国外专利摘要

用丁二烯生产苯乙烯 道化学公司的R.S.Dixit等人推出了一种有高选择性,用于由丁二烯二聚生成4-乙烯基环己烯的高效催化剂。可用于生产苯乙烯,反应过程如下:     

由丁二烯制乙苯的新工艺

近年来,由于丁二烯的过剩,荷兰国家矿业公司(DSM)研究部门开发了一个由丁二烯制乙苯的二步法工艺,目前已达到半工业化规模。该工艺分两步,第一步是丁二烯液相催化二聚为乙烯基环己烯,丁二烯转化率高于95%,选择性为100%。第二步是乙烯基环己烯气相催化脱氢得到乙苯,转化率为100%,选择性高于95%。在第一步中,液体丁二烯与催化剂一同进入二聚反应器。催化剂为2%的 Fe(NO)_2Cl 的四氢呋喃溶液,加有锌粉。在压力为0.5MPa 及约80℃的条件下搅拌反应器中进行液相反应。反应后先分离出液体产物中的少量催化剂和锌粉,再采用离心或沉降等方式进一步净化液体反应流出物。液相中含有四氢呋喃、主产物乙烯基环己烯和未反应的丁二烯,由于这些组份挥发性相差大,只需很少的塔板便可进行蒸馏分离。又由于丁二烯二聚的选择性为100%,塔底产物乙烯基环己烯可直接进行脱     

脱C_3塔釜液阻聚剂的评选

丁二烯是橡胶和塑料的一种重要原料,它可以用萃取精馏等方法从C_4馏分中得到。但是,由于烯烃特别是共轭二烯烃的易聚合、易氧化性,给工业生产丁二烯带来了许多麻烦,常常因为它的自聚而造成生产设备     

粗C_4馏分中丁二烯转化苯乙烯的新工艺

粗Ｃ_４馏分中丁二烯转化苯乙烯的新工艺据“ＣｈｅｍＭａｒｋｅｔＲｅｐｔｒ，１９９４－０５－０２（２３）”报道，Ｄｏｗ化学公司开发出以沸石为催化剂把粗Ｃ４馏分中丁二烯转化为苯乙烯的新工艺。该工艺的第一步为液相二聚，使丁二烯转化为乙烯基环己烯；第二步将乙?..     

C_4馏份除炔烃

目前丁二烯-1,3(以后简称丁二烯)大都是从石脑油高温裂解制取乙烯时付产C_4馏份中分离出来的。石脑油裂解气体经过分离乙烯及丙烯后,所得的C_4馏份,含有较多的烯烃及二烯经,少量烷烃,同时还有约6000ppm左右的炔烃,共中主要是乙烯基乙炔,约占C_4炔烃的50～75%,此外还有乙基乙炔、丁炔-2等,     

用高压液体进样-气相色谱法测定1，3-丁二烯中的二聚物及残留抽提剂

将使用高压液体进样阀进样与气相色谱相结合,建立了1,3-丁二烯中微量二聚物4-乙烯基环己烯及残留抽提剂乙腈、N,N-二甲基甲酰胺和N-甲基吡咯烷酮的定性定量分析方法。通过优选色谱柱及色谱分析条件确定了最佳的色谱操作方式,并对1,3-丁二烯实际样品进行了分析。结果表明,所建方法目标待测物的回收率在90.7%～109.9%之间,6次重复性的相对标准偏差均小于5.0%,最低检出限均小于1 mg/kg。该方法具有较好的准确性及重复性,可实现对工业用1,3-丁二烯中微量二聚物及残留抽提剂的质量监控。     

丁二烯在氧气中的氧化反应特性及产物

采用小型密闭压力容器试验(MCPVT)装置,考察丁二烯的氧化特性,用碘量法测定氧化过程的过氧化值,探讨丁二烯的初期可能氧化反应生成,用顶空(进样)-气相色谱-质谱联用(HS-GC-MS)技术测定反应产物。结果表明,在氮气氛围中,即使到达105℃也未检测到丁二烯发生反应,在氧气氛围中,45℃下能测定过氧化物生成,65℃反应26 h,过氧化值达到9.1 mmol/kg。在70～100℃下,MCPVT能观察到显著的化学反应产生,压力减少。丁二烯在氧气中的反应是复杂的,主要产物有丙烯醛、呋喃、2,5二氢呋喃、2,3二氢呋喃、反式1,2-二乙烯基环丁烷、4-乙烯基环己烯、1,5-环辛二烯等。     

