自动码坯机、智能机械手、自动卸砖机在砖瓦生产线上的应用

<正>在砖瓦生产线上,当坯体被切制成型后,必然要按照一定的方式码放到干燥车或者窑车上,然后将其送入干燥窑或者干燥洞进行脱水处理,再进入焙烧窑进行焙烧,焙烧后的成品砖从窑车上卸下来。     

烧结砖码坯过程中的质量控制

正码坯或称码窑,是指把砖坯按一定要求、形式码放在窑车、干燥车或窑的码坯道内,以便烧结、干燥。砖厂的人都知道"七分装码、三分焙烧",因为只有装得较好的坯垛,才能烧出好砖,而没有听说过装得不好的坯垛也能烧出好砖来。须知:码窑是为烧窑服务的,因此,其每一个细节都必须满足烧窑的需要,服从烧窑的热工规律。1合理的码窑密度每立方米窑室空间平均适宜码放标准普通实心砖坯的数量叫"码窑密度"。一般认为,对于以煤     

粘土空心砖自然干燥工艺及管理要点

坯体排除水分的过程叫干燥。刚成形的空心砖坯含有一定量的水分 ,强度不高 ,要使坯体符合码窑与焙烧工艺的要求 ,就必须排除坯体内的大部分水分 ,提高坯体强度方能码窑焙烧。根据多年窑炉生产经验 ,笔者就空心砖自然干燥工艺及管理要点谈一些浅见 ,供行家们参考。1　坯体自然干燥原理坯体干燥过程 ,既是传热过程 ,又是传递水分的过程。有热源时 ,坯体表面水分蒸发散至周围介质 (空气 )中去 ,坯体内部水分与表面水分形成湿度差而移至表面。坯体表面散发的水蒸气被流动着的干燥介质带走 ,使坯体干燥过程连续进行 ,干燥过程可分为五个阶段。①…     

黏土空心砖自然干燥工艺及管理要点

<正>黏土空心砖坯体排除水分的过程叫干燥,刚成型的空心砖坯含有一定量的水分,强度不高,要使坯体符合码窑与焙烧工艺的要求,就必须排除体内的大部分水分,提高坯体强度方能码窑焙烧。根据多年窑炉生产经验,笔者就空心砖自然干燥工艺及管理要点谈一些浅见,仅供参考。1坯体自然干燥原理坯体干燥过程,既是传热过程,又是传递水分的过程。有热源时,坯体表面水分蒸发散至周围介质(空气)中去,坯体内部水分与表面水分形成湿度差而移至表面。坯体表面散发的水蒸气被流动着     

隧道式干燥窑一次码烧工艺的理论与实践

建隧道式干燥窑 ,利用焙烧余热干燥坯体 ,虽然一次性投资大些 ,但从长远来看经济效益是明显的。首先 ,节约了坯场投资 ,减少了建厂占地面积 ;其次扩大了生产规模 ,克服了自然气候的制约 ;再有减少能源浪费 ,节约劳动力 ,减轻劳动强度 ;另外还避免了多次人工转运及码烧过程中的砖坯损失和缺棱掉角等质量缺陷。用隧道窑人工干燥坯体是砖瓦生产工艺的技术进步 ,国外几乎都采用这种干燥工艺 ,国内比较先进的砖瓦生产企业也是采用此种工艺。隧道式干燥窑一般有一次码烧和二次码烧的工艺区别。本文结合自己的工作实践对隧道式干燥窑一次码烧工艺进…     

码坯与节能增产

正隧道窑窑车上码坯形式的设计规划,首先要考虑的是最大限度地有利于砖坯的干燥与焙烧,力争做到让码上窑车的每一块坯子在通风排潮与传热方面都具有最合理的间距,做到每层的每块坯子都具有最合理的最大的传热面积和最短的传热路线。只有这样,才能在码坯环节上做到缩短干燥周期与焙烧周期,从而达到节能降耗优质高产的最终目的,其次才是产量的高低与坯垛的稳定性。任何不利于干燥和焙烧的码坯形式都是舍本逐末。1码坯形式与干燥焙烧周期的关系     

四风道一次码烧隧道窑

目前常用的一次码烧隧道窑,窑体两侧只各有一条风道,焙烧窑两侧只有引风风道,干燥窑两侧只有送热风道。其工作原理为：在连接焙烧和干燥的引风送热风机和干燥窑排潮风机的共同作用下,可将焙烧窑后火余热和前火烟热通过引风风道,经引风送热风机送人干燥窑室内,由排潮风机集中排潮。此种模式,因其可调控手段少,易导致干燥生产不稳定,坯体易发生“潮倒”,或者易引发过烧,焙烧操作不易控制,     

