简易电除锈

在非金属防腐蚀施工中首先需要对被保护的金属进行表面处理。目前一般采用的方法有机械喷砂法、化学酸洗法等,这些方法都各有一定的优点,但也有其不足之处,如:劳动强度大,劳动保护尚存在一些问题。实践证明,电除锈的表面处理方法能达到较好的除锈效果,而且设备简单、成本低,对一些需要施工检修而又不易拆装的设备,采用电除锈的方法进行表面处理,较为简易方便。     

工件表面喷射式漆前处理工艺技术

一、前言在机械产品,如汽车、拖拉机、农业机械等覆盖件(又称外露件,大多属冲压板筋件),涂装前的表面处理一般是除油除锈与磷化。除手工、机械方法除油除锈外,批量生产中大多采用化学方法。过去一般使用三碱除油(NaO H、Na_2CO_3、Na_3PO_4·12H_2O),酸洗除锈(一般用HCl或H_2SO_4)直至磷化的多工位浸渍式工艺。随着表面活     

陶瓷材料的化学强化

一、引言近十多年来,各国材料科学工作者,除沿用和改进高温、高压工艺,使材料致密和强化外,还用化学处理办法,使材料达到预期性能。如硅酸盐玻璃可利用化学处理(离子交换)的方法使表面形成压缩的应力层,以提高强度;用 HF 溶解表面(0.001时厚)或     

汽轮机油管道锈蚀的化学清洗法

对于油管道的清洗来说,除采用机械法(利用压缩空气和蒸汽的喷砂清理、喷丸清理、刮刀、钢丝刷清理等等)以外,还有使用硫酸、盐酸或磷酸的化学清洗法。在评价化学法时,应考虑到被清洗的金属表面对油的氧化作用、清洗持续期、药剂的价格和相应性。最主要的问题是研究被化学药剂处理过的金属表面对油的氧化作用。     

金属磷化处理（一）

金属的磷化处理工艺在工业上得到广泛应用 ,尤其是在金属表面涂装领域。涂装前的磷化是金属(主要是钢铁 )涂装前处理中的一个不可缺少的主要工序 ,也是涂装前处理质量的关键。1　磷化磷化是指将金属件经过一定的化学或电化学处理使金属件表面形成一层以难溶磷酸盐为主要成份的化学转化膜。磷化工艺操作简便 ,成本低廉 ,经过磷化处理的工件 ,其优良的物理机械性能———强度、硬度、弹性、磁性、延展性等保持不变 ,而被处理的金属表面 ,由于形成均匀致密的磷化膜 ,其金属表面的性能大大提高。磷化膜外观均匀致密 ,颜色按膜层成份的不同而呈现…     

汽轮机油管道锈蚀的化学清洗法

对于油管道的清洗来说,除采用机械法(利用压缩空气和蒸气的喷砂清理、喷丸清理、刮刀、钢丝刷清理等等)以外,还有使用硫酸、盐酸或磷酸的化学清洗法。在评价化学法时,应考虑到被清洗的金属表面对油的氧化作用、清洗持续期、药剂的价格和相应性。最主要的问题是研究被化学药剂处理过的金属表面对油的氧化作用。众所周知,金属     

含水磷酸锌化学转化处理液及处理金属材料的方法（二）

包含在本化学转化处理液中的表面活性剂可使金属材料表面同时进行表面清洗和覆盖磷酸锌化学转化层。在这种情况下，金属材料的表面可以是被污染过的。只要污染物质可被含表面活性剂的化学转化处理液除去，、则对污染物质没有限制。污染物质包括油或脂肪物质，如油脂、防锈油、压型油，且可被灰尘、细金属颗粒及其它物质所污染。对污染物质的量没有限制。     

铝及铝合金表面处理后的表面特征和粘接特性

本文介绍了铝材表面处理的目的与要求、经过各种机械和（电）化学方法处理后的表面特性,如表面形貌、表面粗造度、表面化学组成、表面润湿特性、表面氧化物的环境稳定性及其粘度接特性。其中以磷酸阳极化作最后表面处理工序获得的效果最好,在此前的化学处理工序基本不影响最后表面处理效果。     

金属磷化处理

金属的磷化处理工艺在工业上得到广泛应用,尤其是在金属表面涂装领域。涂装前的磷化是金属(主要是钢铁)涂装前处理中的一个不可缺少的主要工序,也是涂装前处理质量的关键。 1 磷化 磷化是指将金属件经过一定的化学或电化学处理使金属件表面形成一层以难溶磷酸盐为主要成份的化学转化膜。 磷化工艺操作简便,成本低廉,经过磷化处理的工件,其优良的物理机械性能--强度、硬度、弹性、磁性、延展性等保持不变,而被处理的金属表面,由于形成均匀致密的磷化膜,其金属表面的性能大大提高。 磷化膜外观均匀致密,颜色按膜层成份的不同而呈现浅灰、深灰、灰黑或彩虹等色彩。结构则呈针状斜方晶体、圆柱形晶体、四方面心晶体或混合晶体及无定型结晶等多种形态。磷化膜无论何种外观颜色和晶体形态,都具有不耐热、不耐水、不耐酸碱、不导热、不导电等性能,同时膜层呈多孔性表面。     

