电容式与光电式条干仪测定常发性纱疵的对比

分析了电容式纱条均匀度仪和光电式纱线外观测试分析仪的测试原理,并采用两种方法分别测试同一组试样的常发性纱疵,结果发现,两者的测试数据不同,但具有一定的相关性.     

纱线条干均匀度测试的发展现状

介绍了国内外条干均匀度仪的发展现状和条干均匀度检测专家系统的发展情况.随着电子计算机技术的进步,经过几十年的发展,纱线条干均匀度测试仪器逐渐成熟,现在已经系统发展了基于波谱分析的机械式、电容式、光电式等多种测试仪器.在软件方面,条干均匀度测试专家系统逐渐完善,但其测试精度、功能、系统的通用性以及可扩展性还有待提高.     

纱线外观特征的光电检测方法

针对电容式条干仪在测量纱线方面的不足及对一些特种纱线（如含导电纤维的纱线）测量的无能为力，提出了一种利用光电检测技术测量纱线外观特征的方法，进而开发了光电式纱线外观测试分析装置，该装置有利于用户对纱线的外观质量作出评价，预测纱线质量对布面质量的影响，提高质量控制的水平。     

应用电容式条干均匀度仪测试纱线长片段不匀

对百米重量变异系数测试的缺陷进行分析,结合纱线标准长片段不匀测试方法和电容式条干均匀度测试仪测试原理,修订测试程序,指定统计分析所需要的纱线基本测量单元长度,引用电容式条干均匀度测试仪测试纱线长片段不匀,这种不匀不仅包含了纱线的质量不匀,还包含百米重量变异系数不能包含的纱线外观形态不匀,提高了测试结果与人们目光感知条干不匀的一致性。     

电容式条干均匀度仪测试的注意事项

电容式条干均匀度仪在不同试验室测试同一纱线时的检测结果会不相同,导致纱线贸易摩擦;试验室在应用GB/T3292.1-2008进行条干均匀度测试检验时,没有严格地按检测程序操作,忽略了一些细节对测试结果的影响,导致检验结果差异明显.引起电容式条干均匀度仪测量不确定度的因素很多,文章分析了试验室温湿度、纱条在电容极板中的不同位置和管纱与简纱的条干均匀度差异3因素对测试结果的影响.     

电容式与CCD联合检测条干均匀度仪

介绍了电容式与CCD联合检测条干均匀度仪的原理及特点，认为该仪器结合电容式条干仪和光电式条干仪的各自优点，将能更好地用于纺织品检测。     

纱线条干仪测试空气变形长丝的研究

用电容式和光电式纱线条干仪测试分析了涤纶空气变形长丝（不加及加入有机导电纤维）的结果；分析了加入有机导电纤维后电容式条干不匀数据变化的原因；提出了用光电式条干仪加测空气变形长丝不同大小丝圈丝弧数量和失圈丝数量等新指标的建议。     

基于亚像素边缘检测的纱线条干均匀度测量

为了精确地评价纱线的表观条干均匀性,提出一种基于亚像素边缘检测的纱线条干均匀度检测方法。首先通过图像采集装置获取纱线图像;然后对纱线图像进行亚像素边缘检测获取纱线边缘点集;利用开运算对获取的边缘点集进行处理,进而获得纱线条干的边缘;最后采用坐标直方图方法计算纱线平均直径和条干CV值。为验证方法的有效性和准确性,对多种不同线密度的纯棉纱线进行测试,并将测试结果与电容式条干仪的均匀度检测及基于模糊C均值分类和Otsu图像法的检测结果进行了对比。结果表明:基于亚像素边缘检测的纱线条干均匀度检测方法与电容式的测量结果有着较好的一致性,证明所提方法可得到准确的结果。     

长岭纺电将展出CT4000条干均匀度测试分析仪 展台号:W5G01

陕西长岭纺织机电科技有限公司将展出CT4000条干均匀度测试分析仪。CT4000条干均匀度测试分析仪产品整合了国内外条干均匀度测试仪产品的技术优势,将电容检测技术、光电检测技术结合起来,在实现对纱线的条干线密度不匀、直径变化、毛羽信息等指标测试的同时,特别利用光谱测量技术,实现了对纱线中杂质及灰尘含量     

纤维混合不匀对电容式条干均匀度仪检测结果的影响

电容式条干均匀度仪最初的检测机理是建立在纯纺纱线的基础上,随着混纺产品的比重越来越大,就必须考虑纱线中不同成分纤维的混合均匀度对纱线条干检测结果的影响.文章根据电容式条干均匀度仪的检测机理,计算了混纺纱线纤维混合不匀对纱线条干均匀度检测结果的影响.     

