SNZ15粮食烘干工艺及成套设备的设计

本文介绍了由HGSN15型顺逆流烘干机、HZ15型网柱烘干机和LQTS15型顺逆流冷却塔等设备组成的SNZ15粮食烘干新工艺采用顺流、逆流和错流三种干燥方式,以及设置多次热缓苏过程,同时采用顺流和逆流两种冷却方式。     

粮食热风干燥自控实验系统探讨

提出了一套适用于玉米、稻谷等多品种粮食热风深层干燥实验研究的组合式实验系统,能够实现顺流、逆流、顺逆流、横流、混流5种功能,且干燥段具有良好的互换性,可实现干燥过程的自动控制,能够控制干燥介质温度、干燥时间和干燥介质流量等主要参数,实时检测和自动记录物料温度、废气温度和相对湿度等烘干过程参数.对于干燥作业操作指导和实现干燥过程自动控制都有重要意义.     

湖南地区规模化农户稻谷烘干对稻谷质量品质影响试验

国家公益性行业(粮食)科研课题"中国南方地区规模化农户粮食储藏技术及装备研究与应用示范"项目实施过程中,在湖南两个粮食烘干中心示范点进行了两种供热方式、四个烘干温度对早、中、晚稻烘干试验。对烘干处理前、后稻谷质量品质指标进行了检测,研究两种供热方式、四个烘干温度对稻谷质量品质的影响。试验结果表明稻谷烘干后,稻谷的色泽、气味正常,对稻谷出糙率影响极小。水蒸气供热方式在烘干温度不高于65℃时,对稻谷的整精米率、裂纹粒率、黄粒米含量没有影响,热空气供热方式在烘干温度不高于60℃时,对稻谷的整精米率、裂纹粒率、黄粒米含量没有影响。高于此温度有影响,且随着烘干温度升高影响增大,在相同烘干温度条件下,热空气供热方式比水蒸气供热方式影响更大。对稻谷的脂肪酸值影响较小,但随着烘干温度的升高,稻谷脂肪酸值有缓慢增加趋势,从本次试验结果来看对稻谷脂肪酸值影响不明显。     

典型粮食烘干工艺的探讨

粮食生产是关系到国计民生的大事,我国是人口大国,也是产粮大国,在我国粮食主产区东北三省和内蒙古地区有70%～80%的粮食需要烘干后才能储存,国家对粮食干燥技术一直比较重视,在上世纪末和本世纪初的国家粮食储备库建设项目中都花巨资安排了烘干机专项工程,本文就笔者曾经使用过的几种比较典型的混流干燥机和顺逆流干燥机的配风工艺进行比较,以供选择烘干机型式和配风工艺时参考。1 几种典型的粮食干燥工艺图1和图2是两个典型的带余热回收的混流干燥机工艺。图3是一个不带余热回收的顺逆流干燥机的工艺流程图。     

稻谷烘干机增效技术研究

分析了影响稻谷、油菜籽烘干设备的烘干成本、使用效率的诸因素，说明了研究开发稻谷和油菜籽“一机两用”技术及通用设备，是粮食烘干机应用和普及的有效措施。     

稻谷烘干创新解决方案

传统的稻谷烘干方式,不论是批次式还是连续式稻谷烘干工艺都存在诸多不足之处,如稻谷品质差等.布勒稻谷烘干解决方案采用采用独特专利设计,提升烘干效率,缩短烘干时间,精准控制稻谷水分缓步下降,保证大米品质,为大米加工企业增加收益.     

对稻谷烘干技术的初探

稻谷是我省主要的粮食品种,一直受到生产者和消费者的青睐,因此,必须研究稻谷的长期储存。而要想长期储存稻谷,就必须降低稻谷的水分。现在降低稻谷水分唯一的方法是采取机械烘干。下面仅就稻谷烘干技术,谈点粗浅认识。１稻谷干燥的条件稻谷干燥的主要目的,是降低稻谷水分的含量,使稻谷在储存过程中,有较好的稳定性。稻谷的干燥,不应降低稻谷的品质,而应尽可能地改善稻谷的种用品质、食用品质和加工工艺品质。稻谷在干燥过程中,由于需要及时去除水分,往往采用较高温度的干燥方法,既要在短时间内,较经济地进行干燥作业,又要保…     

新型节能环保稻谷烘干设备在米厂的应用

新型稻谷烘干系统主要由旋风式稻壳燃烧炉、快速流化床烘干机、低温循环烘干机三部分组成。介绍了各部分的基本工作原理及技术特点。与传统烘干设备相比,该系统具有节能环保、运行成本低、烘干质量好等优点,是粮食烘干企业的最佳选择。     