关于一次码烧隧道窑干燥过程塌坯的原因及处理

近几年来,伴随着劳动力紧缺、用地紧张和禁止生产粘土实心砖等,促使制砖技术不断进步,一次码烧隧道窑在砖瓦行业被广泛采用,特别是中小断面一次码烧隧道窑生产工艺发展更快。但是,由于很多中小型建设单位在建造隧道窑时不委托正规设计人员根据砖厂原料性能进行可行性研究及工艺设计,而是套用其他厂家的图纸,结果造成砖坯干燥效果不佳或在干燥过程中严重塌坯倒窑的后果。笔者曾应邀处理过不少干燥窑塌坯事故,为防止这类事故的继续发生,笔者针对塌坯产生的原因及处理方法谈一点体会。     

利用湖泊淤泥掺粉煤灰生产平瓦

介绍湖泊淤泥掺配粉煤灰平瓦生产过程中原料的处理、混合料的掺配与陈化、坯体成型与干燥、码窑与焙烧等工艺及操作技术.     

移动窑的移动制坯工艺系统

正移动窑是一种窑体移动而坯体不动的窑炉。在窑体做顺时针方向间隙式运动中一次性地完成干燥和焙烧工作,同时给这种新型的移动窑配套相应的制坯系统,从而使移动窑具有了一条完整的生产线,目前这种制坯系统主要采用的是固定制坯配套工艺,配套有大型圆环输坯机运坯移动码坯系统,     

烧结砖生产工艺探讨

砖瓦厂工作条件特别差,不仅劳动强度大,运坯、晒坯、装窑和出窑工人更是日晒风吹或在高温多尘环境下作业,严重地影响工人身体健康.为改善工作条件,先进的砖瓦厂采用隧道窑生产,干燥室干燥,用窑车装坯入窑焙烧,减免了露天和室内高温多尘作业.目前,多数隧道窑采用的是两次码烧.其工艺是用湿法挤泥机成型,砖坯含水率为18%～20%,只能在干燥车上码5～6层,送入干燥室进行烘干,使含水率降到8%以下,再将干燥后的砖坯转码到窑车上,进入隧道窑焙烧.     

直通道一次码烧隧道窑质量缺陷原因及解决措施

详细分析了干燥窑与焙烧窑连接的直通道一次码烧隧道窑运行中原料性质、制品规格、成型工艺、码坯方式、工艺布置、干燥窑结构、干燥介质、干燥曲线、干燥速度、热工仪表设备、操作管理、环境条件等因素对干燥效果的影响,以及对产品质量、产量和企业效益的影响。直通道一次码烧隧道窑的运行,要比其他干燥焙烧隧道窑的控制,更加复杂和娇气,必须精心、细致,否则成品质量缺陷多、产量低,两种结果会分别出现或同时出现。     

《砖瓦》杂志社窑炉技术服务部

节能降耗,提高生产效率,降低生产成本,减少用人,实现自动化生产是我国制砖工业未来发展的方向。一次码烧、延时一次码烧、一次半码烧、可适应不同地区,不同原料的生产工艺。精心为多家用户设计的节能高产中断面(3 m~4 m)单条焙烧窑日产可达18万块普通砖。微弧拱、轻质材料吊平顶、耐火材料吊平顶、国内首创的异形砖砌筑平顶中断面隧道窑不但适合机械码坯,也方便人工码坯。结构合理,送风科学,调整灵活的干燥洞和干燥窑不但确保砖坯干燥质量和产量,而且保证任何制砖原料的砖坯在干燥     

浅谈隧道窑的一次半码烧

所谓隧道窑的“一次半”码烧,是相对于二次码烧和一次码烧而言的。众所周知,我国当前隧道窑的二次码烧,是将成型后的湿坯体在坯场上自然干燥,或码在干燥车上送进隧道干燥室,干燥室的横断面积比隧道焙烧窑的横断面积小得多(除此之外,还可用室式干燥室和吊篮干燥室等),由于湿坯强度所限,一般叠码高度较低,多为     

利用湖泊淤泥生产煤矸石空心砖

介绍湖泊淤泥掺配煤矸石生产空心砖过程中原料的困存与风化、煤矸石破碎与筛分、混合料掺配与陈化、坯体成型与干燥、码窑与焙烧等工艺及操作技术.     

