高压水清洗在铸造阀体上的应用

铸造多路阀是工程机械主机的控制元件,主要零件之一是铸造阀体。而铸造阀体清洁度是铸造多路阀制造中的关键特征点,也是加工难点之一。该文对铸造阀体进行高压清洗机清洗工艺验证,确定了高压清洗机的清洗、去刺能力。     

轴承清洗机改进

原轴承清洗机由于喷头数量和压力不足,造成轴承零件清洁度达不到要求。针对该问题,对该清洗机结构进行了改进,更换了大功率高速电机,增加了喷头数量和压力,使清洗后的轴承零件清洁度达到了要求。     

AMT变速器阀体精密制造工艺技术

AMT变速器阀体零件外形复杂,孔系的尺寸及位置精度要求高,孔系间壁厚较薄,承受的油压较大,因此对加工的精度要求较高。通过研究并运用三维仿真加工与高速切削,实现了阀体零件精密加工,解决了类似零件加工难题。     

火力调节阀阀体密封面位置的检测

1.阀体零件的特点 火力调节阀阀体是热水器的关键零件,结构如图1所示,其加工精度直接影响到热水器的使用性能。由于密封面处于阀体内部的圆孔内,且位置及尺寸精度都比较高,离端面距离为59_(+0.10)~(-0.05),采用间接测量满足不了测量的精度要求,只有采用直接测量。但由于受零件结构的限制只能剖开零件进行破坏性测量,这样势必加大了零件的废品率(由于阀体属大批量生产,故而零件的抽检数量也很大),因而尺寸59_(+0.10)~(-0.05)的测量就成了阀体检测的一大问题,为此,我们专门设计了一个测量工装,其结构和工作原理如下。     

四通阀体夹具的设计

本文主要是介绍了如何利用夹具加工四通阀体的加工方法,以及制作四通阀体夹具的技术要求和加工过程。首先通过对四通阀体的功用和结构进行分析,再根据零件的技术要求制定出加工工艺,然后通过传统加工方法与利用夹具加工方法的比较。实践表明,在实际生产中,利用夹具加工四通阀体能够保证加工精度、有效提高工作效率、降低劳动强度,并取得了良好的经济效益。     

内阀体组件的车削加工技术

内阀体组件是多项产品上电磁阀组件的重要零件,由两种材料焊接后进行切削加工,精度要求高,加工难度大。文中介绍了内阀体组件精密车削加工中存在的难点及相应的解决措施,并选择合理的切削参数,制定出的加工策略为类似零件的加工提供了参考。     

TZY004轴承套图退磁清洗机

论述了用于球轴承内外套圈及其他同类环形零件的退磁清洗机的性能指标及主要技术措施，该退磁清洗机除了具备一般的液体压力高、流量大和过滤精度高等特点外，还可无级调速，降低能耗，提高退磁清洗质量。附图３幅。     

液压阀的清洗

<正>(1)阀体的清洗阀体的清洗可分为:高压冲洗、粗洗、精洗。高压冲洗是在配有特制喷头的高压清洗机上进行,喷头可以到达阀体的阀腔内,所用的清洗液为加入了防锈液的高压水,可对阀腔进行强力冲洗,能将阀腔内大部分污染物冲出。为了将阀体彻底清洗干净,     

高压加温清洗机

提高产品零件的清洁度是当前机械行业中一个带普遍性的问题.我厂是生产 CY14-1B 型高压轴向柱塞泵的专业工厂.对零件的清洁度要求更高。过去,我厂对零件的清洗是采用手工刷洗的方法,劳动强度高,清洗质量差。特别是对内腔形状比较复杂的零件,清洗十分困难,还会经常造成某些部位的漏洗。为了提高零件的清洁度.最近,我厂革新制造了一台高压加温清洗机。使用后,效果很好,该清洗机清洗质量高,操作简单,大大减轻了劳动强度,能提     

工程机械液压多路阀阀体加工工艺探索研究

液压多路阀是工程机械液压系统的控制元件,其最主要零件是阀体。而阀体的加工质量直接影响液压多路阀的工作性能及使用寿命。该文首先指出了液压多路阀阀体加工的重要性,然后介绍了液压多路阀阀体在加工制造过程中的工艺流程,最后重点对机加工、去毛刺、清洗、珩磨/珩铰等工序进行加工工艺探索研究。     