湿法脱硫系统设备腐蚀浅析

腐蚀是材料在环境的作用下引起的破坏或变质。金属和合金的腐蚀主要是由于化学或电化学作用引起的破坏，有时还同时伴有机械、物理或生物作用。非金属的破坏一般由于化学或物理作用引起，如氧化、溶解、膨胀等。     

其他

我国金属件表面处理技术获重大突破 减小机械磨损消耗和延长零部件使用寿命的两项重大科技成果,最近通过了由国家机械局主持的鉴定,标志着我国在这一领域达到了国际领先水平。     

NWP新型仿不锈钢处理剂在汉通过鉴定

最近,由武汉现代工业技术研究院发明的一种NWP新型仿不锈钢处理剂在汉通过技术鉴定。该处理剂是利用现代高科技手段将十多种化学原料及催化剂进行复合而成,无毒副作用,使用时,将要处理的普通碳钢、铸铁、塑料等各类金属件或非金属件浸入     

化学法PVC涂层浮雕花纹的研制

(一)前言 目前,使PVC涂层表面呈现浮雕花纹的方法主要有两类:化学法和机械法,或称化学压花和机械压花。 所谓化学压花,是指采用化学的方法使塑料涂层表面形成立体感很强的浮雕(凹凸)花纹。由于制品的花纹效果与机械压花颇为相近,故称为化学压花。 化学压花技术最初用于地板革,后来推     

铝、金属件与橡胶附着力的研究

本文研究了铝合金及橡胶后支承金属骨架改用硫酸重铬酸钾溶液进行化学表面处理的工艺过程及化学反应机理,并且着重介绍了铝合金件处理的工艺过程。通过两年来生产实践证明,采用此方法工艺简便、节省电能、减轻工人劳动强度、而且使橡胶同金属件的粘附扯离强度从3兆帕提高到6兆帕以上。具有一定的经济效益。     

化学法制备纳米颗粒包覆复合重质碳酸钙

碳酸钙等非金属矿物粉体经表面改性处理后做为填料或颜料，广泛应用在塑料、橡胶、胶粘剂等高分子聚合物基复合材料中。它不仅可降低高分子材料的生产成本，同时赋予成品某些特殊的物化性能。对非金属矿物进行表面改性处理，不仅可改善矿物填料与有机高分子聚合物的相容性，提高界面结合力，增加材料的机械强度及综合性能；同时可提高矿物填料的充填率而降低成本。     

塑料表面的改性

本文综述了塑料表面改性的设计思想和机械方法、热处理、紫外线处理、放电/等离子体处理、化学处理、化学渗入及加入添加剂等各种表面改性方法,并对塑料表面性能的影响因素进行了讨论。     

几种非金属矿产品在涂料工业中的应用

<正> 某些非金属矿物经机械加工或表面改性后,可用于涂料工业中,其主要用途可大致归纳为: (1)作体质颜料,如重晶石、滑石粉、碳酸钙等,它们除能降低涂料的成本外,还有改善涂料性能,提高质量的作用;     

不同表面处理对粘接性能影响的研究进展

综述了近年来研究者对材料表面常用的处理方法，主要包括物理法、机械法以及化学法的研究进展，介绍了表征材料表面结构，化学组成以及表面形貌常用的分析方法。通过对材料表面进行处理从而达到提高粘接性能的目的。今后的材料表面处理方法中除了改进现有的方法，还需要开发新的表面处理方法。此外，要进一步探究不同表面处理方法对粘接性能的不同影响。     

浅谈化学材料的表面处理

化学表面处理技术是指运用技术手段将所要改进的物件表面进行化学性质上的改变,如通过在物件表面进行涂层,电解或进行化学反应的方式改变物件表面化学组成等方法进行物件的表面处理。作为化学的一个分支学科,化学材料表面处理在近半个世纪以来得到了长足的发展。本文着重介绍了金刚石薄膜涂层技术、化学镀技术、热喷涂技术、激光表面处理技术等多个表面处理技术的特点和各自的优缺点,介绍了化学材料表面处理的应用对象。     

除油槽的改进

要获得与基体金属结合牢固的镀层,必须除掉工件表面上的油脂。我厂各镀种都设有化学除油或电化学除油槽。在生产中发现除油槽边和液面上均有大量漂浮的油污,它影响镀前处理的质量、易造成工件返修。从前、我厂都用人工的方法除去漂浮油污或加水漂走浮油污。这种人工方法效果不好,还因加水使除油液被冲稀。有时影响生产的正常进行。为了改进除油效果、我们设计一种具有表面净化装置的除油槽,已获得满意效果,现提供参考。除油槽形式如图(蒸汽加热管未画出)