啤酒增氧星及其控制

啤酒灌装过程中可引起啤酒吸氧的因素很多,如输酒管道、备压气体管道、备压气体的纯度、抽真空系统、灌装系统、瓶颈空气含量、瓶子卸压不稳等都可以引起啤酒吸氧。滤酒工序的溶解氧在此不作讨论,仅谈谈在灌装过程中啤酒吸氧量及其控制,以和同行共同探讨。首先要保证溶解氧测定数据的准确性否则所有的努力都将白费。一般情况下可通过测定过期啤酒     

成品啤酒溶解氧的控制

影响啤酒风味及非生物稳定性的因素很多，本文从啤酒包装灌装过程中溶解氧和瓶颈空气控制的角度进行探讨。     

啤酒增氧量及其控制

啤酒灌装过程中可引起啤酒吸氧的因素很多，如输酒管道、备压气体管道、备压气体的纯度、抽真空系统、灌装系统、瓶颈空气含量、瓶子卸压不稳等都可以引起啤酒吸氧。滤酒工序的溶解氧在此不作讨论，仅谈谈在灌装过程中啤酒吸氧量及其控制，以和同行共同探讨。     

成品啤酒瓶颈空气的控制

本文主要对啤酒灌装过程中影响成品啤酒溶解氧和瓶颈空气的一些因素进行实验性的探讨。通过控制，基本上使瓶颈空气含量在一个较低的范围内。     

浅谈啤酒灌装过程的溶解氧控制

啤酒的溶解氧含量直接影响到啤酒的口味和保存，灌装溶解氧控制，是啤酒包装过程的关键质量控制点。本文围绕现有设备条件下，通过灌装过程的关键细节控制来降低灌装过程的增氧量。     

啤酒包装过程中氧含量的变化与控制

本文就啤酒灌装和杀菌过程中溶解氧含量的变化,通过实验难证溶解的以合理的措施,减少啤酒中溶解氧的含量,保持啤酒的风味稳定性和口味一致性。     

影响灌装过程中啤酒溶解氧的因素及改进措施

啤酒灌装过程中转换品种的方法、CO2吹气量、灌酒操作等对啤酒溶解氧有一定的影响。本文介绍了灌装过程中控制氧摄入的措施。     

生产过程中溶解氧的控制

本文从过滤、灌装使用二氧化碳气源纯度、啤酒过滤、灌装过程溶解氧控制等进行分析探讨。     

啤酒灌装中高压激沫环节改进措施

在啤酒包装生产中,灌装瓶颈空气含量是啤酒灌装质量的重要指标.以500ML瓶装酒为例,每毫升瓶颈空气造成的溶解氧增氧量达到300PP左右,且空气越多灌装后的溶解氧含量越高,直接影响啤酒新鲜度等指标.一般灌装技术规定瓶装啤酒瓶颈空气含量标准为≤0.5mL/L.控制瓶颈空气的方法有多种,如多次抽真空、减少停机次数、定期保养酒阀更换对中密封、采用脱氧水激沫、增加酒液中二氧化碳含量、控制灌装液位等,其中控制好灌装后封盖前的高压激沫环节工序是降低瓶颈空气的重要手段.     

浅谈啤酒灌装对氧的控制

啤酒的口味稳定性主要取决于啤酒中氧的含量。在成品酒中，啤酒总氧由两部分组成，即啤酒中的溶解氧(液相氧)与瓶颈空气(气相氧)。而瓶装啤酒的溶解氧，大约三分之二来自灌装。因此灌装过程对溶解氧的控制就显得尤为重要。     

如何控制瓶颈空气

啤酒在灌装过程应严格控制氧的摄入量,以减少氧对啤酒所造成的危害。在成品啤酒中,溶解氧由两部分组成,即啤酒中的溶解氧与瓶颈空气中的氧。目前,灌酒机大多采用一次或多次抽真空的方式,并使用CO_2或N_2气备压而不用无菌风,这样在硬件上基本保证了啤酒在灌装过程减少了氧的摄入量,所以灌装过程的工作重点应放在对瓶颈空气的控制上。如何更好的降低瓶颈空气的含量,就这个问题,提出一些个人的观点与各位同仁探讨。     

谈啤酒生产过程中溶解氧的控制

我们通过对啤酒生产过程中(从储酒到灌装)的溶解氧含量跟踪检测,找到了溶氧控制的薄弱环节,并采取有效措施,获得了较好的效果。1 从储酒到灌装溶解氧检测结果的统计与分析1.1 储酒到灌装溶解氧增加规律(见图1)     

浅谈清酒溶解氧的控制

溶解氧对啤酒的危害是众所周知的,因此加强溶解氧的控制,成了各公司提高产品质量的重要手段,其控制重点主要在啤酒过滤和成品酒灌装两个重要环节。笔者认为,这两个环节中,啤酒过滤即清酒溶解氧的控制尤为重要。现将我公司对清酒溶氧控制的一些做法介绍于下,不足之处请大家指正。     

浅谈影响瓶颈空气的因素及控制措施

酒基在正常灌装时,影响啤酒瓶颈空气的因素主要来源于以下几个方面：一是抽真空后残留的空气;二是来源于酒基酒缸使用CO2备压带来的部分空气;三是灌装后压盖前瞬间内进入瓶内的空气.瓶颈空气量越大,溶入啤酒的氧越多,对成品酒中总溶解氧的影响越大,进而对成品酒的风味影响也越大.     

啤酒溶解氧的控制及工艺优化

啤酒中氧的含量直接影响啤酒的质量．它使啤酒氧化．严重影响产品的风味稳定性。在啤酒生产过程中除了发酵初期氧有利于酵母细胞合成外．其它工艺过程则把氧作为啤酒稳定性的头号敌人，理论上要求酒体溶解氧含量越低越好。我公司成品啤酒的溶解氧合格品要求在150ppb以下．优级品控制在120ppb以下。本文主要就过滤、灌装等过程如何控制啤酒的溶解氧进行一些探讨。     

啤酒生产过程中溶解氧的控制

本文从麦汁制备、发酵、过滤和灌装几个方面谈谈啤酒生产过程中溶解氧的控制。     

啤酒生产过程中溶解氧的控制研究

啤酒生产过程中的溶解氧对啤酒的质量产生影响。本文章通过对冷麦汁中的氧和清酒及灌装后的溶解进行了研究，提出了溶解的氧控制方法，对啤酒生产具有指导意义。     

灌装机二次抽真空的改造

1.前言啤酒溶解氧含量高不仅降低啤酒的保质期,而且对口味也有一定影响。降低啤酒的含氧量是各啤酒厂急需要解决的问题。我公司使用的 VVF60/12型灌装机原设计为一次抽真空,灌装酒溶解氧含量一般在400ppb。为此,我们研究将灌装机改为二次抽真空,具体方案如下:     

浅论啤酒中溶解氧的控制

本文通过对啤酒后续工序(过滤及灌装)溶解氧变化的分析,全面阐述了如何通过工艺条件的改进来控制氧的侵入,以提高啤酒质量的稳定性(胶体稳定性和风味稳定性)     

包装车间影响溶解氧的因素的控制方法

在包装车间啤酒中氧含量增加的主要途径是：①清酒的输送管路；②酒机的灌装过程；③瓶颈空气。下面谈谈包装过程如何控制啤酒的溶解氧。