铁炭微电解-Fenton氧化预处理嘧啶生产废水

采用曝气铁炭微电解-Fenton氧化法处理维生素B1厂嘧啶生产段废水,得出最佳工况条件:铁炭体积比为0.5、进水pH值为5、曝气时间为2 h、充水体积比为0.5、气水体积比为200;H2O2投加量为5 mL/L、氧化pH值为3、氧化时间为90 min.试验结果表明,该组合工艺对废水COD去除率达到57%以上,BOD5与COD的质量比由0.140提高到0.325,提高了废水的可生化性.     

铁炭微电解法对双甘膦废水的降解

采用铁炭微电解技术处理双甘膦农药废水,考察进水pH值.反应时间、铁炭比、曝气量等因素对处理效果的影响.实验表明:该方法对双甘膦农药废水的处理十分有效,当废水pH=3、铁炭比为1:1、HRT=1 h,曝气量=0.5 L/min时双甘膦废水COD去除率达到72.75%,甲醛去除率达到54.02%.     

铁炭微电解法预处理DTTA有机废水的研究

采用铁炭微电解法对DTTA有机废水进行预处理,考察了各种因素对DTTA有机废水COD去除率和脱色率的影响。试验结果表明,这种方法对DTTA有机废水的处理十分有效,最佳试验条件下,COD去除率可达75%以上,脱色率达到80%以上。     

单嘧磺酯的高效液相色谱分析

使用带有二极管阵列检测器和C18色谱柱的高效液相色谱仪,在乙腈：水=4：6作为流动相、检测波长239nm、流速1ml/min的条件下,能较好的将单嘧磺酯和杂质分离开来。方法平均回收率98．9％,变异系数0．29％。     

单嘧磺酯对原生动物群落的毒性

单嘧磺酯是我国自主研发的一种新型除草剂,目前已经在农业生产中推广应用.以原生动物为靶标生物对单嘧磺酯进行24 h急性毒性试验,结果表明,原生动物群落急性中毒的最大无致死量为0.25 g/L,随着单嘧磺酯质量浓度的增加,原生动物种类越来越少,肉足类的变形虫耐受力最差,其次是鞭毛类,其中以固着型纤毛虫和后生动物的耐受力最好,且单嘧磺酯质量浓度越大,其耐受优势越明显.     

单取代磺酰脲类超高效创制除草剂--单嘧磺隆与单嘧磺酯

ALS 酶是植物体内所特有的一种靶酶,在温血动物中不存在。20世纪80年代初美国杜邦公司发现磺酰脲类 ALS 酶抑制剂以来,磺酰脲类超高效除草剂成为农药创制史上的一个里程碑。它的超低用     

铁炭微电解法预处理废水的研究

采用铁炭微电解预处理技术,以南通宏信化工苯酐生产车间富马酸废水为研究对象,考察了废水p H、停留时间、铁炭质量比、铁屑用量、曝气量对CODCr去除率的影响。实验结果表明：当废水p H=3,曝气反应100 min,曝气量为10 L/min,铁炭质量比3∶1,铁屑用量为25 g/L时,成水的CODCr去除率最高,达到55.92%。     

铁炭微电解预处理中药废水的实验研究

采用铁炭微电解预处理中药废水,考察了进水pH值、反应时间、铁炭比例、曝气量、粒径、进水水温等因素对COD去除率的影响,并提出使用该工艺技术应注意的安全问题.结果表明,当pH值=3.0,铁炭比例为1.5∶1,反应时间50min,粒径3.0mm,曝气量8 L/min时,在夏季气温25℃以上时COD去除率可达33.41％;在...     

铁炭微电解法处理化纤废水的研究

研究铁炭微电解法对化纤废水中CODcr、氨氮等去除率的影响。实验结果表明,最佳处理工艺为：进水pH为2,铁炭体积比为1∶2,固液比为1∶1,CODcr和氨氮的水力停留时间分别为60min和45min。此时,CODcr和氨氮的去除率分别为64%和34%,为后续生化处理和处理后废水达标排放奠定了基础。     

Fe-C微电解处理生物制药母液废水的研究

生物制药母液废水主要为COD高,pH、水质水量变化大.采用“Fe-C微电解”工艺对该母液废水进行了试验研究,对Fe-C填料的投加量以及pH、反应时间等进行试验,结果表明：吨水Fe-C填料投加量在53 kg,反应时间为lh时,COD即可达到10000 mg/L以下,去除率达到34％以上.     

