技术问答

何谓汽轮机锈蚀?如何防止汽轮机油系统锈蚀? 汽轮机油在机组中起调速、润滑、冷却三大作用。其油系统由于检修质量不好或机组启停频繁,以致大量水进入油系统,不但使油乳化,轴瓦温度升高,而且发生调速系统卡涩、失灵,甚至超过运行或被迫停机,     

检查性作业造成机组跳闸的教训

2008-08-05,某电厂一台600MW机组发生一起典型的由于继电保护人员误碰设备造成机组停机的事故。1事故前设备运行方式1号机组运行,负荷598.97MW,机组控制方     

施工阶段如何提高汽轮机油系统的可靠性

汽轮机油系统的清洁与否 ,对机组的安全、长期稳定运行影响很大。为了提高国产机组油系统的质量 ,应该从设计及安装的不同角度加以考虑 ,并采取有效的措施。山西电建一公司在安装过程中 ,通过对沙岭子 1、5号机组的油系统进行分析 ,提出了对国产机组的油系统在安装、冲洗、循环和工艺等方面的改进方案 ,并在 6号机组安装过程实施 ,取得了较好的效果。但由于各厂的设计、设备不尽相同 ,因此在施工中还应根据具体情况进行分析 ,才能制定出适应机组特点的方案和措施。     

汽轮机油乳化的危害及防治

我厂4台125MW机组均采用^#46汽轮机油作为润滑用油，在机组运行过程中，也出现过汽轮机油由于含水量过高造成的油质乳化现象。     

汽轮机油系统故障分析及对策

油系统是汽轮机的重要组成部分，其工作状况直接影响到机组的安全经济运行。因汽轮机油系统导致机组故障、设备损坏的事故屡有发生，特别是在基建调试阶段，此类事故更易出现。下面介绍几起基建调试阶段发生的汽轮机油系统故障现象及原因。1故障现象及原因1.1油质不良造成故障油质不良主要是指油中的水份、颗粒度等指标超过规定标准。如1996年1月某电厂1号机组(300MW)调试阶段停机消缺期间，将主油箱内的油倒入储油箱中，因储油箱内未清理干净引起润滑油污染造成设备损伤。同年11月该厂2号机组(300MW)调试中因油质不良多次造成中压主汽门…     

运行汽轮机油颗粒污染原因分析及预防措施

针对河北省南部电网运行汽轮机油及汽轮机组油系统的异常情况,分析运行汽轮机油被污染的原因,提出在新油验收、基建安装调试、机组检修、机组运行等阶段应采取的预防汽轮机油颗粒污染的措施。     

国产1000MW发电机组滑参数停机优化方案

火电在我国能源结构中具有重要地位,为了适应电力增长的需求,提高火电机组的热效率,降低供电煤耗,同时满足国家节能减排方针,1 000 MW超超临界机组逐渐成为火力发电厂中的主力机组,为了充分利用高参数、大容量机组的经济性,并保证机组安全性、寿命不受影响,机组停机过程中的优化显得尤为重要。通过对停机过程的不断优化,合理兼顾经济性与安全性,降低机组在低负荷运行阶段的能耗,避免机组在不稳定运行期间的设备损坏,防止在停机过程中由于操作不当造成环保参数超标,降低汽轮机缸体温度,为机组停运后的检修争取时间。文章通过多次机组滑参数停运的过程总结及对一次典型机组滑参数停运的描述,介绍了相关经验以供参考。     

北京电网防锈剂添加效果总结

一、前言为了保证电力系统安全发供电,解决汽轮机油系统锈蚀是关键问題之一。过去由于检修质量不好或机组启停频繁,以至大量水进入油系统,经常发生调速系统卡涩、失灵,甚至超速运行或被迫停机,严重地威胁机组安全运行。这就给我们提出了一个课题,一方面是如何保证检修质量,机组不进水,另一方面是在有水情况下,如何保证油     

汽轮机油在线再生装置在发电厂中的应用

针对大庆油田电力集团油田热电厂200 MW机组检修期间更换新油后出现汽轮机油快速劣化、油质酸值升高、破乳化度增加和颜色变深等问题,分析了油品快速劣化原因,阐述了在线汽轮机油再生净化装置的结构、性能特点以及采用在线再生净化装置对劣化的汽轮机油进行再生处理.实践证明,通过在线汽轮机油再生方式,不用降低机组负荷、停机,可以使汽轮机油各项指标快速达到运行油质量标准,解决了油品劣化后不停机在线净化处理难题.     

汽轮机油清洁度问题分析及处理

国产汽轮机油系统用油主要起润滑、冷却、调速和密封作用，在机组安装、检修及运行过程中由于各种原因导致油清洁度下降，出现转子轴颈磨伤，轴瓦及密封瓦钨金磨损，调节部套卡涩等现象。解决汽轮机油清洁度问题一直是各电厂老大难问题。我们考察过大多数电厂，虽在此方面投入大量人力、物力，效果仍不理想。     

锅炉烟风管道振动问题解决方法的探讨

<正>电站设计是一项系统工程,它与设计、制造、安装、运行等都有着密不可分的关系,如果一个或几个环节出现问题,最终在运行过程中都能反映出来,从而影响整个机组的经济、安全、稳定运行,造成机组低负荷运行导致能源浪费、设备破坏、环境污染、被迫停机,降低设备的使用寿命等,甚至造成人身事故。本文分析、探讨了造成锅炉烟风管道振动现象产生的原因,定性研究解决办法,为更好地消除振动或把它降到可以接受的水平提出建议。     

