超声-微波协同辅助提取海藻酸钠的工艺条件

以海带为原料,采用体积分数2%的戊二醛溶液前处理剂,超声-微波协同处理浸泡后的海带。通过正交实验确定协同处理的最佳处理条件为:微波功率500 W,提取时间60s,料液质量体积比1g∶20mL,提取次数2次。在消化反应中控制pH、温度、时间、料液质量体积比,得出的最佳提取条件为:pH 12、温度50℃、反应时间2.5h,料液质量体积比1g∶20mL。通过上述工艺处理,所得褐藻酸钠的粘度为3 670mPa.s,提取率为88.6%。与传统的提取法法相比,利用协同处理破坏细胞结构再进行消化反应具有省时,提取效率高,产品质量好的优点。     

不同方法对杜梨果实总黄酮提取率的影响

分别采用超声波-微波协同萃取、微波、水浴及超声波4种方法提取杜梨果实总黄酮,硝酸铝-亚硝酸钠比色法测定总黄酮含量。结果表明,4种提取方法存在极显著的差异,以超声波-微波协同萃取效果最佳,其为1.19%（n=3）。超声-微波协同萃取提取杜梨果实总黄酮的方法优于微波、水浴及超声波法提取,硝酸铝-亚硝酸钠比色法测定总黄酮含量方法准确,重复性好。      

微波-超声协同辅助提取灵芝多糖工艺

分析不品种和来源的5 种灵芝的主要成分,确定浙江赤灵芝作为提取灵芝多糖的较佳原料。采用响应面优化超声- 微波协同萃取法提取灵芝多糖的最佳工艺条件,分析超声- 微波协同萃取法对灵芝纤维结构的影响,比较传统水浴浸提法和超声- 微波协同萃取法对灵芝多糖提取率和结构的影响。结果表明：超声- 微波协同萃取最佳的提取工艺条件为原料用量100g,微波功率284W,提取时间12min,料液比(g/mL)1:11.6;与传统水浴浸提法相比,超声- 微波协同萃取法在较短的超声提取时间下,灵芝多糖的提取率从1.517% 提高到了3.27%。     

不同方法对杜梨果实总黄酮提取率的影响

分别采用超声波-微波协同萃取、微波、水浴及超声波4种方法提取杜梨果实总黄酮,硝酸铝-亚硝酸钠比色法测定总黄酮含量。结果表明,4种提取方法存在极显著的差异,以超声波-微波协同萃取效果最佳,其为1.19%(n=3)。超声-微波协同萃取提取杜梨果实总黄酮的方法优于微波、水浴及超声波法提取,硝酸铝-亚硝酸钠比色法测定总黄酮含量方法准确,重复性好。     

不同方法提取黑果枸杞多糖的研究

目的比较不同提取方法对黑果枸杞多糖的提取效果。方法采用常规水浴法、超声法、微波法、超声-微波协同萃取法提取多糖,用蒽酮-硫酸比色法测定其含量。结果四种方法提取的黑果枸杞多糖含量分别为:9.64%、5.70%、7.35%、10.89%。提取效果为:超声-微波协同萃取法>常规水浴提取法>微波提取法>超声波提取法。结论采用超声-微波协同萃取法提取黑果枸杞多糖效果好。     

不同方法提取黑果枸杞多糖的研究

目的比较不同提取方法对黑果枸杞多糖的提取效果。方法采用常规水浴法、超声法、微波法、超声-微波协同萃取法提取多糖,用蒽酮-硫酸比色法测定其含量。结果四种方法提取的黑果枸杞多糖含量分别为:9.64%、5.70%、7.35%、10.89%。提取效果为:超声-微波协同萃取法>常规水浴提取法>微波提取法>超声波提取法。结论采用超声-微波协同萃取法提取黑果枸杞多糖效果好。      

超声-微波协同提取菜籽蛋白工艺优化

以油脂加工副产品-高温菜籽粕为原料,采取超声-微波协同提取蛋白,在单因素实验基础上,采用响应曲面分析对提取菜籽蛋白影响较大的四个因素（微波功率、提取时间、pH和液料比）进行优化,得到最佳提取工艺:微波功率为80W,pH为12,时间为500s,液料比为20:1,在此条件下提取3次,蛋白提取率为90.54%,比传统水相萃取法提高7.79%,提取时间缩短了5倍。      