铁屑微电解与除磷工艺耦合预处理分散式白酒酿造废水试验研究

分散式白酒酿造废水具有高有机物浓度、高浊、高磷等特点,不利于后续生物处理。本研究采用铁屑微电解法,对该废水进行去除较高的COD、SS、磷的预处理实验。探讨了不同铁屑投加量、铁炭比、以及pH、反应时间对COD、浊度、磷去除效果的影响。研究表明,铁屑微电解处理酿酒废水静态小试最佳处理条件为：进水pH值为4,铁屑用量5%,常温下反应60 min,COD去除率为52.31%。当铁炭比为2：1时,去除效果较好,能达到54.53%。     

铁碳微电解预处理化工有机废水研究

某化工厂废水主要成份为乙醇等小分子有机物,经蒸馏处理后出水CODCr浓度在2000～4000mg/L之间,BOD5/CODCr只有0.15,因此采用铁碳微电解方法进行预处理。实验结果表明,最合适反应条件是进水pH值为3.0、铁碳比l∶1、水力停留时间为1.5h,在此条件下CODCr去除率可达95%以上。而且,出水BOD5/CODCr值在0.45以上,提高了可生化性。     

铁碳微电解预处理灭多威废水研究

采用铁碳微电解方法进行灭多威废水的预处理,考察了铁碳质量比、反应初始pH值、曝气量和反应时间等对废水处理效果的影响。结果表明,最佳铁碳比为1∶1、pH=4.0、曝气量6 L/min、电解时间100 min时,B/C由原水的不足0.1提高到出水的0.38,废水的可生化性显著提高。     

微电解处理技术在PCB油墨废水预处理的试验研究

文章通过对PCB（印制线路板）油墨废水试验研究,采用正交实验和单因素试验优化试验参数,提出曝气式微电解工艺对于该类废水的预处理,并获得最佳工艺参数：铁炭比1∶1,pH 3.0,反应时间60 min,气水比15∶1。CODCr的去除率达到60%左右,B/C比从0.15左右提高到0.35左右,重金属等指标低于检出限。     

碱渣废水的内电解联合O_3预处理研究

研究了石化碱渣废水在内电解联合O3工艺中的预处理,考察了循环时间、pH值、反应温度、Fe/C比和O3量对降解效果的影响。实验结果表明,当循环时间为4 h,pH值为3,反应温度50℃,Fe/C质量比为1:0.3和O3时间4 h的条件下,废水中COD和硫化物的去除率分别达到68.16%和95.31%。此外,废水的B/C比从0.09提高到0.18,可生化性大大增强。     

铁碳微电解-Fenton氧化-生化法联合处理含铬电镀废水

采用铁炭微电解-Fenton氧化-生化法联合工艺处理含铬电镀废水,在一系列静态试验的基础上,运用正交试验确定各影响因素的重要程度,确定最佳的运行参数;从理论上论证铁炭微电解法和Fenton试剂氧化法联合的可能性,确定各影响因素的最佳值。最后通过生化法处理废水时,考察废水停留时间对废水处理效果的影响。废水经铁炭微电解-Fenton氧化-生化法连续处理后,出水中Cr6+,Cu2+和COD的质量浓度分别为0.05,0.08和50 mg/L,其去除率分别为99%,99.7%和86%,出水水质达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表三标准的要求,且不存在二次污染问题。     

改良微电解预处理焦化废水实验研究

对改良微电解法处理焦化废水的技术进行了实验研究,确定影响因素的工艺条件。通过投加碳粉和铁粉对焦化废水进行微电解实验,以化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD5)为考察目标,根据正交实验确定出工艺参数。实验表明,选用废钢屑和活性炭处理焦化废水,使焦化废水的生化性有明显的提高,其最佳实验条件为:曝气量为1 L/min,反应时间为2 h,反应温度在30℃以上,pH值为5,活性炭用量为10%,废钢屑用量为15%,钢屑活化时间在20 min。钢爆花的使用使反应装置不宜结块,保证了装置的稳定进行。     

铁碳微电解处理电镀前处理废水的试验研究

文章通过对电镀前处理废水试验研究,采用正交实验和单因素试验优化工艺参数,提出曝气式微电解工艺处理该类废水,并获得最佳工艺参数:铁炭比1:1,pH 3.0,反应时间30min,气水比15:1.CODcr的去除率达到90%左右,氰化物,重金属等指标低于检出限.     

微电解法处理电镀废水中的有机物

文章介绍了电镀废水中有机物的来源、特点和处理难点,分析了微电解法处理电镀废水有机物的优势,并通过实验研究了微电解法处理电镀废水有机物的最佳参数和处理效果。