安口电厂3号炉过热器集箱胀粗失效原因分析

叙述了安口电厂３号炉过热器联箱胀粗失效的情况，进行了金相检验、机械性能试验和强度校核，从而分析了联箱胀粗失效的原因，提出了今后预防措施。     

滦河电厂3号炉高温过热器爆管事故及其寿命分析

目前在国内机组中，管材超期服役现象较为普遍。华北电力科学研究院用现有常规的检验方法，对滦河发电厂3号炉高温过热器管材使用寿命进行了科学的分析，得出管材已老化的结论，对电厂换管工作提供了有力依据。     

嵩屿电厂1号炉集箱管座角焊缝泄漏原因及处理措施

１泄漏情况嵩屿电厂１号炉在锅炉安装结束进行水压试验过程中,当压力升至１３ＭＰａ时,发现过热器出口联箱上１０只管座角焊缝泄漏,继续升压至汽包工作压力１８．５ＭＰａ时,又发现末级过热器出口联箱上３５只管座角焊缝泄漏;后屏过热器出口联箱上３只管座角焊缝泄漏...     

大口径厚壁三通与连通管对接焊缝裂纹分析

通过对某电厂1台600 MW机组锅炉末级过热器入口联箱大口径厚壁三通与连通管对接焊缝的磁粉探伤、超声波探伤、金相试验、光谱分析、硬度测试等,并结合裂纹方向及其在焊缝处周向分布,认为焊接和热处理操作工艺不当是造成裂纹产生的主要原因。对此,提出了加强对该处焊缝的100%检验,在操作中严格执行工艺指导书的预防措施。     

低温过热器出口联箱疏水管断裂事故分析与处理

本文根据江苏利港电厂１号机组发生的低温过热器出口联箱疏水管断裂爆破事故经过，低温过热器联箱处受热面部件损伤情况，低温过热器出口联箱布置情况，中间疏水管断裂原因的分析，以及应吸取的教训，事故的处理情况及防范措施等方面进行了论述。     

加强金属检验 提高设备健康水平

长山热电厂锅炉压力容器检测站自1993年成立以来,全面完成了锅炉监察和金属监督范围内的检测任务,现已完成200多台次压力容器检验和12台次锅炉机组的检验工作。在1996年,我们完成了2台100MW机组大修和5台机组小修监督检验工作,并且完成了1号炉省煤器制作和安     

超超临界机组的EDTA化学清洗

介绍华能玉环电厂1号机组投产前的化学清洗情况。该清洗采用先碱洗后EDTA铵盐清洗及氨和联氨二次钝化的流程进行,清洗范围主要为高压给水系统、锅炉受热面、启动分离器、储水箱及过热器减温水管路等其他辅助回路。对清洗中出现的炉水循环泵跳泵、药品配制和浓度不足、受热面加热不均及辅助管道清洗范围等问题进行了详细叙述和分析。总结了华能玉环电厂1号机组化学清洗的经验教训,以期对今后超超临界机组的化学清洗起到一定的借鉴作用。     

合山电厂6号炉过热器管角焊缝裂纹产生原因分析及改进措施

对合山电厂6号过热器管联箱角焊缝边缘产生环向裂纹,从停炉汽包水位失控、运行及结构等方面进行分析,找出裂纹产生的原因,并提出改进意见。     

顶棚过热器大面积过热胀粗和处理

豆坝电厂２号炉顶棚过热器，在１９９９年大修中检查发现大面积过热胀粗，通过取样分析，属过热引起的。针对变形情况，对顶棚过热器管过热部分进行了更换处理。并提出了今后的预防措施。     

锅炉过热器SA213-T91钢管爆管分析

华能福州电厂3号炉连续运行14356h后，屏式过热器B侧第5屏炉前组内圈第1根管子突然发生爆管。经宏观检查、金相分析、机械性能测试和割开爆管入口联箱检查孔检查，判定爆管是由于该管入口异物堵塞导致其短时间过热所致。     

锅炉再热器出口联箱三通裂纹分析与处理

以淮南、淮北电厂3、4号炉高温再热器出口联箱三通焊缝产生的裂纹为基础，着重分析裂纹产生的原因，焊缝检验时的超声波特征，裂纹挖补处理的基本焊接工艺，参数，为同类型的SG400／140型锅炉机组处理相应问题及加强该设备的监督提供参考经验和措施。     