络筒及捻线工艺对纱线条干质量的影响

用乌斯特条干测试仪在不同的工艺条件下进行了多组试验,分析了络筒、捻线工艺对纱线条干均匀度、粗节、细节、棉结的影响,指出:从管纱到筒纱条干恶化的根本原因是摩擦损伤以及由于张力作用导致的纱线线密度变化和捻回重新分布;单纱经过捻线工序能改善条干,不同的捻线工艺路线对纱线条干CV值产生不同的影响.     

我国纱线外观质量检测技术的进步

分析了我国纱线外观质量检测仪器条干均匀度测试分析仪、毛羽测试仪、纱疵分级仪的性能特征,并展望了其发展方向.我国纱线外观质量检测技术的进步,为纱线外观质量检测提供了必要的技术手段,纱线外观质量检测技术在实际生产过程中的应用,又促进了检测仪器性能和功能进一步完善和提高.     

变形纱表观条干均匀度和质量条干均匀度研究

 与短纤维纱线不同,变形纱的质量条干均匀度和外观条干均匀度是2个相对独立的指标。EIB检测结果表明,空气变形纱的表观条干CV值接近于短纤维纱条干CV值,异收缩-空气变形纱的表观条干CV值与短纤维纱条干CV值持平;空气变形纱表观直径变化总频数高于短纤维纱;空气变形纱表观直径变化频数集中分布于-25%~25%短片段区域,异收缩空气变形纱的表观直径变化频数分布集中于-25%~50%的较长片段区域,这与短纤维纱的情况相同,显示了良好的仿短纤维纱效果。Uster®条干均匀度仪测试结果表明,空气变形纱和异收缩空气变形纱的质量条干均匀度CV值明显低于短纤维纱条干CV值,这对保持纱线的力学性能有利。     

转杯纱退绕方式对条干质量的影响

转杯纺筒子纱不同退绕方式的试验数据分析表明：逆时针退绕严重恶化纱线条干。文中从转杯纱结构出发探讨了其产生机理，指出缠绕纤维是恶化条干的根本原因，由于缠绕纤维具有方向性，生产中采用偶数工序退绕有利于保持转杯纱原有条干水平。     

浅析现代纺纱生产质量控制技术

介绍了现代纺纱生产的质量控制技术.指出,为适应中高档纱线的品质要求,应运用单锭控制、在线检测、预警预控等先进的控制手段控制纺纱质量,并采用Uster AFIS仪、Uster Test4条干仪、Uster Tensojet快速强力仪等先进的检测仪器控制原棉棉结与短绒、成纱条干、成纱弱环.应用UQC型电子清纱器,对纱线质量信息进行监测并作出质量报警,应用SAVI0 0rion型络筒机实现生产控制和质量控制.     

并条12cm～14cm机械波的实例分析

分析并条波谱图12 cm～14 cm处机械波产生的原因。利用电容式条干均匀度仪检测纱条条干不匀,通过延长其测试时间,使检测波长达到或超过25个,以保证波谱图的可信度;同时根据不匀曲线图计算对应在并条波谱图上的机械波波长值,经分析及试验验证后认为:并条机一罗拉或传动一罗拉的齿轮或轴承出现了问题,都会造成并条12 cm～14 cm的机械波。     

转杯纺竹节纱的生产

在Autocoro288型转杯纺纱机上安装花式纱装置,通过控制给棉罗拉喂入速度可以生产竹节纱.介绍了转杯纺竹节纱生产原理,分析了转杯纺竹节纱的结构,并通过条干仪进行验证,总结出转杯纺竹节纱规格的设计方法.     

假捻集聚纺纱外观及结构分析

探讨假捻集聚纺纱工艺及其成纱结构特点。使用显微镜观察并分析了假捻集聚纱和传统环锭纱的外观形态结构,并使用填充密度来表征纤维在成纱横截面内的分布情况。试验结果表明:假捻集聚纱的外观均匀度和表面毛羽状况要好于具有相同捻系数的传统环锭纱。纤维在纱横截面内的填充密度分布规律可以用一个三次方程拟合。与同捻度的传统环锭纱相比,假捻集聚纱在靠近纱芯的内层填充密度较大,外层填充密度略小。     

特细号纱纺纱质量控制

采用新疆长绒棉纺制CJ 4.32 tex特细号纱,原棉配棉品级为1.33,纤维长度为37 mm.针对影响喷气织造效率和质量的原纱条干CV、单纱强力及单强CV等关键指标,运用系统工艺学原理,通过大量纺纱试验,在原料、工艺、设备等方面采取技术措施,保证了特细号纱的顺利生产及成纱质量的稳定提高.