自然环境贮存条件下氟硅橡胶的寿命预测

对氟硅橡胶材料在全国5个典型气候地区万宁、漠河、敦煌、西双版纳和济南进行了库内贮存试验,分析了不同地区自然老化过程和受力状态(压缩率为25%)下材料力学性能的变化情况。结果表明,压缩永久变形保留率可以作为老化寿命的参考指标,以此建立了5个地区氟硅橡胶受力状态下的贮存寿命方程,利用二分法和线性回归估计确定了氟硅橡胶库内贮存寿命方程中的相关参数,并以压缩永久变形保留率下降到50%作为材料的老化指标,在95%的置信水平下,预测出5个地区氟硅橡胶的寿命由短到长依次为:西双版纳419 d、万宁944 d、济南1 043 d、敦煌2 031 d、漠河3 330 d。     

橡胶材料加速老化试验与寿命预测方法研究进展

简要概述了橡胶材料加速老化试验方法,并总结了橡胶材料寿命预测方法在动力学、计算机仿真及本构模型领域的新进展。     

飞机用膨化聚四氟乙烯材料加速老化试验及寿命评估研究

采用双向拉伸工艺制备了国产高强型膨化聚四氟乙烯密封材料,通过热循环试验和热空气老化试验对其老化性能进行研究。结果表明,经过热循环试验后该材料的体积保留率为89%,拉伸强度提高至原来的109%。从SEM图片可以看出,材料的节点密度有所提高,网状结构更为致密。热空气老化试验结果表明,在常温25℃下贮存时,该材料的贮存寿命超过20年,在目标使用温度条件下的寿命达到33.1年,满足民用飞机使用要求,可实现装机应用。     

基于加速老化试验的O形密封圈存储寿命预测

对库存O形密封圈（简称O形圈）进行基于热应力的加速老化试验与存储寿命预测。结合O形圈特点,选取拉断伸长率作为关键指标,根据多温度下拉断伸长率随时间的变化趋势,计算材料的活化能,进而预测O形圈的存储寿命。3种O形圈存储寿命预测值与实际存放情况吻合,证明方法有效。     

混凝土寿命加速实验方法与预测

基于寿命加速实验的相似理论,采用多通道变电压氯离子渗透实验装置对混凝土进行了加速寿命实验.氯离子的摩尔浓度的负对数(pCl)与其浓度电位呈线性关系.氯离子渗透经过一段非线性阶段后,阳极溶液中氯离子浓度随时间的延长呈线性增加.利用寿命加速实验获得的加速曲线,预测氯离子自然渗透达到临界浓度时所需的时间.结果表明:保护层厚度为25 mm的混凝土的寿命为25.47～26.38a,该寿命加速实验方法可用于预测混凝土的寿命.     

橡胶的热氧加速老化试验及寿命预测方法

简介橡胶的热氧加速老化试验和寿命预测方法。采用加速老化试验预测橡胶寿命的理论基础是时温等效原理和扩散限制氧化(DLO)模型；时间一温度叠加的理论模型常用系列试验曲线求解Arrhenius活化能．确定平移因子。，通过平移试验曲线得到任一温度下橡胶的寿命；扩散限制氧化模型通过一系列试验确定橡胶中氧气的浓度与橡胶模量的关系，再通过测定橡胶中氧气的浓度预测橡胶的寿命。     

GSD-01硅橡胶热空气加速试验及贮存寿命预估研究

采用衰减全反射红外光谱(ATR-IR)分析确定合适的加速老化试验温度,以热空气高温加速试验方法,得到GSD-01硅橡胶压缩永久变形随加速温度和时间的变化规律,通过回归分析计算其在25℃下的贮存寿命.结果表明:GSD-01硅橡胶在100～150℃的加速温度下遵循相似的老化机理,其压缩永久变形随老化温度提高和时间延长逐渐增...     

热空气老化下黏弹性阻尼硅橡胶寿命预测模型

以压缩永久变形为寿命分析研究对象,研究了常用工况下老化时间对黏弹性阻尼硅橡胶的储能模量、损耗模量及损耗因子的影响,同时采用热空气加速老化试验方法探究了黏弹性阻尼硅橡胶在不同温度（348,363,378,393 K）下压缩永久变形性能保持系数随老化时间的变化规律,并通过对两种老化动力学模型进行研究分析和修正获得了黏弹性阻尼硅橡胶的老化反应速率,此外,还对不同老化动力学模型下老化反应速率对Arrhenius模型的非线性行为进行了分段研究,推测了黏弹性阻尼硅橡胶的储存寿命。结果表明,在室温（298 K）下两种老化动力学模型在储存寿命为10.0 a时的压缩永久变形性能保持系数均为0.60;当选择压缩永久变形性能保持系数为0.50作为失效判据时,黏弹性阻尼硅橡胶的储存寿命分别为20.0 a和19.2 a,使用两种模型所得黏弹性阻尼硅橡胶的储存寿命误差仅为4%。     