高水分稻谷烘干生产线设计与关键技术研究

针对中国南方地区稻谷收获季节短,需及时干燥高水分稻谷的市场要求,设计了与联合收割机配套使用的高水分稻谷烘干生产线。分析了生产工艺及其特点,对关键技术进行了研究和探讨。采用低温干燥工艺,加强稻谷烘干前的清理以及烘干过程的自动控制和水分在线检测,从而改善了稻谷的烘后品质;以稻壳为热源,降低干燥成本。对建立和完善高水分稻谷烘干生产线具有实用参考价值。     

新型快速粮食烘干塔

<正>该烘干塔可以烘干玉米、小麦、稻谷等各种粮食,也可以烘干其他颗粒状产品.它同时用热空气和热水两种媒界传导加热烘干,热能利用充分,所以烘干速度快、成本低.由于它设备简单,燃料不限,因此它可以广泛应用于农场,生产队和粮库等单位.     

Impact of Postharvest Operations on Rice Grain Quality: A Review

Postharvest operations, such as drying, storage, and milling, have been used to ameliorate the aging of rice grains and to achieve and maintain desirable rice grain quality, and thus play a key role in determining rice commercial quality and value. This review summarizes publications from the past decade and outlines the evidence supporting attribution of grain quality changes induced by postharvest processes to changes in the physical properties and chemical composition of the rice grain (starch, protein, lipids, and antioxidants). Rice drying mainly affects rice milling quality as rice kernel fissuring that may occur during drying leads to head rice yield reduction. Rice grain aging occurring during storage is inevitable and responsible for the changes in rice appearance, milling, eating, cooking, and nutritional quality. As milling significantly changes the chemical composition of rice by removing protein‐ and lipid‐rich bran layers, milling can alter the aging process of rice and also affect rice appearance, eating, and sensory quality, but mainly affects the nutritional quality. Therefore, drying methods, storage conditions, and milling methods warrant further research to achieve and maintain the desired rice grain quality. This review may contribute to better understanding of the impacts of postharvest processes on rice grain quality, and provide insights into potential improvements in these practices for rice production and utilization in the whole rice industry.     

基于 LSTM-MPC 的粮食干燥机智能控制方法研究

当前粮食干燥过程控制方法主要致力于保障粮食含水率均匀度、节能减排等,对干燥品质的精准调控尚属瓶颈问题。为应对粮食干燥过程强耦合、非线性、品质调控难等多方面问题,在前期研究的基础上,提出利用长短期记忆神经网络（LSTM）和模型预测控制（MPC）耦合控制器,结合优质稻谷品质定向调控干燥工艺参考图对粮食干燥过程进行调控。在仿真环境下对比了两种控制器的控制精度;开展了优质稻谷连续干燥实验,对比了嵌入工艺参考图前后的系统控制效果。结果表明：与常规PID控制器相比,LSTM-MPC控制器响应速度提升15%~30%,干燥后出机水分控制精度提升0.2%以上,且具有更强的鲁棒性;利用干燥工艺参考图可以实现干燥过程品质指标可视化,工艺参考图参与控制决策后,干燥后稻谷品质显著提升。     

5HDH35多级混流式谷物烘干机的设计与应用

详细介绍了５ＨＤＨ３５多级混流式大型谷物烘干机的设计计算，并对应用效果进行了总结分析，该机烘干玉米的一些性降水幅度可达１８％以上，日出干粮为２００ｔ以上，烘干水稻的爆腰率增值为２．７％，能够较好的保证烘后粮食的品质。     

干燥温度对改良挤压法制备的全谷物质构米品质的影响

研究干燥温度(40～80℃)对改良挤压法制备的全谷物质构米的营养特性、食用品质和热力学特性的影响。结果表明:干燥温度在40～80℃,全谷物质构米的粗脂肪和脂肪酸含量随温度升高而降低,对其他营养素无明显影响;当干燥温度低于50℃时,全谷物质构大米样品具有易消解、米饭较软、黏弹性大、口感较好的食味品质;同时,DSC的试验数据表明干燥温度低于50℃时,全谷物质构米具有起始糊化温度略低,糊化时间更短,糊化焓更小的热力学特性。     

Process of Producing Parboiled Rice with Different Colors by Fluidized Bed Drying Technique Including Tempering

