-30℃、初始生物量2 g、摇床转速为120 r/min。在脱色处理24 h时,纸张上色废水的脱色率可达到85.46%。     

L-乳酸脱色工艺研究

本试验采用活性炭对L-乳酸进行了脱色实验,从而达到L-乳酸的提纯与精制。在活性炭脱色工艺中,采用三因素三水平的正交实验方法,考察了反应温度、反应时间和活性炭用量对脱色率的影响。实验结果表明,在活性炭脱色工艺中,三个因素对脱色率影响的大小的顺序为：活性炭用量〉反应温度〉反应时间;最适工艺条件为：活性炭用量15g／L,反应时间30min,反应温度为50℃,此时的脱色效果最好。     

苯乳酸发酵液脱色工艺及吸附方程的探讨

以脱色率及苯乳酸回收率为指标,研究了4种活性炭对发酵液吸附脱色的影响。通过单因素实验和正交实验对脱色条件进行优化,得到适宜的脱色条件为:活性炭添加质量浓度为0.015 g/L,初始pH值为6.5,温度90℃,脱色时间为30 m in,在此条件下,活性炭AC1脱色苯乳酸发酵液的脱色率为90.5%,苯乳酸回收率为88.6%。对苯乳酸发酵液脱色体系的吸附等温方程进行了研究,其吸附过程以物理吸附为主,遵循Freund lich等温方程。     

黄皮洋葱寡糖活性炭脱色工艺的研究

采用活性炭作脱色剂,对黄皮洋葱寡糖脱色工艺进行了研究,考察了活性炭用量、脱色时间、脱色温度对脱色效果的影响.以脱色率、寡糖回收率为衡量指标,通过单因素实验和正交实验得到最优脱色工艺为:活性炭用量2.5 g·L-1、脱色时间20 min、脱色温度70℃,在此优化条件下,脱色率为85.48%、洋葱寡糖回收率为85.13%.     

废油脂制造生物柴油中脱色工艺条件研究

利用废油脂制备生物柴油不但可以解决废油脂的污染问题,而且生物柴油作为燃料环保、高效,但脱除油脂色素是酯交换反应前重要的一步。文章介绍采用活性白土对废油脂进行脱色,通过单因素和正交实验,确定在常压反应条件下,当脱色温度为40℃,脱色时间为60 min,活性白土用量为5%为时为脱色最佳的实验方案。     

菊芋菊糖活性炭脱色的工艺条件

对菊芋菊糖提取液活性炭脱色工艺条件进行了研究,比较了几种不同厂家生产的不同规格的活性炭对菊芋菊糖提取液的脱色效果. 结果表明,仅粉末状活性炭TS4具有脱色作用,且脱色效果显著. 通过单因素实验和正交实验确定的菊芋菊糖提取液活性炭TS4脱色的最佳工艺条件为活性炭用量5 g/L,脱色温度80℃,pH值6.0,时间30 min. 在此条件下,脱色率达82.6%,菊糖回收率可达93.4%.     

湿法磷酸一步法脱色脱氟工艺中磷酸损失率的研究

分别以活性炭和碳酸钠为脱色剂和脱氟剂,一步法脱色脱氟净化湿法磷酸,研究该工艺中影响磷酸损失率的因素。以Gore膜为过滤介质,确定了一步法脱色脱氟净化湿法磷酸的最佳工艺条件为：反应温度70℃,反应时间90min,活性炭与碳酸钠添加量分别为湿法磷酸处理质量的0.3％和2％,静置时间为1d。在此条件下,磷酸损失率在6％以内。