超声-微波协同提取菜籽蛋白工艺优化

以油脂加工副产品-高温菜籽粕为原料,采取超声-微波协同提取蛋白,在单因素实验基础上,采用响应曲面分析对提取菜籽蛋白影响较大的四个因素(微波功率、提取时间、pH和液料比)进行优化,得到最佳提取工艺:微波功率为80W,pH为12,时间为500s,液料比为20:1,在此条件下提取3次,蛋白提取率为90.54%,比传统水相萃取法提高7.79%,提取时间缩短了5倍。     

菠萝蜜果皮多酚超声微波协同提取工艺优化及抗氧化活性研究

采用超声-微波协同提取技术（UMAE）对菠萝蜜果皮中多酚的提取工艺进行优化,并对抗氧化活性进行了评价。以单因素实验为基础,根据Box-Behnken中心组合设计原理,选取乙醇体积分数、料液比、微波功率和微波时间4因素3水平进行响应曲面分析,建立多酚得率的二次多项数学模型,分析各因素的显著性和交互作用,得到多酚提取工艺的最佳条件为:乙醇体积分数70%、料液比1∶40、微波功率75 W、微波时间12 min,多酚得率为7.19 mg/g。在该条件下,超声-微波协同提取方法提取效率优于传统水浴回流法（1.04 mg/g）、微波辅助法（5.23 mg/g）和超声辅助法（5.89 mg/g）。抗氧化活性研究表明,菠萝蜜果皮多酚提取物对DPPH自由基和ABTS自由基均有较强的清除能力,呈量效关系,其EC50值分别为101.39μg/m L和106.60μg/m L,表明多酚是菠萝蜜果皮抗氧化活性的物质基础。      

响应面优化超声-微波协同提取黄秋花中总黄酮工艺的研究

为确定黄秋葵花中总黄酮提取的最佳工艺,在单因素实验的基础上,应用响应面法优化黄秋葵花中总黄酮的提取条件。结果表明:微波功率、提取时间和料液比对黄酮提取率影响极显著;最佳工艺条件为:乙醇浓度70.3%(v/v)、微波功率263W、提取时间275s、料液比1∶30.2(g/m L),在此条件下,黄秋葵花中总黄酮的得率为3.937%。      

超声波协同微波提取黑小麦色素的工艺优化

采用响应曲面法对黑小麦色素的提取工艺进行优化。在单因素试验的基础上,选择液料比、提取时间和微波功率,进行三因素三水平的Box-Behnken试验设计,采用响应曲面法(RSM)分析3个因素对响应值的影响。结果表明:最佳提取工艺条件为液料比11.9 mL/g,提取时间121 s和微波功率299 W,在此条件下,吸光值达0.704。工艺稳定可靠,可在生产中应用。     

超声-复合酶解法提取海带中海藻酸钠的工艺优化

为了充分利用海洋生物质资源,以海带为原料,采用超声-复合酶解法(包括纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶)提取海藻酸钠,在考察酶添加量、酶解pH、酶解温度和超声功率的单因素实验基础上,通过正交试验优化提取工艺.结果表明,最佳提取工艺为:纤维素酶添加量0.3 g、果胶酶添加量0.3 g、木瓜蛋白酶添加量0.1 g,酶解pH=4,...     

糜子麸皮中多酚提取工艺优化及其抗氧化活性

为研究糜子麸皮中多酚提取条件及抗氧化活性,利用超声波-微波协同萃取技术,以多酚提取量为指标,在单因素实验的基础上,选取料液比、乙醇体积分数、提取温度以及超声波功率进行Box-Benhnken中心组合试验,并用响应面法优化多酚的提取工艺;同时,对糜子麸皮中多酚清除DPPH自由基、羟自由基、超氧自由基和还原力进行评价。结果表明,糜子麸皮中多酚最佳提取工艺条件为：料液比1︰50,乙醇体积分数60%,提取温度75 ℃,超声波功率1000 W,微波功率为200 W,提取时间10 min。在此条件下,糜子麸皮中多酚提取量为8.92 mg/g。抗氧化实验结果显示,该多酚对于DPPH自由基清除率,羟自由基清除率,超氧自由基清除率和还原力的IC₅₀值分别为：0.006 mg/mL,0.142 mg/mL,12.048 mg/mL和4.022 mg/mL,并且糜子麸皮多酚与上述抗氧化活性指标间均呈显著正相关(p<0.05),表明糜子麸皮中多酚具有较强的抗氧化和自由基清除能力。     