两步法丁二烯制乙苯新工艺

据“石油化工要闻,1993,(17):11”报道,鉴于近年来丁二烯(Bd)不断过剩,荷兰DSM研究公司开发了以Bd为原料的半工业规模的两步法制乙苯新工艺。第一步是Bd液相催化二聚为乙烯基环己烯,催化剂为氯化亚硝酰基铁溶于四     

国外动态

石脑油裂解副产C_4馏分中通常含有少量乙烯基乙炔和乙基乙炔杂质。为了除去这些炔烃并达到较高标准的痕量指标,则丁二烯的损失较多。例如,从含丁二烯45％的C_4馏分中抽提丁二烯,若上述炔烃含量为1.5％时,为了使产品中炔烃含量能低于     

单乙烯基芳烃-共轭二烯烃共聚物和苯乙烯-丁二烯共聚物的制备方法

<正>授权公告号:CN 106928404B授权公告日:2019年4月16日专利权人:中国石油化工股份有限公司发明人:康新贺、刘辉、王妮妮等本发明公开了一种单乙烯基芳烃-共轭二烯烃共聚物、苯乙烯-丁二烯无规共聚物的制备方法和基于上述共聚物的轮胎。单乙烯基芳烃-共轭二烯烃共聚物的制备方法为:在阴离子溶液聚     

合成香料文摘

添加乙烯基环丙烷化合物增强香精香气/Fayter,Richard G.等//U.S.US 4.522,749 本文为美国专利US NO 333,212所列的一分类,酰基乙烯基环丙烷羧酸酯(I)(R=C_4-C_8烷基、C_4-C_8烯基,R’=烷基)     

聚氨酯树脂及其涂料

敌其涂抖M 1 1 ler,1lle.(Rub一n,Lesl一e 5.寺)一ZUUI.IU.9一631)土一US961 110(1997.10.30);IPC C08G 18/10 形成涂料组合物的齐聚物是乙烯基二氧戊环封端的聚醋和聚氨醋齐聚物。该齐聚物是由》l个取代乙烯基二氧戊环单体与》l个多元梭酸的醋或多异氰酸醋在聚合催化剂存在卜反应而得,由其形成涂料。较好的乙烯从几氧戊环是2一乙烯基一4一羊利尸基一l,3一几认)戈环和2一乙烯基一4一羊圣丁从一l,3一二氧戊王浑;〔〕0204027涂料用可湿固化的二苯甲烷二异氰酸醋系聚氨醋预聚物及其制备:w0o卜70839[国际专利中i青,英1/美l日:(HuntsmanI…     

丁二烯经乙烯基环氧乙烷制四氢呋喃新工艺

介绍以丁二烯为起始原料、经乙烯基环氧乙烷制备四氢呋喃的新工艺。丁二烯和氧气在催化剂作用下发生环氧化反应,制备乙烯基环氧乙烷,再经环化、加氢反应制得四氢呋喃。并概述了国内外此工艺及其催化剂的研究进展,提出新工艺的发展方向。     

己二腈生产技术的研究进展

己二腈是工业上合成尼龙66的重要的中间体,目前世界上主流的合成路线主要有两种：丙烯腈电解二聚法与丁二烯直接氢氰化法。本文着重对这两种工艺路线的技术特点与化学反应原理做了详细的介绍,并对两种工艺做了比较。结果表明丙烯腈电解二聚法优点在于工艺过程简单,但其电解费用和丙烯腈价格限制了该工艺的发展,丁二烯直接氢氰化法虽然采用剧毒且易挥发的氰化氢为生产原料,且在催化剂的制备、回收与再生方面技术难度高,但是在能耗、原料成本、产能方面,丁二烯法相比丙烯腈电解二聚法更有优势,具有更好的市场竞争力,是我国己二腈生产技术中优先发展的方向。     

