重钢5号高炉操作制度的探讨

本文在总结分析重钢新建5号高炉投产一年多来的生产数据和操作经验的基础上,着重探讨了在现有条件下适宜的送风、装料和渣铁制度。     

安钢高炉最佳造渣制度的研究之一——炉渣的物理性能

根据字阳钢铁公司高的原料条件和冶炼情况，实验研究了Ａｌ２Ｏ３、二元碱度（Ｃａ）／ＳｉＯ２）、ＭｇＯ和ＴｉＯ２对高炉渣的流动性、粘度、熔化性和脱硫性能的影响，为安钢高炉优化造渣制度提供了实验和理论依据。本文为炉渣的物理性质部分。     

改善高炉造渣过程与大量喷煤

炉腹渣量和流动性对高炉强化极其重要，本文就改善造渣过程对大喷煤高炉顺行及强化的影响进行了研究。     

安钢高炉最佳造渣制度的研究之二——炉渣的脱硫性能

根据安阳钢铁公司的原料等冶炼条件，在对炉渣物理性能研究的基础上，实验研究了Ａｌ２Ｏ３、ＭｇＯ和ＴｉＯ２含量以及二元碱度（ＣａＯ／ＳｉＯ２＿对高炉渣脱硫性能的影响，为安钢高炉优化造渣制度提供了实验和理论依据。     

重钢4号高炉冷却状况分析

在对重钢4号高炉各冷却部位冷却水量和冷却水温差进行全面测试的基础上，分析讨论了重钢4号高炉冷却制度特征，提出了高炉炉腹中部以上冷却水温差波动过大是造成4号高炉炉墙结瘤，引起高炉炉况不顺的原因之一，加强冷却制度管理不仅有利于高炉顺行，也有利于高炉生产指标的改善和经济效益的提高。     

重钢高炉喷煤系统设计

重钢高炉喷煤设计采用并联罐、喷吹主管、分配器浓相喷吹工艺，喷吹系统为一吹三，节约了大量投资，系国内首创。     

黄长石渣相在高炉冶炼锰铁造渣中的作用

介绍了高炉冶炼锰铁时黄长石渣相是保证熔渣流动性好、渣中MnO低的造渣制度，能够使高炉得以顺行，冶炼效果较好。     

安钢高炉最佳造渣制度的研究之一─—炉渣的物理性能

根据安阳钢铁公司高炉的原料条件和冶炼情况，实验研究了Al_2O_3、二元碱度（Ca）／SiO_2）、MgO和TiO_2对高炉渣的流动性、粘度、熔化性温度和脱硫性能的影响，为安钢高炉优化造渣制度提供了实验和理论依据。本文为炉渣的物理性质部分。     

重钢高炉喷煤设施

文章介绍了重钢三座高炉喷煤设施构成及采用浓相输送技术的喷吹系统工艺特点，该喷煤系统以N2作为输送介质，制粉系统采用中速磨负压，喷吹系统采用一组并列喷吹罐对应喷吹三座高炉的工艺形式，输粉速度1-3m/s，输粉浓度40-50Kg粉/Kg气。     

广钢高炉高Al2O3条件下合理造渣制度的选择

对造成广钢高炉渣中Al2O3含量偏高的原因进行了分析,并对在Al2O3偏高的条件下,为克服高Al2O3的不利影响,选择合理造渣制度的各种实践进行了总结。     

高炉基本操作制度的选择

对高炉基本操作制度选择的有关问题进行探讨。认为随着精料水平的提高、装备的改进和高炉操作水平的提高，目前我国高炉生产水平提高较快，但部分高炉在操作上仍存在不足之处，有待于改进，应该从高炉基本操作制度是否合理上找原因。     

重钢高炉冶炼钒钛磁铁矿的回顾

简要介绍了重钢高炉冶炼钒钛磁铁矿的历史，着重论述了各主要时期高炉的冶炼条件，技术经济指标以及高炉操作制度。     

鞍钢鲅鱼圈分公司高炉合理造渣制度研究

为探索二元碱度、MgO和Al2O3含量对鲅鱼圈高炉炉渣性能的影响,进行了配渣试验研究及炉渣成分预测模型开发工作。结果表明,在采用高比例进口矿条件下,其合理的造渣制度为碱度小于1.17,渣中wMgO在9%左右,wAl2O3小于16%,wAl2O3/wSiO2小于0.45。通过炉渣成分预算可测算炉料结构发生改变,尤其是进口块矿比例和Al2O3含量波动大的矿种变化时预算炉渣成分。     

重钢3号高炉开炉实践

经过试车、烘炉、装料等充分准备工作后，重钢２号高炉（６２０ｍ＾３）等六代炉役于１９９８年２月２日点火开炉。开炉非常顺利，炉况顺行稳定，开炉两天后，各参数基本达到正常水平，第１３天日产生铁１０００Ｔ，高炉利用系数达１．６１。