交流阻性负载下AgSnO_2(16)触头材料模拟电性能研究

采用化学法制备掺杂微量添加剂的AgSnO2(16)触头材料,使用模拟试验装置在30 A交流阻性负载下进行模拟电寿命试验、温升试验、耐电弧侵蚀试验和熔焊力试验,考察了高氧化物含量对AgSnO2触头材料电性能的影响。结果表明:AgSnO2(16)触头材料不但具有良好的加工性能,而且还具有较好的抗熔焊性能和耐电弧侵蚀性能。     

不同添加剂对AgSnO2In2O3触头材料电性能的影响

采用内氧化法工艺制备了不含添加剂及分别含添加剂CuO或TeO2的3种AgSnO2In2O3触头材料。应用模拟继电器试验设备检测了这3种材料在AC230 V、25 A阻性负载条件下的电寿命、熔焊力、电弧能量、燃弧时间、质量侵蚀率等相关电性能参数,并对检测结果及试验后铆钉触头样品进行了分析。研究发现:与不含添加剂的AgSnO2In2O3材料相比,添加剂CuO对材料的电寿命影响不大,而添加剂TeO2明显提高了材料的电寿命;含添加剂的两种材料的熔焊力和电弧能量均有了不同程度的降低,但它们的质量侵蚀率却明显增加。     

不同电流等级下添加剂对AgSnO2触头材料电性能特性的影响

利用电触头材料电性能测试装置测试并对比了三种同一生产工艺、含不同添加剂的AgSnO2触头材料的电弧能量、接触电阻、熔焊力及电侵蚀量等电性能试验数据,根据试验结果分析了含不同添加剂的AgSnO2电触头材料的电性能特性,旨在为AgSnO2触头材料的推广及应用提供试验数据。     

退火工艺对纳米AgSnO2触头材料加工性能的影响

用XRD和TEM观察纳米AgSnO。触头材料的组织、成分和结构,研究了退火工艺对纳米AgSnO2触头材料加工性能的影响,并对材料的超塑性、弥散强化和退火热处理特性进行了分析。研究表明：纳米AgSnO2电触头材料的组织中,SnO2粒子弥散细小,分布均匀,不仅减小了SnO2对Ag基体的割裂作用,而且避免了因SnO2富集形成绝缘层而引起的接触电阻升高,从而提高触头材料电性能、电寿命以及抗熔焊、耐电弧烧损的能力。     

SnO_2粒度对化学共沉积法AgSnO_2(12)触头材料性能的影响

选取平均粒度分别为0.5μm、2μm、5μm、8μm的SnO_2,采用化学共沉积法制备相应的AgSnO_2(12)触头材料,使用模拟试验装置在交流阻性负载下进行电寿命、耐电弧侵蚀和熔焊力等试验,考察了SnO_2粒度对AgSnO_2触头材料性能的影响。结果表明,平均粒度为0.5μm的SnO_2对AgSnO_2(12)触头材料的力学物理性能影响最大,但其模拟电性能最好。     

低压交流阻性负载条件下AgSn02触头材料抗电弧侵蚀性能研究

利用小容量触头材料试验与测试系统,在低压交流50Hz、220V、15A、纯阻性负载条件下,对分别采用混粉、化学和雾化工艺制备的添加WO3.、Bi203.、CuO或In203微量添加剂的8种AgSnO2触头材料进行了45000次连续通断试验,并对试验过程中的燃弧能量、熔焊力、燃弧时间、静触头温度和接触电阻等参数进行了测量;采用电子分析天平称取了试验前后动、静触头的质量,采用SEM和EDS观察和分析了8种AgSnO：铆钉触头试验后的表面形貌与特殊区域的微区成分;探讨了制备工艺和微量添加剂对AgSnO：触头材料抗电弧侵蚀性能的影响。     

常用低压触点材料电性能研究

分析了纯Ag、细晶Ag、AgCe(0.5)、AgNi(10)、AgCdO(12)、AgSnO2(10)、AgSnO2(12)等常用低压触点材料的组织结构及电弧侵蚀特点,采用ZWP-1型触点电性能模拟试验机于20 A/250 V AC、阻性负载条件下对上述触点材料的电寿命和磨损量进行了对比试验,对试验结果进行了分析和讨论。     

合金组元对银基触头材料电性能影响的研究

采用预氧化法工艺制备AgCdO(10)、AgSnO2(10)、AgZnO(10)三种电触头材料,在19 V、20 A直流感性负载下通过自主开发的模拟电性能试验机进行试验,用电光分析天平、SEM和EDX测量分析试验前后质量变化、试验后表面形貌与微区成分。结果表明,三种材料中AgSnO2(10)的致密度、硬度、电阻率最高,电磨损、燃弧能量、熔焊力、烧损面积最小,抗电弧侵蚀能力最好。     

粉末元素掺杂对AgSnO2(10)触头材料的影响

通过对粉末进行特殊处理,在AgSnO2（10）触头材料中加入抗电侵蚀的元素,研制出了一种高性能AgSnO2（10）触头材料,较好地降低了触头的电侵蚀率,延长了触头寿命,并提高了触头的抗动熔焊性能。     

银基触头材料熔焊特性研究

文章研究了AnNi10,AgNi0.15和AgSnO2不同配对触头在直流灯负载下的熔焊性能，分析了熔焊区形貌特征和成分分布，结果表明在直流灯负载条件下，触头的熔焊性能主要取决于阳极材料，受阴极材料影响小。AgNi10材料在大电流下的抗熔焊性不如AgNi0.15和AgSnO2。熔焊区焊接点分面于熔往事同接触区四周。焊接点的断裂为韧性断裂，断口呈韧窝状，触头材料的韧性越好，抗拉强度越高，则熔焊力越大，材料的抗熔焊性越差。     

