GXF型高效选粉机在水泥磨系统中的使用

0概述 由于我厂机立窑技改后生产能力提高,原水泥磨系统中的离心式选粉机产质量都不能满足需求,特别是水泥细度的控制指标达不到要求 (原细度控制指标为 4％± 1％,现为 1％± 1％ )。为了保证水泥产品质量达到国家水泥新标准,同时提高现有磨机的产质量、降低电耗,我厂于 1999年底将水泥磨原离心式选粉机更换为 GXF型高效选粉机,经过 1年多的生产运行,收效较为显著。 1特点 1. 1设备传动平稳 　　传统的离心式选粉机传动方式是电动机通过减速机带动立轴转动,其传动平稳性差,噪音大、振动大,而 GXF型高效选粉机的传动方式是电…     

O-Sepa选粉机在粉磨系统中的应用

选粉机是水泥工业圈流粉磨系统中不可缺少的重要分级设备,自第一台选粉机问世100余年来,它经历了空气在内部循环的第一代普通离心式选粉机和空气在外部循环的第二代旋风式选粉机之后,现已发展到选粉机理与前不同的以O-Sepa为代表的第三代高效选粉机。在中国建材技术装备总公司的组织领导下,我国于1987年首次从日本小野田水泥公司引进了该选粉机的设计、制造专有技术,80年代末开始应用于我国的水泥粉磨系统,由于其良好的技术性     

N-500型高效涡流选粉机在生料粉磨系统中的应用

1结构及工作原理高效涡流选粉机与传统的离心式或旋风式选粉机相比,具有体积小、选粉效率高。成品细度调节方便、产品质量稳定可靠等优点,因而受到广泛使用。据不完全统计,我国目前正式投入运行的已有300多台。高效涡流选粉机的使用,大大促进了我国圈流粉磨技术的进步。但是,这种选粉机与离心式或旋风式选粉机相比,在结构和系统配置上有很大差别,且技术要求较高。该选粉机系统是集选粉与除尘于～体,它的细粉（成品）是依靠一、二级除尘设备收集,产量的高低很大程度取决于除尘设备的效果。因此,只有系统配置合理,除尘设备选型正确…     

高效转子式选粉机在水泥粉磨系统的应用

我公司有２台Φ２．２m×７m水泥磨使用HXJ－２０００高效旋风式选粉机，因其选粉效率低且面临大修，因此，我们于２００２年３月改用N５００高效转子式选粉机，经过几点改进取得了较好的效果。１工艺概况Φ２．２m×７m水泥磨一仓采用环沟节能衬板，二仓采用双曲面分级衬板，隔仓板采用双隔仓篦板，篦缝宽１０mm，入磨物料粒度小于２５mm，入磨物料水分小于３％，磨机余风采用LHF－３１０A回转反吹扁袋除尘器除尘，磨机装载量３５t，钢球级配如表１。表１钢球级配仓别一仓二仓钢球直径／mmΦ９０Φ８０Φ７０Φ６０Φ５０Φ４０Φ３０…     

立磨在水泥工业中的应用(下)

(接上期)4 立磨粉磨水泥和高炉矿渣需具备的技术改进 在新型干法水泥厂的建设中,我国已比较广泛地采用立磨粉磨原料和煤,不仅简化了流程,并显著降低了电耗取得了有益的经验。目前天津水泥工业设计研究院和合肥水泥研究院、海螺水泥集团正在研究开发与2500t/d、5000t/d生产线配套的立磨原料和煤磨,本文中不再赘述。近年来由于推广采用高强度混凝土和高性能混凝土,要求对水泥熟料和矿渣进行高细粉磨,比表面积预达到450～500m2/kg以上。过去采用立磨作为熟料预粉磨(CKP磨)和球磨机组成的圈流粉磨系统等,由于电耗降低不多,国     

小型水泥企业粉磨系统的改造

1.前言 粉磨系统在水泥生产中占有十分重要的地位。在水泥生产过程中,粉磨原料和熟料的耗电量占水泥综合电耗的60％以上,粉磨生产成本占水泥成本的35％左右,粉磨作业的结果直接影响产品的质量。     

水泥磨选粉机变频系统故障一例

我公司水泥磨选粉机355kW电动机所配控制柜的整流和逆变部分是由大功率晶体管组成,每个模块分为三相,每相由4个大功率晶体管组成,整流和逆变部分各由2个型号相同的模块并联组成。投产2年以后,选粉机出现故障,现象是水泥磨系统运行中突然停车,中控室显示选粉机机械保护停车,电气室现场控制柜上的控制面板显示晶体管跳停。检查电动机绝缘正常,重新启动,当转速达到810r/min以上时(正常工作转速为1250r/min左右),面板上显示晶体管跳停。当时怀疑逆变模块有问题,前后2次将2个模块更换,但重新启动又出现相同故障。后来又对控制柜内其它控制板进行…     