Steamer is utilized to gelatinize rice starch. High pressure or long steaming time is conventionally applied to obtain the dark brown color of the product. A new alternative method to produce dark brown parboiled rice was proposed in this work. High temperature fluidized bed drying technique including tempering was therefore explored to determine the operating condition to meet the requirement of light and dark brown parboiled rice along with high head rice yield. In addition, the couple of heat and mass transfer model was developed to determine the effective moisture diffusion coefficient, the temperature and moisture distributions within a grain kernel during drying. The effective diffusion coefficient was well correlated with grain temperature by Arrhenius equation. The drying temperature and moisture content after drying caused the drop of head rice yield. When the parboiled paddy at the intermediate moisture contents of 22 and 27% d.b. was tempered, the head rice quality was improved while the parboiled rice color was browner. To obtain high drying capacity, high head rice yield, and light brown color, the parboiled paddy should be dried at a maximum allowable temperature of 150 °C and tempered for 30 min. The tempering time should be extended to 60 min for the dark brown parboiled rice.     

基于多尺度的稻谷干燥热湿耦合传递的数值研究

为保证稻谷在储藏时的品质,收获后的稻谷通常需要干燥到一定水分后储藏,研究稻谷干燥过程的热湿传递规律具有重要意义。目前稻谷干燥过程中热湿传递的分析大多基于连续介质假说和局部热湿平衡原理而进行的,这种方法的局限性在于很难获得粮堆干燥过程中粮粒内部的热湿迁移规律。本文基于稻谷粮堆孔隙尺度和粮粒尺度,采用局部非平衡热湿传递模型,模拟分析了在对流干燥条件下稻谷单颗粒以及颗粒群的热湿传递规律。研究结果表明,本研究模拟值与文献中干燥实验数据相对误差(RE)小于6.50 %,平均相对偏差(MRD)小于4.00 %,得出该模型具有一定的准确性;与基于局部热湿平衡多孔介质热湿耦合研究方法所得的稻谷颗粒群温度和水分传递结果进行对比,本研究所建立的模型更能准确体现出谷物颗粒在通风干燥时内部的热湿迁移规律。本研究所开发的模型能预测不同尺度下稻谷颗粒的温度和水分分布。     

稻谷的微波干燥特性及质热模型

微波干燥时谷物的失水、温度变化过程均可分二个阶段。干燥功率０．２Ｗ／ｇ或０．２Ｗ／ｇ以下，发芽率高，爆腰率低。干燥贮藏后脂肪酸含量比热风的低。建立了谷物微波干燥的水分和热量传递模型，确定了水分扩散系数。     

稻谷热风与真空干燥特性及其加工品质的对比研究

比较稻谷热风与真空干燥特性及对其加工品质的影响,为有效改善稻谷加工品质提供依据。通过对初始水分为26.5%的稻谷进行热风和真空干燥试验,研究热风干燥和真空干燥对稻谷的干燥特性和其加工品质的影响。结果表明:干燥温度越高,稻谷的平均降水速率越大,且真空干燥平均最大降水速率大于热风干燥平均最大降水速率;热风干燥在干燥开始后的5～10min降水速率出现最大值,真空干燥在干燥开始后的5～15min降水速率出现最大值。随着干燥温度的升高,稻谷的爆腰率上升,出糙率和整精米率下降;相同的干燥温度下,真空干燥稻谷的加工品质优于热风干燥稻谷的,其中爆腰率最为明显。对于高水分稻谷采用真空干燥可以提高稻谷的加工品质。     

我国粮食加工企业原粮收储的几种模式及分析

原粮的品质对于粮食加工企业生产出高质量的产品至关重要,在调研收集资料、归纳分析和关键技术环节实验验证的基础上总结出我国粮食加工企业在原粮接收、清理、烘干和储存中的几种不同节能模式——南方稻谷加工企业节能烘干收储模式、中原小麦加工企业分布式多渠道收储模式和北方玉米加工企业通风降温就仓干燥收储模式,并进行了分析.这几种技术...     

优质稻谷保鲜储藏方法研究

将用热风就仓干燥、自然风就仓干燥和烘干机干燥到水分为15%左右的优质籼稻在准低温条件下储藏10个月;将水分为17%的同种优质籼稻在低温条件下储藏13个月。在储藏期间定期测定和稻谷品质有关的13项检测项目。稻谷在储藏期间未发现发热、生霉、生虫等现象,色泽、气味正常,各检测项目测定结果表明,试验结束与试验开始的数值变化不大,一般都在10%以内,因此可以认为稻谷在储藏期间品质一直新鲜。提出保鲜储藏的合理储藏期和保鲜优质籼稻品质判定标准。