银金属氧化物触点材料电气性能研究

以粉末冶金法制备的AgCdO(10)、AgSnO2(10)、AgYb2O3(12)三种银金属氧化物触点材料为研究对象,在DC20V、20A,纯阻性负载条件下,研究其电气性能,包括接触电阻、熔焊力与材料转移。采用SEM观察触点表面经电弧侵蚀后结构与成分的变化,分析触点对电弧响应的物理冶金过程。结果表明,经过15万次接通与开断后,AgYb2O3(12)触点表面结构与成分稳定,而AgCdO(10)与AgSnO2(10)触点表面存在孔洞与裂纹;在相同负载条件下,AgYb2O3(12)的综合电气性能优于AgCdO(10)和AgSnO2(10)触点材料。     

知识窗

热稳定性　 thermostability触头在规定温度和保温时间条件下 ,能保持外型尺寸不变 ,表面无龟裂、起泡及低熔点金属渗出的特点。耐损蚀性 erosion resistance泛指触头抵抗电弧侵蚀、机械磨损和化学腐蚀因素所引起的触头材料损失的能力。损蚀量试验 loss measurement of erosion在规定条件下触头受电弧、机械和化学作用后损失量的测定。抗熔焊性 welding resistance触头抵抗电弧等放电焦耳热所引起的触头表面熔化、触头间凝结而能正常断开的能力。抗熔焊试验 welding resistance test在规定条件下 ,测定触头熔焊次数及粘着次数的试验。熔焊力…     

新触头材料AgSnO2的发展和应用

介绍了AgSnO2材料的各种制造工艺、主要生产单位和产品性能比较，试验证明AgSnO2比AgCdO有更好的耐电弧侵蚀性和抗熔焊性、更好的材料迁移性和电弧运动特性，可用于多数低压电器中，提高各种低电器的性能，减小触头尺寸，节约贵金属银。     

基于触头分断/闭合电流波形的电寿命预测

针对触头材料的寿命预测主要基于磨损量和电流的关系,提出一种新的触头材料电寿命诊断预测方法,即通过分合电路操作过程中的电弧电流的时序特征变化来预测剩余寿命.对AgSnO2,AgNi10,AgNi0.15三种触头材料进行了寿命试验,采样了电流、电压信号并分析了分断燃弧时间、接触电阻等参数.     

继电器电寿命测试系统设计

设计并构建了基于LabVIEW的继电器触头电寿命试验及电流、电压采样和后处理虚拟仪器装置,完成了AgSnO2、AgNi10、AgNi0.15三种触点材料在灯负载、阻性负载、感性负载条件下的电寿命试验及数据检测.实时采集到了触头寿命过程中的分断/闭合电流、电压波形.     

汽车灯负载下银基触头材料熔焊性能的研究

本文研究了AgNi10,AgNi0.15和AgSnO2不同配对触头在汽车灯负载下的熔焊性能。结果表明在直流灯负载下不对称配对触头的熔焊性能主要取决于阳极材料。AgNi10材料在较大电流下的抗熔焊性不如AgNi0.15和AgSnO2。焊接点分布在熔融区上,焊接点的断裂为韧性断裂。     

模拟汽车继电器条件下AgW、AgSnO2触头材料的电弧侵蚀性能研究

研究了AgW和AgSnO2电触头材料的力学物理性能以及动态电气性能,分析了材料组织与性能之间的相互关系。在模拟汽车电流、电压等条件下进行了30000次的通断试验,对电触头材料的转移、粘附与熔焊、触头表面的形貌等进行了分析。     

W-Cu触头材料的电寿命研究

研究了W-Cu系列触头材料的电弧烧损规律。触头材料的电弧烧损随开断次数的变化分为老炼、稳定和失效三个阶段，其中稳定阶段的长短是影响电寿命的决定性因素。还发现蚀头材料的电弧烧损主要是触点在断开和闭合的过程中，产生电弧或其它放电现象的热效应所造成的。材料的比热容、密度、熔点和电导率决定触头的电寿命。     

汽车灯负载下银基触头材料熔焊性能的研究

本文研究了AgNi10,AgNi0.15和AgSnO2不同配对触头在汽车灯负载下的熔焊性能。结果表明在直流灯负载下不对称对触头的熔融性能主要取决于阳极材料。AgNi10材料在较大电流下的抗熔焊性不如AgNi0.15和AgSnO2。焊接点分布在熔融区上,焊接点的断裂为韧性断裂。     

AgSnO2-Bi2Sn2O7触头材料制备及应用

采用雾化工艺制备含有多种添加元素的AgSnBi合金粉。合金粉氧化后经过扩散处理、压制、烧结、挤压、轧制或拉丝得到AgSnO2_Bi2Sn2O7系列银复合氧化锡材料。丝材加工制作成铆钉触头,在ZWP-1型电性能模拟试验机上与AgNi(10)、AgCdO(12)进行直流、灯负载条件模拟电寿命对比试验。结果表明,银复合氧化锡材料、AgNi(10)、AgCdO(12)的电寿命分别为132358～148153次、15930～17300次、6054～8038次。将银复合氧化锡材料装在商用开关上进行电性能型式试验,常规操作寿命试验和荧光灯负载开关试验后端子的最高温升分别为42.5K和17.1K。