硝酸铈铵催化合成乙酸叔丁酯

以硝酸铈铵为催化剂，对叔丁醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究，考察了反应温度、反应时间、催化剂用量以及酐醇摩尔比对乙酸叔丁酯收率的影响。实验结果表明，硝酸铈铵有着较好的催化活性，当反应条件为：反应温度为45℃；反应时间为30h；酐醇摩尔比为1：1；催化剂摩尔分数为1％时乙酸叔丁酯的分离收率可达到84．2％，且所得产品无色透明，具有很高的纯度。合成反应条件温和，催化剂用量小，操作简便，后处理过程简单，无三废产生。产品经红外光谱进行了表征。     

氯化锂催化合成乙酸叔丁酯

以氯化锂为催化剂,对叔丁醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了反应温度、反应时间、催化剂用量以及酐醇摩尔比对乙酸叔丁酯收率的影响。结果表明,氯化锂有较好的催化活性,当反应条件为:反应温度为60℃;反应时间为4h;酐醇摩尔比为2∶1;催化剂摩尔分数为12%时乙酸叔丁酯的分离收率可达到67.7%,且所得产品无色透明,具有很高的纯度。合成反应条件温和,反应时间较短,操作简便,后处理过程简单,无三废产生。产品经红外光谱进行了表征。     

硝酸铈铵催化合成乙酸叔丁酯

以硝酸铈铵为催化剂,对叔丁醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了反应温度、反应时间、催化剂用量以及酐醇摩尔比对乙酸叔丁酯收率的影响。实验结果表明,硝酸铈铵有着较好的催化活性,当反应条件为:反应温度为45℃;反应时间为30h;酐醇摩尔比为1:1;催化剂摩尔分数为1％时乙酸叔丁酯的分离收率可达到84.2％,且所得产品无色透明,具有很高的纯度。合成反应条件温和,催化剂用量小,操作简便,后处理过程简单,无三废产生。产品经红外光谱进行了表征。     

碘掺杂聚苯胺催化合成乙酸叔丁酯

以碘掺杂聚苯胺为催化剂,对叔丁醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了反应温度、反应时间、催化剂质量分数以及酐醇摩尔比对乙酸叔丁酯收率的影响。实验结果表明,碘掺杂聚苯胺有着较好的催化活性,当反应条件为:反应温度为55℃,反应时间为6 h,酐醇摩尔比为1∶1,催化剂质量分数为7.0%时乙酸叔丁酯的分离收率可达到87.6%,且所得产品无色透明。产品经红外光谱进行了表征。     

溴化铜催化合成乙酸叔丁酯

以溴化铜为催化剂,通过酰化法制备了乙酸叔丁酯,并用红外光谱进行了表征。以叔丁醇和乙酸酐为反应原料,探讨了溴化铜对合成乙酸叔丁酯的催化性能,详细考察了反应温度、反应时间、催化剂的摩尔分数及反应酐醇摩尔比等影响酰化反应的各种因素,得出了乙酸酐和叔丁醇反应的较优条件。实验结果表明,溴化铜对实现乙酸酐与叔丁醇的酰化反应具有良好的催化性能,有一定的可行性和工业实用价值。溴化铜催化合成乙酸叔丁酯的优化条件为:回流温度下,酐醇摩尔比为1.4∶1,溴化铜在醇中的摩尔分数为0.5%,反应2h,乙酸叔丁酯收率达83.46%。     

季铵盐HTMAC催化合成乙酸异丁酯

以季远盐HTMAC为催化剂，乙酐和异丁醇为原料合成乙酸异丁酯，考察影响反应的因素。结果表明，醇酐摩尔比为1：1．2，催化剂用量1．2g（乙酐为0．12mol），反应时间为30min，反应温度为20－30℃，是最适宜的反应条件，酯收率可达95％以上。     