CMS煤磨选粉机在风扫煤磨系统中的应用

为降低熟料煅烧成本,国内各回转窑水泥厂纷纷采用无烟煤或贫煤代替烟煤。为此,我们开发出了 CMS煤磨选粉机。首批 2台 CMS－30煤磨选粉机在广州石井水泥公司 2台 DTM2500/3900风扫磨系统中应用,并于 2000年上半年投产,取得满意的效果。之后,湖南金磊水泥集团有限公司、郑州金龙水泥股份有限公司和郑州长城铝业公司水泥厂先后选用 CMS－30和 CMS－15煤磨选粉机分别用在 DTM2500/3900、Φ 2. 4m× 4. 75m和Φ 1. 7m× 2. 5m风扫煤磨系统上。 1结构和分级原理 CMS煤磨选粉机的结构如图 1所示。 图 1 CMS煤磨选粉机结构示意 从…     

水泥磨系统磨尾风机改造

内蒙古亿利冀东水泥有限公司综合利用工业废渣2 500t/d生产线于2006年6月开工建设,2007年8月水泥粉磨生产线投产运行,2008年1月水泥熟料煅烧系统投产运行:该水泥生产线为100%电石渣替代石灰石生产水泥熟料,年产熟料75万t,水泥120万t.该公司配套2条水泥粉磨系统,φ4.2m×13m水泥磨带1.4m×1m辊压机的挤压联合粉磨开流系统生产线,其中辊压机为带有O-SeDa选粉机的半终粉磨系统.     

水泥磨V型选粉机结构改造

我公司水泥粉磨生产线是由Φ3.2m×13m球磨机＋辊压机＋V型选粉机+高效选粉机组成的联合粉磨系统。其中V型选粉机采用的是合肥水泥设计研究院生产的静态选粉机,处理能力是 275t/h,选粉风量　为150　000m3/h。该系统自2013投产以来,V型选粉机分选效果较差,入辊压机料仓细粉含量多,导致辊压机料仓频繁塌料,料仓料位难以控制,容易造成磨机临停,磨机台时产量最高时95t/h,单位水泥电耗达31.5kWh/t以上。经过现场多次观察、分析,对V型选粉机进行局部改造,并优化操作方法,使分选效果、台时产量大幅度提高。     

生料粉磨系统V型选粉机的改造实例

我公司1#线为5?500 t/d的预分解窑熟料生产线,于2016年6月投产。生料制备采用CLF200-160辊压机终粉磨系统,设计生产能力为（460±20）t/h,实际生产能力480~500 t/h。在运行过程中,静态V型选粉机的进出口压差达到3?500 Pa以上,远远高于设计值2?000~2?500 Pa,对系统运行影响较大。因此,公司决定利用2018年12月错峰停窑期间对生料磨V型选粉机进行技术改造。     

水泥闭路粉磨系统的设备结构优化改造

河南崤山水泥有限责任公司配有Φ3.5m旋风式选粉机的Φ3m×11m闭路水泥磨系统,采用将磨内高效粉磨与第三代选粉机技术有效融合在一起的改造技术,取得显著效果,现介绍如下。1闭路粉磨优化改造技术的应用该磨机粉磨Φ3.95m×150m湿法回转窑生产的水泥熟料,以生产P·O32.5水泥为主     

立磨在水泥工业中的应用(中)

（接上期）３PolysiusRM型立磨的技术创新Polysius公司RM型立磨的生产晚于LM型和MPS型立磨，但在磨机的机械结构和工艺系统设计上充分吸取了其他立磨在生产实践中出现的问题，进行了很多改进，特别是在磨辊和磨盘的设计上有与众不同的创新技术，Polysius公司对其立磨在３０年内生产操作经验进行了总结，并将其技术进行划分为三个阶段。第一阶段，１９７２年～１９８１年：单辊，单凹槽磨盘，少量的外循环（最大６０％），离心式选粉机。第二阶段，１９８２年～１９９０年：双辊，双凹槽磨盘，无外循环或少量外循环，离心式选粉机。第三…     

高效选粉机应用技术

选粉机是水泥工业闭路粉磨系统中一个重要的分级设备,它以空气作为流体,利用粉体颗粒在流体中的阻力、惯性力或离心力的平衡而使其按粒度大小分选开来。选粉机的关键技术是:“分散”、“分级”和“收集”。“分散”是指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来、物料颗粒之间要形成一定的空间距     

高效涡流选粉机在生料磨上的应用

1989年1月,临汾市建材水泥厂生料粉磨系统安装了高效涡流选粉机,将开流工艺改为圈流工艺,通过近两年来的运行,φ1.5×5.7米生料磨台时产量已达10.5吨/时,取得了增产节能的显著效果。高效涡流选粉机具有体积小,重量轻,选粉效率高等优点,并可在基本上不进行土建的情况下改造开流粉磨系统。一、使用高效涡流选粉机的工艺流程使用高效涡流选粉机的闭路粉磨系统工艺流程如图所示.