新疆某地氧化铜矿选矿试验研究

新疆某地氧化铜矿原矿含铜1.32%,属于单一氧化铜矿。试验结合工艺矿物学研究结果,采用两次粗选、一次扫选、一次精选工艺流程结构,粗精矿与扫选精矿合并进行精选,中矿返回粗选一作业。全流程闭路试验可以获得精矿品位为15.28%,回收率为62.74%的铜精矿。     

旋流-静态微泡浮选柱在某金矿的工业试验

通过工业分流条件试验,研究了旋流-静态微泡浮选柱在山东某金矿应用的最佳工艺条件参数.试验结果表明:用浮选柱的一次粗选、一次精选工艺流程与生产中用浮选机的一次粗选、二次精选、二次扫选的工艺流程相比,在尾矿品位接近的情况下,精矿品位可提高12.69g/t.     

提高螢石浮選指標的两項改进

我们原设计的浮选流程是一段闭路磨矿、一次粗选、三次精选、一次扫选。但是使用这种选矿流程所得到的各种技术指标非常低,精矿品位为91.2％CaF_2,含SiO_2量高达2.5％,选矿回收率为86.6％。为了改变这种情况,我们进行了第一次流程改进。在将原设计的三次精选改为四次精选后,精矿品位较前提高2.7％,但是选矿回收率较前降低了4.2％。针对着提高精矿质量相应地提高选矿回收率的要求,又进行了第二次的流程改进,即是将四次精选增加为     

丰山铜矿新捕收剂MB药剂试验研究

采用新型捕收剂MB代替黄药,同时可以降低石灰用量,使用单一浮选法选别的试验研究。试验的原矿为丰山铜矿上一个工序的破碎产品,原矿铜品位为0.7%。试验流程采用一次粗选,粗选精矿磨矿,两次扫选,一次精选,精选精矿经过铜硫分离得到铜精矿,铜硫分离尾矿经过一次扫选的浮选流程,粗选使用石灰作为PH值调整剂,MB药剂作为捕收剂,添加少量黑药,松油作为起泡剂。试验结果表明,MB浮选药剂可以提高金银的回收率3%,经济效果显著。     

内蒙阿巴嘎旗某萤石矿浮选提纯工艺研究

研究了内蒙阿巴嘎旗某萤石矿生产优质低硅萤石精矿的浮选药剂和工艺流程。通过采用一次粗选、一次扫选、粗精矿再磨后五次精选,弱酸性介质精选的浮选工艺,获得含CaF297.52%,SiO21.06%,回收率为85.19%的萤石精矿。     

改革钼粗选流程提高钼浮选指标

辉钼矿粗选流程结构,是一次初选与两次扫选。此流程初选时间较短,扫选时间又太长。 经室内实验:当把初选时间延长几倍之后,初选泡沫再经过一次精选,所得粗精产品与空白流程产品相比,品位不低,回收率可提高1～3％。 经工业性实验,效果良好,在品位不低的情况下,回收率提高1～2。并将改革流程在生产中应用。     

滇东某高硫高锌多金属硫化矿选矿试验研究

云南某高硫高锌复杂多金属硫化矿含锌19%,含硫量高达29%,矿物的嵌布粒度不均匀,有用矿物的组成较为复杂。为了获得该矿的高效选矿工艺,故进行了选矿试验研究。经过初步探索研究,采用铅硫混选-混选精矿分离-铅硫混选尾矿再选锌的工艺流程。在原矿磨矿细度为70%-0.074 mm的情况下,通过两次粗选两次扫选两次精选和脱锌扫选,可获得含铅15.56%,含锌3.20%的铅硫混合精矿。铅硫混合精矿采用一次粗选两次扫选两次精选的流程,可获得含铅61.13%,含锌5.36%的铅精矿。铅硫浮选尾矿采用两次粗选两次扫选的工艺流程,可获得含铅0.64%,含锌52.67%的锌精矿。     

从河南栾川浮钼尾矿中综合回收白钨矿的生产实践

为充分合理地利用矿产资源,提高资源利用率,增加企业效益,在直接从浮钼尾矿中浮选回收白钨矿试验取得成功的基础上,实现了从尾矿中回收白钨的工业生产。当浮钼尾矿白钨矿品位为0.060%左右时,经过粗选段的一粗一扫和白钨粗精矿加温精选段的五次精选三次扫选,产出最终精矿品位达25%以上,实际回收率在62%左右。     