《砖瓦》杂志社窑炉技术服务部

节能降耗,提高生产效率,降低生产成本,减少用人,实现自动化生产是我国制砖工业未来发展的方向。一次码烧、延时一次码烧、一次半码烧、可适应不同地区,不同原料的生产工艺。精心为多家用户设计的节能高产中断面(3 m~4 m)单条焙烧窑日产可达18万块普通砖。微弧拱、轻质材料吊平顶、耐火材料吊平顶、国内首创的异形砖砌筑平顶中断面隧道窑不但适合机械码坯,也方便人工码坯。结构合理,送风科学,调整灵活的干燥洞和干燥窑不但确保砖坯干燥质量和产量,而且保证任何制     

《砖瓦》杂志社窑炉技术服务部

<正>节能降耗,提高生产效率,降低生产成本,减少用人,实现自动化生产是我国制砖工业未来发展的方向。一次码烧、延时一次码烧、一次半码烧、可适应不同地区,不同原料的生产工艺。精心为多家用户设计的节能高产中断面(3 m~4 m)单条焙烧窑日产可达18万块普通砖。微弧拱、轻质材料吊平顶、耐火材料吊平顶、国内首创的异形砖砌筑平顶中断面隧道窑不但适合机械码坯,也方便人工码坯。结构合理,送风科学,调整灵活的干燥洞和干燥窑不但确保砖坯干燥质量和产量,而且保证任何制砖原料的砖坯在干     

高码坯密度坯垛焙烧制度探讨

高密度坯垛是指码坯机械所码制的坯垛。有两道或多道（看窑车的大小）纵横拉缝贯穿其中,这些拉缝为干燥与焙烧提供了必须的保障条件。就单坯垛砖坯密度而言,其坯块数量比人工码砖垛的要多。这样会造成在干燥阶段坯垛中部坯体不易烘干,焙烧时砖坯内部易出过火砖的弊端。笔者所工作的企业自2008年6月投产以来,摸索出一条适合高密度坯垛焙烧的路子．在此全面介绍,供业内人士参考试用。     

砖厂如何选择坯体的干燥方式

问：砖厂如何选择坯体的干燥方式 　　答：刚成型的坯体都含有一定量的水分,强度一般都不高。除去坯体大部分水分,使坯体具有一定强度的过程,就称为干燥。干燥过程既是一个传热过程,又是一个传递水分的过程。 　　干燥方式分自然干燥和人工干燥两种方式。自然干燥是利用太阳的热能、流动的空气来干燥砖坯;人工干燥是利用强制流动的、加热了的热空气或烟气来干燥坯体。 　　自然干燥与人工干燥相比工艺比较简单,容易土法上马,节约能源,不耗电。因此,干燥成本低,在操作管理上也不如人工干燥要求严格。但自然干燥有如下缺点：首先,坯场占地面积大;其次,干燥受天气变化影响大;三是劳动强度大;四是护架费用大;五是干燥周期长。目前,除非受资金和技术力量的限制,绝大多数新建砖瓦企业希望采取人工干燥的干燥方式,生产出优质的节能型制品,以满足节能型建筑的要求。 　　人工干燥方式根据原料的干燥性能,又可分为一次码烧工艺人工干燥方式和二次码烧人工干燥方式。 　　坯体在干燥过程中产生开裂的倾向性称为原料的干燥敏感性。对于干燥敏感性小于1的原料,在生产线工艺选型时,可以选用高真空度、高挤出压力的砖机及其配套工艺设备采用半硬塑（或硬塑）成型技术,成型出的坯体强度高、密实度高、干燥收缩小,可以直接码在窑车上进入隧道干燥室进行干燥,这种干燥方式称为一次码烧干燥方式。如以煤矸石、页岩等作为主要原料的生产线可以采用这种方式。     

读者信箱

问:烧成过程中倒窑该怎样处理?答:窑炉在烧成过程中有时会出现倒窑事故,使生产不得不停下来,造成生产厂家的经济损失。造成烧成过程中倒窑事故一般有两种,一种是潮塌倒窑,另一种情况是焙烧倒窑。1烧成过程出现倒窑的原因窑内坯垛产生倒塌的原因很多,要搞清楚是什么原因引起的倒垛,才能采取相应的技术措施对其进行处理。1.1坯垛发生潮塌产生倒窑的原因a.进入窑内的坯体,由于干燥残余水分过大,坯体很潮湿,强度很低,底部坯体往往经不起上层坯体的重压而发生变形,或者是坯体在预热带吸入凝露水而产生回潮,致使坯垛倒塌。b.当入窑砖坯含水率过高,…