干燥和还原过程中气相组成对重整催化剂金属功能的影响

模拟常用的工业开工条件处理ＣＢ－７铂铼重整催化剂，考察了干燥阶段小分子烃类及还原阶段不同气体组成对催化剂金属功能的影响。试验结果表明，干燥或还原过程中存在的小分子烃类将在催化剂上生焦使之减活，氧的存在则对消除上述影响，维持催化剂的金属功能有重要作用。而还原过程中含氧、含氮对催化剂金属功能影响不大。     

铂锡重整催化剂再生干燥过程的研究

模拟连续重整催化剂再生干燥过程的工业条件,对３８６１Ｂ铂锡催化剂干燥过程的规律进行了研究。实验得到了催化剂上氯含量随干燥温度和时间的变化曲线,通过对实验数据的关联,得到了描述铂锡重整催化剂干燥过程氯流失的数学模型,计算结果与实验数据能够很好地吻合。     

含烃氢气还原的铂铼重整催化剂的反应性能

考察了用含烃（Ｃ２Ｈ６或Ｃ３Ｈ６）氢气进行重整催化剂还原对重整反应的影响，从双功能平衡的角度阐述了催化剂表面结构改变对反应活性的影响方式；在中国装置上考察了催化剂的稳定性。结果表明，用含烃氢气还原铂铼催化剂可使其金属功能降低，在重整反应中脱氢活性减弱，酸性功能发生变化，催化剂双功能平衡失调不仅造成反应初活性异常，还导致催化剂运转周期缩短，稳定性变差，还原介质中烃含量越多，组分越重，影响越严重。     

还原态重整催化剂的开工简介

本文介绍了长炼１５万ｔ／ａ重整装置应用还原态重整催化剂开工的过程及其特点。     

重整铂催化剂开发氢还原中关键点控制

重整铂催化剂在经过高温氧化，氯化后，进行N2置换和开始氢还原的温度的高低对催化剂金属活性有明显影响，在不高于250℃的条件下进行置换和开发引氢还原，能消除除这种影响。     

石脑油制氢氢气用于重整催化剂还原的工业实践

石脑油制氢氢气用于重整催化剂还原的工业实践陆卫东，万伟刚（中国石化金陵石油化工公司炼油厂，南京２１００３３）１前言金陵石化公司炼油厂重整装置于１９９０年改用美国Ｅｎｇｅｌｈａｒｄ公司生产的Ｅ６０３、Ｅ８０３催化剂，这两种催化剂为铂铼多金属以γ－Ａｌ２...     

重整铂催化剂开工氢还原中关键点的控制

重整铂催化剂在经过高温氧化、氯化后，Ｎ２置换和氢还原开始的温度高低对催化剂金属活性有明显影响，在不高于２５０℃的条件下进行置换和开始引氢还原能消除这种影响。     

低铂铼重整催化剂高压下氢还原对其活性和稳定性的影响

本文抓住了低铂铼衙整催化剂高压下氢还原这一典型事例，汇集整理了这一周期的实际运行数据，采对比分析的方法，简述了开工中采用高压氢还原对催化剂的活性稳定性产生的影响。     

重整抽余油组成对制氢催化剂性能的影响

通过对原料油性质分析及轻油水蒸汽转化评价试验,对重整抽余油及其调和物用作化肥制氢原料的可行性进行了研究,试验表明该原料油作化肥制氢原料是可行的。     

开工过程对重整催化剂初期反应性能的影响

对大连石化分公司采用CB-ll／CB—8催化剂两段装填的重整装置第一、二周期的开工过程及催化剂初期反应性能进行了比较，分析了开工过程条件不同，如开工时装置中的水含量、开工时间、催化剂还原时采用的氯气质量等，对催化剂初期反应性能造成的影响，说明了按规程要求开工的重要性。     

CB—8铂—铼重整催化剂的失活与复活

氧化态的重整催化剂使用前要经过干燥和还原等步骤，干燥和还原步骤使用的介质质量和操作条件对催化剂金属铂微晶的长大有明显影响，从而影响催化剂的活性，失活了的ＣＢ－８催化剂经过氯化更新处理后，催化活性能完全恢复，重新在工业装置上使用。     

重整催化剂的氯流失

双功能重整催化剂，当氯含量流失而处于低氯位时，其芳构化能力会大大降低。本文介绍了重整催化剂在干燥和再生过程中氯的流失情况。     

UOP常压连续再生重整催化剂还原问题的探讨

对扬子石化有限公司连续重整装置催化剂还原过程进行分析,认为存在的主要问题是还原气中水含量高和氢纯度偏低。参考UOP公司及其它重整装置的经验,对重整催化剂还原工艺进行了改进,将90％的还原废气排入增压氢系统,可有效降低还原区的水含量;用PSA氢替代循环氢,可进一步提高还原区氢纯度,从而提高还原反应速度,改善再生催化剂的性能,使重整反应的芳烃产率有所提高。另外,在日常操作中应尽可能采用下部空气烧焦,增压氢聚集器滤芯应当每年更换一次,还应保证催化剂在缓冲料斗内充分冷却。