液压阀体主阀孔车削加工夹具设计应用

山西奥凯液压机械有限公司承接了一批液压阀体零件加工任务,由于该零件外形架构复杂,其主阀孔尺寸和位置精度要求高,需要车削加工完成,公司现有CDE6140A车床通用夹具无法满足生产加工要求。针对以上问题设计了一款液压阀体主阀孔车削加工专用夹具。本文主要对阀体主阀孔车削加工夹具的设计方案进行了详细说明,并详细阐述了定位机构、夹紧机构已经夹具的使用方法。该夹具设计原理对不规则复杂形体零件孔的车削夹具设计有重要的借鉴意义。     

铁路货车120/120-1型控制阀主阀体组成气爆清洗机设计研发

主要介绍了120/120-1型控制阀主阀体组成气爆清洗机设计研发项目的来源,并对国内清洗现状、清洗方式研究、清洗机主要结构、主要技术参数及清洗效果进行总结,希望能够为相关专业提供可以参考的理论依据。     

CAD／CAM在阀体多件加工中的应用

我公司设计的调节阀的阀体（见图1）是该产品的重要零件，阀体上各孔的位置精度要求较高，而且要求生产效率高，适合中等批量生产。 在计算机上模拟加工，能减少设备调试时间。通过模拟加工，能避免实际加工过程中发生干涉、过切和碰撞，有效避免零件报废甚至机床损毁的发生。     

论石化管道顶装式球阀阀体加工工艺及工装设计

顶装式球阀阀体属一体式整体铸造,阀门工作时阀体中法兰不承受管道载荷力,具有结构紧凑、阀体流阻小、密封性能好、寿命长等特点。其中该阀最主要零部件阀体具有尺寸多、配合精度要求高的特点,普通加工工艺有难度。本文重点阐述了阀体关键部位的加工工艺和工装设计,通过合理选择基准、安排加工工艺顺序与关键位置控制、阀体工艺路线设计、工装夹具设计等方式,控制该零件的加工精度。合理的加工工艺及工装设计,直接关系到产品的质量与测试效果,是达到其理想状态的必需保证。     

避免喇叭口的研孔方法

研磨作为机械加工中的一个重要的工艺手段,长期以来是精密加工中不可或缺的技术。研孔是研磨技术的一种,也是研磨技术中最为常见的一种方式。研孔可以提高零件孔的表面粗糙度和圆柱度,可以控制零件的孔径精度到μm级,可以在机床加工未达到尺寸要求而相差较少的情况下进行修孔以达到要求,所以在航空航天孔系类零件以及精密的阀体类零件的制造过程中无不或多或少地用到研孔技术。     

管道测压阀加工工艺分析及钻铣专用夹具设计

管道测压阀是阀门整体装置中的重要零件,主要用于石油、天然气的长距离管线输送和城市煤气管道系统。为了保证管道测压阀体零件的加工精度,提高加工效率,制定了阀体的机械加工工艺规程,并研制出一套钻铣专用夹具。     

磨削非导磁零件的方法

最近,我们在加工一批铜阀体零件时,上下两平面平行度误差要求不大于0.01毫米。用传统的挡铁靠压方法进行加工,显得很困难,需经几次反复修整才能达到要求的精度。后来,对夹持方法进行了改进,用四个圆头螺钉进行顶压,代替用四个大面的挡铁靠压,能使零件容易达到加工要求。     

阀体自动加工组合机床

阀体自动加工组合机床张军（天津市电子仪表局职工大学）阀体是阀类控制器上使用的通用型零件，市场需求量大。零件结构复杂，加工精度高，工艺过程长。阀体质量一直是影响控制器精度的主要指标之一。为了改善落后的生产状态，提高产品质量，缓解日趋紧张的供求关系，天津...     

汽车减震器金属零件的自动超声清洗机研制

应用超声波清洗的原理,为某汽车减震器零件生产企业研制了三槽超声波清洗机。清洗机主要由高压水喷淋清洗槽、超声波清洗槽和快速风干槽3部分组成,清洗机能够对金属零件进行快速高效的清洗。清洗在水中完成,并设计了水循环使用结构,很大程度降低了水资源的使用。采用PLC和触摸屏实现自动控制,性能稳定,人工成本和工人的劳动强度有了大幅下降,而清洗效率得到大幅提高。     

阀体锥孔的挤压成形工艺

如图1所示,它是一个由铝合金材料制成的阀体结构零件,由于锥孔形状尺寸较小,且精度要求高,难以在一般状态下保证其锥孔的加工质量要求。为此我们设计出一套挤压成形加工的工艺方法,最后很好地解决了这一生产和技术上的难题。下面我们就具休地来进行叙述。