自动反冲洗油净化装置

新装机组或大修后机组的油系统,由于其管路系统复杂,系统内往往仍有污物滞留。含有杂质的油液会造成运行机组轴瓦的磨损、调节元件的卡涩和失控。因此,保持油质的清洁是保证汽轮机油系统正常工作的必要条件。由能源部电力建设研究所设计、杨州工具二厂制造的自动及冲洗油净化系列产品,特别是大流量冲洗设备是保证汽轮机油系统正常工作的新型可靠设备。     

东北电力工业1969——1973年汽轮机掉叶片事故初步分析

一、前言近几年来,东北电力系统的汽轮机叶片断裂事故比较多,给设备安全运行带来一定的影响。这些事故大部分发生在国外进口的大容量机组上。有的在机组检修时发现;有的在运行中断落,造成机组振动加剧,而被迫停机。有的机组,在损坏了叶片后,没有新叶片补装,更严重的是有的机组损坏叶片数量多(一次断几十片甚至上百片),由于短期内修复不了而将事故叶片全部拆除,使机组出力、效率受到严重影响,所以,当前消除叶片事故,提高汽轮机组的健康水平,已成迫切任务。     

多通道气体监测仪在发电机系统中的安装及应用

随着发电机组单机容量的变大,其内部冷却方式也用氢冷代替了原先的空冷方式。对于正常运行的机组,发电机组漏氢是常见而又棘手的问题,轻则迫使机组降负荷,重则使机组停机或发生爆炸事故,造成人身伤亡和设备损坏。结合发耳电厂引进的德国PLANER公司生产的NA1000MS多通道气体监测仪的安装、调试和维护,提出了该设备的安装和调试中的注意事项,确保了该设备在投入生产运行后,对机组的漏氢进行有效地检测和报警,从而确保了机组的安全运行。     

一种高效汽轮机油破乳化连续再生净化设备

运行中汽轮机油由于轴封不严,蒸汽漏入油中以及油自身的氧化老化产物和进入油中的外界污染物使油发生乳化,它影响汽轮机的安全运行,严重时导致强迫停机,造成重大经济损失,为此能源部科技司向西安热工所下达了“提高汽轮机油破乳化性能的研究”课题,列入电力工业重点科技项目。西安热工研究所经反复研究,解决了乳化油的脱水和净化技术,研制成功对运行中乳化汽轮机油进行连     

FK4E39型汽动给水泵密封水系统改造

国电山东中华聊城发电厂一期2×600 MW机组汽动给水泵密封水系统设计存在问题,在机组停运尤其是机组紧急停机或汽泵停运过程中,由于密封水回水不畅,导致回水进入小机油系统,不但造成凝结水的大量损失,而且影响机组的安全稳定运行。分析了问题存在的原因,并给出了设备改造的具体方案。改造后运行效果良好。     

200 MW机组汽轮机油系统化学清洗

汽轮机油系统污染，不但降低机组自动化投入率，而且易造成机组运行中发生事故，采用汽轮机油系统化学清洗是解决系统中油质污染的最佳办法。本文就汽轮机油系统化学清洗的设计方案、质量要求、清洗步骤、清洗结果及评价等进行了综述，论述了200MW机组汽轮机油系统化学清洗技术在火力发电厂的应用。     

汽轮机油颗粒度监测的重要性及净化措施

汽轮机油用于汽轮机组的润滑系统、调速系统，它起润滑、调速和冷却散热作用。因此它油质的好坏直接影响着机组的安全。汽轮机油系统中，由于各种原因常常存在着机构杂质，它破坏油膜致使转子轴颈表面划伤拉毛，使得局部油升高，油不能正常散热，从而瓦温升高，造成烧瓦事故。它的存在还会使机组调速系统卡涩，甚至造成调速系统失灵。因此必须重视油质的净化工作，建立污染控制颗粒度的监测，以保证机组安全运行。颗粒度是关键的净化指标之一，必须严格分析控制，提出解决措施，对运行设备进行改进并实施，已取得良好的成效。     

提高自备电厂抗“晃电”能力的措施

孤网运行的自备电厂容量小,稳定性差,抗冲击能力弱。当电网出现故障时系统电压会瞬间降低很多,造成电厂的主要低压辅机(低压变频设备和采用了交流接触器控制的低压设备)跳闸停运,进而造成机组保护动作停机。本文总结了低压设备提高抗"晃电"能力的多项措施,有效保证自备电厂安全、可靠、稳定运行,避免机组黑起动,大大减少经济损失。。     

一起GIS开关故障的分析与处理

通过十三陵蓄能电厂2号GIS开关B相内部发生电弧闪络造成机组差动、断路器失灵保护动作而停机的典型事故，分析了蓄能机组GIS开关在事故发展过程中各个阶段的运行状态，阐述了造成GIS故障的原因。针对原因，从实际出发，对蓄能机组GIS开关的结构提出了新的要求，对蓄能机组GIS开关的检修与运行作出了新的规定，这对设备生产厂家的设计工作和设备运行单位检修运行工作具有积极的借鉴作用。