活性炭固载三氯化铁催化合成乙酸仲丁酯

以活性炭固载三氯化铁为非均相催化剂,对仲丁醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了催化剂质量、醇酐摩尔比、反应时间对乙酸仲丁酯收率的影响。结果表明,活性炭固载三氯化铁有着较好的催化活性,当乙酸酐的物质的量为0.1 mol,醇酐摩尔比为1.1,催化剂质量为0.30 g,反应30 min后,乙酸仲丁酯收率可达到97.5%,且催化剂重复使用5次仍保持较高活性,所得产品无色透明,具有很高的纯度。并对产品进行了折光率和红外光谱表征。     

氯化亚铈催化合成乙酸叔丁酯

叔丁醇空间位阻较大,乙酸叔丁酯通常是通过酰化反应来完成的,且对催化剂要求较高。以环境友好试剂氯化亚铈为催化剂,对乙酸酐与叔丁醇之间的酰化反应进行了探讨,考察了催化剂性能及反应时间、反应温度、催化剂用量、反应物料摩尔比等因素对乙酸叔丁酯收率的影响。实验结果表明,氯化亚铈对实现乙酸酐与叔丁醇的酰化反应具有良好的催化性能。通过对反应条件的优化,该酰化反应的最佳条件为:乙酸酐、叔丁醇、催化剂的摩尔比为1.5∶1∶0.004,回流时间为120min,乙酸叔丁酯收率高达82.60%。经折光率、红外光谱分析,产品具有很高的纯度。     

K2CO3／γ-Al2O3催化合成八乙酸蔗糖酯

用K2CO3/γ-Al2O3,为催化剂对八乙酸蔗糖酯进行了合成,并研究了原料不同糖酐摩尔投料比、反应温度、反应时间、催化剂用量对产品收率的影响．催化剂用量为6．5％,反应时间4h,反应温度125℃,n糖：n酸酐为1：11．八乙酸蔗糖酯产率最高可达92．6％．产品经熔点和IR测试,证实了自制产品与美国产品的纯度基本一致．     

八乙酸蔗糖酯的合成研究

以不同的碱性钠盐为催化剂对八乙酸蔗糖酯进行了合成，并研究了不同物料比、反应温度、反应时间、催化剂用量对产品收率的影响，得到最佳反应条件：糖酐比1：10.5，反应温度134℃，反应时间1h，催化剂用量2%，产率可达93.8%。     

杂多酸催化合成戊二酸双丁酯

以从二羧酸分离出的戊二酸酐和正丁醇为原料,在杂多酸催化作用下酯化合成了戊二酸双丁酯。考察了醇酐摩尔比、反应温度、反应时间、催化剂及用量等因素对酯化反应的影响,确定了较佳的工艺条件：醇酐摩尔比２．５：１,反应温度１３０℃,反应时间１２０ｍｉｎ,杂多酸用量为体系总质量的０．５５％,带水剂甲苯用量为１０ｍＬ。在此条件下酯化率可达９９％以上。利用红外光谱对产品进行了分析。     

锗钨酸催化合成水杨酸异戊酯

用锗钨酸催化合成了水杨酸异戊酯，研究了催化剂用量、酸／醇摩尔比、反应温度、反应时间对酯收率的影响。当催化剂用量为反应物质量的1.3％、酸／醇摩尔比为1：2.5、反应温度为135－153摄氏度、反应3h，酯收率可超过94％，在一定条件下催化剂可以重复使用多次。     

碘催化合成丙酸环己酯

以碘为催化剂,对环己醇与丙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了反应时间、酐醇摩尔比、催化剂质量对丙酸环己酯收率的影响。实验结果表明,当环己醇的物质的量为0.1mol,酐醇摩尔比为1.1∶1时,催化剂质量为0.08g,回流反应40min后,丙酸环己酯收率可达到92.2%,且所得产品无色透明,纯度为98.7%。重复实验5次表明催化剂具有良好的催化活性。合成反应条件温和,反应时间较短,操作简便。同时对产品的折光率和红外光谱进行了表征。     

