马钢新1号高炉生产实践

马钢新１号高炉于１９９４年４月投产。通过加强原燃料管理，高炉上下部调节，炉温管理以及炉前作业管理，生产指标逐步提高。为早日实现高炉的高产，低耗，稳定，顺行奠定了基础。     

马钢13号高炉生产实践

对马钢13号高炉原燃料发生较大变化时的生产经验进行了总结和分析。认为在原燃料条件变差时,加强对入炉原燃料的综合管理和适当发展边缘气流是保证炉况长期稳顺,实现高产、低耗的有效方法。     

马钢2号高炉低燃料比生产实践

马钢2号高炉自2003年投产以后,通过加强原燃料管理,确保精料入炉,加强炉体冷却设备管理,控制破损冷却设备不往炉内漏水,不断摸索调整高炉操作制度,维持高炉合理煤气分布,促进高炉降低燃料比,2011年2号高炉在稳定顺行的基础上燃料比进一步下降至485 kg/t.Fe,实现了低燃料比生产。     

马钢1号高炉降低燃料比的生产实践

对马钢1号高炉降低燃料比的实践进行了总结。通过探索装料制度,调整煤气流分布,改善原燃料条件,维持合理的热制度,建立预警机制等措施,实现了降低燃料消耗的目标,同时维持了高炉的长周期稳定顺行。     

马钢二铁一号高炉晚期生产实践

马钢二铁一号高炉根据晚期高炉的特点及设备的状况,采取了一系列的生产操作措施,维护了高炉安全高效生产。     

马钢9号高炉三级焦使用实践

对马钢9号高炉使用三级焦的操作实践进行总结。通过优化操作制度、完善高炉操作以及切实加强管理等措施,使高炉在大量使用三级焦的条件下,也达到长期稳定和顺行,取得良好的经济效益。     

马钢13号高炉开炉及快速达产生产实践

对马钢13号高炉整修后快速开炉达产的经验进行总结。此次13号高炉整修主要项目是对炉身上部砖冷带更换为冷却壁改造。由于开炉方案合理,准备充分,开炉后高炉通过合理的上下部调节,稳定热制度,维持炉况顺行,快速达产,取得了良好的经济效益。     

马钢3号高炉大喷煤的生产实践

为缓解公司焦炭紧张,马钢3号高炉进行了大喷煤攻关.通过对标挖潜,改进高炉操作与管理,2002年下半年单一无烟煤喷吹煤比达到160kg/t,最高月达到164kg/t,炉况顺行,焦比降低,技术经济指标改善.     

并罐式无钟高炉周向均匀布料

推导了并罐式无钟炉喉周向布料流量公式，提出了双罐四批正反螺旋布料制度，这种布料制度实现了吵均匀流量的均匀分布。     

马钢9号高炉第5代炉役高产长寿的生产实践

总结了９号高炉第５代炉役的生产实践，分析并探索现有冶炼条件下，实现高产，优质，低耗，长寿的途径。     

马钢9号高炉第5代炉役高产长寿的生产实践

总结了9号高炉第5代炉役的生产实践，分析并探索在现有冶炼条件下，实现高产、优质、低耗、长寿的途径．     

张钢4#高炉操作工艺改进实践

主要介绍了张钢4高炉通过采取一系列工艺措施,解决炉况不稳、易形成管道行程、偏料等现象,使炉况顺行程度变好,提高了产量,降低了焦比.     

炉料在高炉空区的运动规律

本文考虑煤气流对炉料的作用,导出炉料在高炉空区的运动迷度和运动距离与时间的函数关系,并给出炉料落点的计算公式。     

宝钢2号高炉钛球护炉生产实践

分析了钛球护炉对高炉生产各种参数的影响。钛矿护炉期间,渣铁含钛量上升,增加了铁水粘度,减小了渣铁对炉缸的机械冲刷;燃料比上升了6.7kg/t;炉缸热负荷稳步下降,有效地保护了炉缸;由于渣铁含钛量增加,粘度增加,使平均每炉出铁时间延长了约18min;侧壁温度明显下降。钛球护炉成效显著。     

高炉炉料层状分布计算机模拟

提出了高炉大钟布料的炉内炉料层状分布的数学模型，并结合实际生产数据得出两种典型装料制度下的高炉炉料分布的计算结果图形，证明了该模型有较好的适应性。     

马钢B高炉提高利用系数生产实践

以2020年下半年马钢B高炉实际生产为依据,分析高炉生产实践数据,总结出B高炉通过加强原燃料质量管理,探索合理的高炉上下部制度,强化操作管理等方式逐步提高了高炉利用系数。2020年四季度开始,高炉利用系数逐步上升,至2021年1季度,高炉产量(去除休风影响)稳定9000 t/d以上,利用系数达到2.25以上。     

包钢4^#高炉布料规律的物理模拟

在１：１７的模型上对包钢４＾＃高炉的无钟炉顶布料进行了物理模型，模拟结果表明，以形成１．８米左右的平台较为适宜，另外鉴于料流的粒度偏析，采用往复布料效果更好。     

宣钢1 260 m3高炉炉前使用浇注料实践

宣钢8#高炉为减小炉前劳动强度,降低耐火材料使用费用,改善作业环境,采用抗冲刷、耐侵蚀、不渗透、抗氧化性好的浇注料浇注渣、铁沟,实践证明使用效果良好.     

马钢9#高炉无料钟布料模式的生产实践

9#高炉生产实践表明,350 m3级高炉的无料钟炉顶,同样可以实现多环布料,并取得较好效果.     

马钢1号高炉炉役末期炉缸维护实践

处于炉役末期的马钢1#高炉,通过加强原燃料的管理,加强炉体监控,量化钛元素的沉积量,严格控制铁口状态等多种手段,在炉缸炭砖遭到严重侵蚀的条件下,实现炉役末期的安全生产,充分挖掘高炉的边际价值。针对炉役末期炉缸的状况展开分析,钛元素的使用量要与高炉的产量相匹配,堵风口操作的同时要兼顾炉缸活跃性的变化。