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通过对角接触球轴承外圈锁量测量的研究,确定角接触球轴承外圈锁量测量采用双支点在上、单点在下的定位方式,使套圈定位准确,是较理想的定位方式。以套圈锁点为测量基准是较好的测量方法。并对锁量测量仪的结构设计和仪器特点及技术规格做了简要介绍。附图5幅,表1个。 相似文献
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角接触球轴承冲压外圈时有一道车床车边工序,生产效率低,并占用大量作业空间和人工成本。针对该问题,将此车边工序改为在压力机上切环,生产效率得到极大提高。 相似文献
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角接触球轴承外圈锁球高在轴承结构中的作用是保证轴承在装配后内圈组件和外圈不会分离,从而保证钢球在运输和装机过程中不会散落。锁球高尺寸太大,轴承在装配热合时,由于外圈加热变形小,致使外圈锁球高所形成的锁口直径小于钢球与内圈沟道所形成的外复圆直径,这样就产生内圈组件强行压入外圈沟道内,因而挤伤钢球表面,严重地影响轴承噪声和振动值,降低了轴承使用寿命;锁球高太小,则外圈容易与内圈 相似文献
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推导出了在已知条件下双列角接触球轴承装球口的工艺尺寸t和S的计算公式,此公式计算精确度高,提高了工艺设计的效率和准确性。附图2幅。 相似文献
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我公司生产的角接触球轴承 ,部分保持架为青铜实体保持架。装配时 ,为了防止钢球从保持架内径方向掉出 ,产品图上规定钻孔后在保持架内径上压印。但在实际生产中 ,经常出现锁量过大或过小 ,因而造成装配困难。下面以QJ32 4Q4( 1 7632 4QT)保持架为例 ,对压印锁量工艺的改进作一论述。图 1图 1所示为产品图压印锁量尺寸 ,R、t和h由试压规定 ,其要求为装配时钢球从内径方向推入兜孔后不能掉出。原压印锁量为利用模具在压力机上完成 ,由于材料及内径公差的影响 ,压轻了不能锁住钢球 ,压重了装钢球时容易掉渣 ,造成装配困难。 图 2所… 相似文献
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长期以来,部分轴承在使用过程中一直存在着外套脱离现象.经实体检测分析,发现斜坡锁量测量方法的误差是导致外圈脱离的关键问题.通过制造测量辅具,改进测量方法,消除了测量误差,提高了合套率,降低了生产成本. 相似文献
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角接触球轴承传统的装配工艺方法装球过程所占用的时间相对较长,因此对轴承的产品质量造成很大的不良影响,而这里所介绍的工艺方法对产品质量的提高起到了显著的效果。 相似文献
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在实际生产中 ,加工角接触球轴承的内外坡时 ,可以用自制立式表台测量出坡的锁量 (ti,te)。但是双列角接触球轴承的装球口锁量与径向中心线有一个角度 ,是设计尺寸 ,无法直接测量 ,必须通过转换计算才能在自制立式表台上检测。角接触球轴承沟道最低点A至沟道素线与坡素线交点B的径向距离AC即为坡锁量ti(te)。如图 1所示 ,可以直接在立式表台上测量。图 2所示装球口锁量 ,因与径向中心线成α角 ,必须转化为径向高度差AB才可测量。图 1图 21 立式表台结构和测量原理自制立式表台结构如图 3所示 ,其测量原理是 :测外圈时撤下横… 相似文献
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现有生产工艺加工的角接触球轴承在组配过程中,一般都需修磨待配轴承的某个端面才能组配成功,不修磨的组配成功率很低.在修磨过程中,一方面测量凸出量易造成轴承零件的磕碰伤;另一方面也增加了生产成本,降低了生产效率.为省去组配轴承的修磨工艺,实现其直接组配,下面以DB型(背靠背)组配方式为例,介绍其控制方法. 相似文献