固体碱氧化钙催化蓖麻油酯交换制备生物柴油

制备了固体碱氧化钙催化剂,并用XRD技术、低温氮气吸附-脱附技术对其进行了表征。对固体碱氧化钙催化蓖麻油酯交换制备生物柴油进行了研究。考察了反应温度、醇油摩尔比、催化剂质量分数及反应时间对甲酯收率的影响。在反应温度为65℃、醇油摩尔比为9：1、催化剂质量分数为1．5％、反应时间为2．5h的优化工艺条件下,甲酯收率平均可达92％。用气相色谱法对产品进行了分析,甲酯质量分数为97．6％。产品后处理简单,对环境无污染且催化剂可活化再生,重复使用。     

杂多酸催化合成戊二酸双丁酯

以从二羧酸分离出的戊二酸酐和正丁醇为原料,在杂多酸催化作用下酯化合成了戊二酸双丁酯。考察了醇酐摩尔比,反应温度、反应时间,等因素对醒化反应的影响,确定了较佳的工艺条件,：醇酐摩尔比２．５：１,反应温度１３０℃,反应时间１２０ｍｉｎ,杂多酸用量为体系总质量的０．５５％,带水剂甲苯用量为１０ｍＬ。在此条件下酯化率可达９９％以上。利用红外光谱对产品进行了分析。     

强酸性PTFE离子交换纤维催化合成乙酸正丁酯

采用共辐射法对聚四氟乙烯（PTFE）接枝苯乙烯并经磺化后制得强酸性离子交换纤维,将其作为催化剂应用于乙酸正丁酯的合成,在催化剂用量5.00%、酸醇比1：1、反应温度110℃、反应时间80 min的最佳反应条件下,乙酸正丁酯的收率为99.12%.实验发现该催化剂后处理简单,可多次重复使用,是一种稳定性高、选择性好的新型环境友好型催化剂.     

树脂催化法合成琥珀酸酯

以Ｄ－００６大孔强酸性阳离子交换树脂（江苏石油化工学院自制）为催化剂,选择了马来酸酐与正丁醇、月桂醇的酯化反应进行研究。得出投料比、催化剂用量和反应时间等诸因素对马来酸酐转化率的影响,从而确定了最佳反应条件。实验结果表明：酐／醇投料摩尔比为１：２．２,带水剂甲苯用量为原料重量的８０％,反应温度为１２０～１３４℃,催化剂的用量为原料重量的３％,反应时间为２．５ｈ,其马来酸酐转化率大于９４％,琥珀酸混酯收率大于８９％,而且后处理简单,对设备无腐蚀现象,符合清洁生产要求。     

二氧化硅负载硫酸镧催化合成乙酸正丁酯的研究

以二氧化硅负载硫酸镧为催化剂,催化合成了乙酸正丁酯。研究了原料比例、催化剂用量、反应时间、催化剂重复使用效果等因素对酯化率的影响,确定了较佳的工艺条件。结果表明,反应的最佳条件为：酸醇摩尔比（mol／mol）为1．0：2．0,催化剂的用量为冰乙酸用量的2．0％（质量比）,反应温度为110—115℃,反应时间为2．0h,乙酸的转酯化率为95％以上。     

杂多酸盐TiSiW12O40-Al4(SiW12O40)3/TiO2-Al2O3催化合成邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯

以固体杂多酸盐催化剂TiSiW12O40-Al4(SiW12O40)3／TiO2-Al2O3催化酯化合成邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DOP)．结果表明：该催化剂对DOP的合成具有较高的催化活性，合成工艺简单，催化剂容易回收并可多次重复使用等特点．适宜的反应条件为：醇酐摩尔比为2．25：1，催化剂用量为醇酐总质量的1．78％，反应温度为150℃，反应时间2．5h，酯化率95％．     

活性炭负载磷钨酸催化合成乙酸叔丁酯

以活性炭为载体负载磷钨酸做催化剂,乙酸和叔丁醇为原料合成乙酸叔丁酯.采用正交实验设计,考察了催化剂用量、反应时间、醇酸比以及带水剂环己烷的用量对反应的影响.以10 mL叔丁醇为原料进行酯化反应,最佳反应条件为:反应时间2 h,醇酸比为1∶1.2,催化剂用量为1.3%(按反应体系总质量计算),带水剂用量为7 mL,在此条件下,乙酸叔丁酯的产率可达62.64%,纯度为95.985%.