橡胶材料加速老化试验及其寿命预测方法

综述橡胶材料加速老化试验及其寿命预测的各种方法,探讨了它们的特点和失真问题,并提出了相关的处理方法。     

丁腈硫化胶烘箱加速老化与室内自然老化相关性的研究

研究了应力状态下4种丁腈橡胶硫化胶在空气和油介质中的烘箱加速老化与长达30a之久的室内自然老化的相关性。结果表明：根据加速老化建立的P－T－t三元数学模型外推计算自然老化下的性能变化,其预测值与试验值是相吻合的。同时利用σ/σ0对logt的关系图考察了3种试样在自然老化下长时间应力松驰行为,表明松驰过程是非常缓慢的。过氧化物硫化以及过氧化物与硫黄并用硫化的2种试样,经100a后其应力仅下降30％－40％。     

基于加速老化试验的软丁腈橡胶贮存寿命预测

基于橡胶加速老化试验,利用阿累尼乌斯方程,外推室温下软丁腈橡胶扯断伸长率随贮存时间的变化关系,预测出软丁腈橡胶的室温贮存寿命。     

橡胶加速老化试验及贮存期推算方法

本文综述了橡胶加速老化试验及贮存期推算方法,并对常用的贮存期推算方法进行了比较,最后对橡胶加速老化研究中存在的一些问题提出了看法。     

现行橡胶及其制品贮存期快速测定方法的可靠性研究

列举了大量橡胶及其制品的烘箱加速老化及室内自然老化的试验数据，表明根据橡胶及其制品的加速老化结果预测贮存期和使用寿命与实测结果是吻合的，贮存期快速测定方法是可靠的。同时列举了预测与实测结果偏差较大的几个实例，其主要原因是：相对湿度、物理松弛和溶胀等造成加速老化与自然老化的机理不同。其中相对湿度引起的偏差是无法避免的，因此基于热氧老化机理的贮存期快速测定方法还有一定缺陷。     

丁羟推进剂的热加速老化力学性能及寿命预估

用单轴拉伸试验和扯离试验测试了不同老化温度(55、65、75和85℃)下热加速老化后丁羟(HTPB)推进剂的力学性能及其粘接试件的扯离强度,用Berthlot方程预估了推进剂及其粘接试件的寿命。结果表明,HTPB推进剂的最大延伸率随老化时间的增加呈现降低趋势;老化温度越高,推进剂的最大延伸率降低幅度越大,85℃贮存30d时最大延伸率降幅为29.81%,而55℃贮存30d时最大延伸率降幅仅为4.34%;粘接试件的扯离强度随着老化时间的增加呈降低趋势,老化时间相同时,扯离强度随老化温度的升高而降低。预估HTPB推进剂和推进剂粘接试件的贮存寿命分别为9.4y和15.9y。     

硅橡胶老化性能的研究进展

介绍了硅橡胶的主链降解反应和侧基氧化反应,综述了热氧、臭氧和介质等环境条件及配合剂对其老化性能的影响,指出了提高硅橡胶耐热性的主要方法:降低或消除胶料中的酸碱含量、添加耐热添加剂和选择合适的填料等.     

硅橡胶／铁氧体复合材料耐热空气老化性的研究

研究了室温硫化硅橡胶／锰锌铁氧体复合材料耐热空气老化性能。结果表明：经200℃×12d老化后，试样的拉伸强度、邵尔A硬度和定伸应力均明显下降；但拉断伸长率明显提高。体积电阻率、表面电阻率以及介电强度都有所下降；不同频率下的复介电常数和损耗因子星上升趋势。通过对老化前后材料交联密度的测试，可以认为造成上述结果的主要原因是硅橡胶受热降解。     

苯基硅橡胶的热空气老化性能研究

研究了PS5360苯基硅橡胶在不同试验条件下的热空气老化性能。结果表明,PS5360苯基硅橡胶在200℃可以连续工作1 200 h,在250℃可以连续工作360 h,在300℃可以连续工作48 h;在经历不同温度下的长期热空气老化试验后,仍然具有较好的力学性能,是飞机高温影响区优秀的空气密封材料。     

环氧化天然橡胶生胶加速贮存老化期间交联结构变化

采用红外光谱、核磁共振交联密度仪及差示扫描量热仪等现代仪器分析方法研究环氧化天然橡胶生胶加速贮存老化期间分子结构与性能变化。结果表明:随着贮存时间的增加伴随着氧化降解现象的发生,环氧化天然橡胶的分子不断进行自然交联,交联密度与程度逐渐增大,老化12h时达到最大,随后出现下降趋势。     

脱氢型室温硫化硅橡胶耐高温及热老化性能研究

借助热失重和热老化试验方法考察了硅橡胶种类、催化剂种类、含氢硅油用量和填料种类对脱氢型室温硫化(RTV)硅橡胶耐热性能的影响.结果表明:硅橡胶、催化刺、含氢硅油和填料对脱氢型RTV硅橡胶耐热性均有显著影响.较佳的配方是:100份硅橡胶,1份催化剂,2份含氢硅油,30份填料.