某含砷硫化锑矿石选矿试验研究

内蒙古某含砷硫化锑矿石中的锑主要以辉锑矿形式存在,砷主要以毒砂形式存在,研究了采用抑砷浮锑工艺对该矿石进行选别。矿石磨矿细度-74μm占80%条件下,通过一次粗选、一次扫选、一次精选工艺,获得锑品位43.75%的锑精矿,锑回收率为96.64%;锑浮选尾矿再经一次粗选、一次扫选、一次精选,获得硫品位28.42%、砷品位1.89%的硫砷精矿,硫、砷回收率分别为46.03%和67.38%,尾矿中硫、砷未超标,矿石分选效果较为理想。     

某金矿浮选流程优化试验研究

某金矿选矿厂采用一次粗选、三次精选、三次扫选循序返回浮选流程,由于工艺过于复杂,生产操作困难,故对其进行了全浮选流程优化。通过对不同流程方案的对比试验,确定原矿粗磨(磨矿细度-200目占58%)后,经一次粗选、二次精选、二次扫选,扫选中矿再磨至-325目占90%后返回至粗选为最佳流程,其闭路试验获得金品位31.52 g/t、回收率85.54%的金精矿,指标比较理想。     

湖南新田岭钨原矿伴生铜锌硫综合回收试验研究

新田岭钨矿中有部分原矿石伴生铜锌硫等有价元素,选钨之前,选厂采用浮选混选脱去硫化矿,没有进行硫化矿的分离。为了提高资源综合利用率,针对伴生的铜锌硫进行了硫化矿浮选和分离试验研究。试验证明,伴生的硫化矿可以分离出铜精矿、锌精矿和硫精矿,能给企业带来新的经济增长点。     

蒸馏分离极谱法测定矿石及选冶复杂物料中的锗

利用简易蒸馏分离装置，将不同含量范围的锗一次性蒸馏分离，用水吸收后，在极谱仪上，选择不同的仪器工作条件，分别于茜素红-氯酸-钒（Ⅳ）体系以及氨-氯化铵-亚硫酸钠-EDTANa2体系中测定了0．000X％-XX％范围内的锗。所拟方法快速简便，可用于一般矿样、选、冶物料等复杂样品中较宽范围内锗的分析测定，效果良好。     

选矿工艺数学建模现状与展望

本文从破碎模型、选别模型等方面综述了选矿工艺数学建模的现状，展望了数学模型的发展趋势。     

采用Slon湿式强磁选技术分选松软锰矿试验研究

松软锰矿属极难选别的氧化锰矿石。多年来 ,其选矿技术问题在生产上一直未能解决。尝试采用Slon脉动高梯度湿式强磁选技术分选该类矿石 ,取得了良好的效果     

铜坑锡矿粗粒抛废工艺流程优化设计

用跳汰机对低品位锡矿进行粗粒抛废处理是一种选矿新工艺,其技术先进。文章对粗粒抛废工艺流程进行了研究,提出了合理可行的优化措施。生产实践表明,流程优化效果良好。     

重浮联合流程是提高木利锑矿选矿回收率的有效途径

对木利锑矿选厂现行流程中摇床总尾矿进行了浮选试验，论证了重选加矿泥浮选联合流程处理木利锑矿矿石的合理性。     

某难选锰矿选矿工艺试验研究

本文针对陕西某低品位难选碳酸锰矿开展选矿工艺试验研究,并分别进行了两种不同品位矿样的选矿试验。结果表明,对于品位8.87%的低品位贫矿,采用磁选可获得锰品位14.35%,回收率89.59%的锰精矿;对于锰品位10.68%的混合样,磁选可获得品位16.02%,回收率88.61%的锰精矿,选别指标较好。     

离心选矿机结构及其控制方法

离心选矿机是国内60年代研制出的一种重选设备,适用于低品位、细粒级的钨矿石选别。随着技术的进步,离心选矿机选矿的综合技术日趋完善,特别是先进的自动控制技术的应用,使得离心选矿机的工作过程稳定可靠、调节方便,大大提升了离心选矿机的选矿效果。本文介绍了离心选矿机的结构组成、工作原理和自动控制系统。     

2010年云南选矿年评

根据2010年发表在国内相关期刊上反映云南选矿技术进展的文章,及由云南选矿科技工作者在国内发表的相关论文,对2010年云南选矿进行评述。文章包括了碎矿和磨矿、选矿工艺研究、选矿设备及自动化、选矿理论分析、资源综合利用等几个方面。     

2009年云南选矿年评

根据2009年发表在国内相关期刊上反映云南选矿技术进展的文章及由云南选矿科技工作者在国内发表的相关论文对2009年云南选矿进行评述。文章包括了碎矿和磨矿、选矿工艺研究、选矿设备及自动化、选矿理论分析、资源综合利用等几个方面。