一种高抗湿滑性与低滚动阻力均衡性能改进的共轭二烯烃和单乙烯基芳烃二嵌段溶聚橡胶

由北京燕山石油化工公司研究院申请的专利(专利号　 0 0 1 0 645 8,公布日期　 2 0 0 1 1 0 1 7)“一种高抗湿滑性与低滚动阻力均衡性能改进的共轭二烯烃和单乙烯基芳烃二嵌段溶聚橡胶”是一种用有机锂作引发剂合成的共轭二烯烃和单乙烯基芳烃二嵌段溶聚橡胶。其特征在于不同嵌段单乙烯基芳烃及共轭二烯烃链节中乙烯基含量不同。对于不同结构调节剂体系 ,聚合物的二元分布指数 (最好在 5～ 80之间 )不同。该溶聚橡胶物理性能优异、滚动阻力低和抗湿滑性能好一种高抗湿滑性与低滚动阻力均衡性能改进的共轭二烯烃和单乙烯基芳烃二嵌段溶聚橡…     

丁二烯的安全储存

丁二烯是一种非常重要的化工原料,极易挥发,爆炸下限非常低,而且爆炸范围也比较大,一旦遇到着火源就极有可能发生着火爆炸,造成重大的安全事故,严重威胁生产安全及员工人身安全。同时在生产、储存和转运过程中,由于丁二烯本身的化学性质非常活泼,会发生自聚反应,产生丁二烯的二聚物、过氧化物等聚合物,此聚合物达到一定程度会发生自爆,所以丁二烯的安全储存尤为重要。     

N-乙烯基-N-甲基氨基甲酸酯的合成

<正> 一、前言N-乙烯基-N-甲基氨基甲酸酯类化合物的通式为CH_2=CH—(?)cooR_2(R_1=H 或C_1～C_4;R_2=C_1～C_4)。氮原子上连有乙烯基。作为单体能均聚或与其他不饱和化合物共聚形成高聚物。这类高聚物有特殊的用途:如能制成乳化剂以提高卤化银的感光灵敏度,其均聚物或与丙烯腈、丙烯酸、丙烯酰胺等的共聚物可作为胶粘剂、模制体和表面涂料,与乙烯胺共聚的产物可作为酸性染料的着色剂等。国外从六十年代起对N-乙烯基-N-甲基氨基甲酸酯类化合物虽有其合成方法和应用的报导,但对它们的结构和性能,文献中报导很不完全,国内尚未见有关内容的报导。     

C_4馏份在有机合成上的利用

一、前言石油炼制和石油化学工业的副产C_4馏份,向来是生产丁苯和顺丁合成橡胶与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂的丁二烯的重要原料和来源。C_4馏份在有机合成方面的利用近年来有很大发展,有的取代了传统的生产原料,有的革新了工艺路线,已成为C_4馏份综合利用的重要方面。大量C_4馏份(特别是轻油裂解制取乙烯的副产品)的利用,无疑首先必然考虑利用其中的丁二烯,用以生产丁苯和顺丁等合成橡胶,但这种利用生产过程比较复杂,包括抽提,氧化     

C_4—二元醇的化学及其应用

一、前言 C_4-■二元醇类包括用C_4H_(10)O_2表示的饱和二元醇(丁二醇类)和用C_4H_8O_2与C_4H_6O_2表示的不饱和二元醇(丁烯二醇和丁炔二醇类)。在有两个羟基的C_4-二元醇中,如果考虑到羟基在碳原子上的多种结合方式,那么就有19种立体异构化合物,其中18种已有报告。本文就丁二烯容易衍生的二元醇,即以东     

关于聚丁二烯系列橡胶

丁二烯橡胶（BP）的产量就世界和我国来说,是目前仅次于丁苯橡胶,而占全部合成橡胶中第二位的胶种。早期是以乳液聚合法加以合成的,因所得橡胶加工困难和耐磨性能不理想,没有到广泛应用。直到1954年发明了定向聚合催化剂后,才使它成为合成胶中的重要类别之一。1956年英国菲利浦石油公司以溶液聚合法,用钛条催化剂合成了高顺式丁二烯橡胶,于1960年开始生产商用产品。我国也于1967年开始工业化生产上述简称顺丁橡胶的合成胶。此后,国内外又相继开发出橡胶分子量较高的充油顺丁胶,抗湿滑性较好的中乙烯基丁二烯橡胶（MVBR）,低反式丁二烯橡胶（LTBR）,低乙烯基丁二烯橡胶（LVBR）,超高顺式丁二烯橡胶（UR）,钕系高顺式丁二烯橡胶（NDBP）,带有7－45％支链的顺丁橡胶（SKD－3）,热塑性丁二烯橡胶（TPBP）和液体丁二烯橡胶（LBR）等新品种。