漳平电厂#1炉高温过热器爆管失效分析

对漳平电厂#1炉高温过热器热段管排爆管事故进行分析,通过材质分析、拉伸试验、金相检查、内部检查并结合高温过热段进口联箱结构、动力场试验及运行工况进行分析,查找出事故原因,提出相应的预防措施。     

末级过热器管爆破原因分析

文中对华能丹东电厂2号锅炉末级过热器管两次爆破类型的原因进行了分析。认为该级过热器管爆破类型属“短期过热”,爆破的主要原因是末级过热器人口联箱中存在制造金属残留物,造成管内工质流通不畅所致,在此基础上提出了金属技术监督意见。     

锅炉高温过热器爆管原因分析

锅炉四管爆漏事故严重影响了机组的安全运行和经济效益。文章从宏观检查、材质金相显微组织检验、力学性能分析结果阐述了柳州电厂1号炉高温过热器管发生爆漏事故的原因,并提出了预防和处理措施。     

400 t/h炉高温过热器管寿命诊断研究

介绍采用超声内壁氧化皮测厚法对天生港电厂8号炉(400 t/h)高温过热器管剩余寿命评估的全过程,为该炉本年度大修提供了科学依据,并提出进一步的工作建议.     

江苏省电力科学研究院化环室协助电厂进行电除尘器故障诊断

由于近年来电厂燃煤灰分较大且煤质下降,导致电除尘器的效率下降,因此新的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)已经实施,即到2005年1月1日Ⅰ时段电除尘器烟尘排放浓度允许值为300mg/Nm3,到2010年1月1日Ⅰ时段电除尘器烟尘排放浓度允许值为200mg/Nm3。根据以上情况,江苏省电力科学研究院化环室积极主动协助电厂利用机组大修机会对电除尘器进行故障诊断,并提出可行性改造建议。目前,已完成谏壁发电厂9、10号机组和徐州发电厂5号炉除尘器大修故障诊断及改造可行性情况工作;正在进行扬州电厂4、5号炉和谏壁发电厂8号炉除尘器大修故障…     

插入式联箱角焊缝的无损探伤

对插入式联箱角焊缝的无损探伤及超声波检验方法、手段进行了初步探讨。此超声波探伤方法在托克托发电厂的角焊缝检验中进行了试验,取得了很好的效果,为插入式角焊缝超声波探伤技术的完善提供了一定的技术支持。     

漳平电厂4号炉金相检验与强度计算分析

漳平电厂４号炉在水压试验前对其主要承压管道及部件进行金相检验，其结果表明蠕变点以上受热面管子及过热蒸汽导汽管道的金相组织都满足珠江体耐热钢正火供货的要求，而硬度值却偏低，壁厚也均低于设计规范，材料强化效果不佳；四级过热器出口联箱、炉顶集汽箱金相组织混晶，但常温力学性能良好；Ｉ级喷水减温器右侧扩建端入口弯头壁厚比理论计算极限值还小，可能无法承受频繁启动及变动的运行工况，并导致低周疲劳损伤。     

非破坏性取样碳化物相分析在电厂高温金属部件材质鉴定中的应用

本文论述了用非破坏性取样碳化物相分析方法检测吉林热电厂2号炉过热器联箱的情况。检测结果表明:经过24万小时长期运行,在510℃运行温度下的联箱,碳化物相中钼、铬含量占钢中钼、铬含量的百分比已分别达到37.980％～55.710％,21.200％～32.900％,明显高于运行温度为408℃的联箱(钼19.890％～21.740％,铬9.250％～11.310％)。这说明高温是促使固溶体相中合金元素向碳化物相中迁移的重要因素之一。提示我们在电厂金属监督工作中要密切注意高温金属部件中合金元素在固溶体相和碳化物相之间的迁移量,借以评价材质的老化程度,为高温金属部件的寿命预测提供依据。     

增大对流过热器提高锅炉汽温

一、概述韩城发电厂4号炉是上海锅炉厂生产的50412型400t/h超高压汽包锅炉,配125MW汽轮发电机组。机组投产后,因锅炉主蒸汽温度远低于设计值,迫使高压给水加热器无法投入,影响机组的安全经济运行,解决锅炉过热汽温低的问题已成为电厂生产中的重大关键。为此,韩城电厂与西北电力试验研究所曾作过调试,但无明显效果。通过调试和热力校核计算等大量工作,查明了过热汽温过低的原因,提出增加对流过热器受热面,即对流过热器管由原设计一圈增加到两圈,受热面积由558m~2增加到1049m~2。1982年6月西北电管局批准该方案,并于1983年10月大修时实施。大修后的运行实