超声-微波协同萃取灰叶胡杨花粉中总黄酮的工艺研究

研究了超声- 微波协同萃取法提取灰叶胡杨花粉中总黄酮的工艺。通过单因素试验确定了影响提取总黄酮的主要因素及最佳水平范围,通过正交试验确定的最佳提取条件为：乙醇浓度70%,提取时间40min,提取次数3 次,提取温度60℃,此条件下灰叶胡杨花粉总黄酮的提取率为2.783%。     

超声-微波协同提取超级黑糯玉米芯色素的工艺研究

为确定超级黑糯玉米芯色素提取的最佳工艺,以超级黑糯玉米芯为主要原料,在单因素试验基础上采用Box-Behnken中心组合试验设计和响应面(RSM)分析法,建立超声-微波协同提取超级黑糯玉米芯色素的二次回归方程,并以色素提取液吸光度为响应值绘制响应面图和等高线图。考察了提取时间、微波功率及料液比对色素提取率的影响。结果表明:提取时间、微波功率及料液比对色素提取率影响极显著;最佳工艺条件为提取时间176 s,微波功率356 W,料液比1∶27(g/mL),在此条件下色素提取率达93.61%,产率达16.37%。     

响应面优化超声-微波协同提取石榴叶中总黄酮工艺的研究

为确定石榴叶中总黄酮提取的最佳工艺,在单因素试验的基础上,应用响应面法优化石榴叶中总黄酮的提取条件。结果表明:微波功率、提取时间和料液比对黄酮提取率影响极显著;最佳工艺为:乙醇体积分数71.5%(v/v),微波功率662 W,提取时间262 s,液料质量体积比33.5g/m L,在此条件下提取1次,石榴叶中总黄酮的提取率为89.21%。     

正交试验优化香菇粉中麦角甾醇和VD2超声波微波协同提取工艺

采用超声波-微波协同提取的方法,通过单因素和正交试验对提取时间、微波功率和超声波功率进行研究,优化香菇粉中麦角甾醇和维生素D₂(VD₂)的提取工艺。结果表明,各因素对麦角甾醇和VD₂提取效率的影响程度依次为提取时间>微波功率>超声波功率,最终优化提取条件为:无水乙醇为提取溶剂,提取时间20 min,料液比1:20(g/mL),提取温度为室温,超声波功率为400 W,微波功率为200 W。在该提取条件下,麦角甾醇含量高达(3.59±0.69)mg/g,VD₂含量高达(123.52±0.69)μg/g。麦角甾醇的平均回收率(n=6)为114.57%,RSD(n=6)为3.83%,VD₂平均回收率(n=6)为102.26%,RSD(n=6)为4.95%。该法同比已有方法提取效率高,提取和分析时间短,操作简便,且具有较好的准确性及重现性。     

陶瓷覆聚乙烯醇——海藻酸钠膜固定化糖化酶的研究

用陶瓷颗粒吸附糖化酶后,再以不同配比的聚乙烯醇-海藻酸钠复合溶胶覆膜,分别对固定化条件、米氏常数、酶活残留率进行了研究,结果表明:陶瓷颗粒聚乙烯醇复合溶胶固定化糖化酶的条件是:聚乙烯醇:海藻酸钠配比为6∶4,溶胶浓度为7%,固化时间为120min。米氏常数为60.17mg/mL,酶活残留率为78%;陶瓷颗粒覆海藻酸钠复合溶胶固定化糖化酶的条件是:海藻酸钠∶聚乙烯醇配比是8∶2,溶胶浓度为1.5%,固化时间为90min。米氏常数为35.5mg/mL,酶活残留率为38%。