洗涤剂的泡沫性能研究

采用罗氏泡沫仪法,在不同温度、浓度、水硬度条件下对洗涤剂(标准洗衣粉和标准洗衣液)及其常用的阴离子表面活性剂(LAS和AES)进行泡沫性能试验。试验发现,随着温度和浓度的提高,洗涤剂和表面活性剂的泡沫高度会提高,水硬度增加则泡沫高度降低。无机盐助洗剂对表面活性剂LAS的泡沫高度提高明显。标准洗衣粉的泡沫高度明显大于标准洗衣液,在标准洗衣液中复配少量增泡剂GS-1可有效增加泡沫高度。     

脂肪酸盐对十二烷基苯磺酸钠溶液泡沫性能的影响

研究了脂肪酸盐对十二烷基苯磺酸钠溶液泡沫性能的影响，并对其作用机理进行了讨论。     

表面活性剂浓度对泡沫体系稳定性的影响

主要探讨了在泡沫体系内,表面活性剂对泡沫稳定性的影响,以表活剂浓度为主要研究点,总结了不同表活剂浓度下气泡的聚并过程,还分析了液膜的排液过程,指出界面流变学因素以及表活剂高浓度情况下的胶束分层现象是影响泡沫稳定的主要因素.表活剂浓度低于CMC时,界面流变学因素起主要决定作用;表活剂浓度高于CMC时,胶团分层起主要决定作用.     

水硬度的测定方法

概述了水硬度的分析测定方法,主要介绍了EDTA络合滴定法,分光光度法,原子吸收法,ICP-AES法,离子色谱法,自动电位滴定法,离子选择性电极-流动技术法几种测定方法,对比了各种方法的优劣,并指出测定方法的发展方向。     

明胶溶液浓度对其发泡性能的影响

明胶具有发泡性能,该性能在食品、医药、洗涤、化妆品等行业具有很好的潜在应用价值。明胶浓度对其体系的发泡性能和发泡稳定性产生的影响,将直接影响到其产品的质量和性能。因此,本文采用搅拌法,在60℃水浴条件下,采用100mL明胶溶液,研究了明胶溶液浓度对其发泡性能和泡沫稳定性的影响。实验结果表明:在相同的温度和转速条件下,随着明胶溶液浓度的增加,其发泡量逐渐减少,而泡沫稳定性则越来越好。A型明胶溶液浓度为1%时发泡量最大,最大值为71mL;在浓度为9%时泡沫半衰期为86min,表现出较好的泡沫稳定性。B型明胶溶液浓度为1%时发泡量最大值为52mL;溶液浓度为9%时泡沫半衰期为3min。A型明胶和B型明胶两者相比,A型明胶具有更好的发泡性能及泡沫稳定性。     

黏度对水发泡聚苯乙烯发泡性能的影响

采用水作为物理发泡剂,对聚苯乙烯(PS)进行挤出发泡。研究了低温PS水发泡的流变性能,并研究了黏度对PS发泡制品性能的影响。结果表明:水会影响PS在发泡加工过程中的黏度;在低温情况下,水发泡后的PS仍然具有流动性;其黏度随剪切速率的增大而减小,在相同的剪切速率下,温度越高黏度越低。当模头温度为140℃、螺杆转速为15r/min时,可制备出表面光滑、泡孔细密均匀、质轻的PS水发泡制品。     

蒸汽发泡与传统发泡方式对TPU发泡效果的影响

采用超临界流体间歇式微孔发泡技术制备了超轻热塑性聚氨酯弹性体（TPU）颗粒,利用扫描电子显微镜等研究了以水蒸气、热空气、水、甘油4种不同发泡介质对发泡行为的影响。结果表明,高温水蒸气发泡、烘箱发泡、油浴发泡、水浴发泡的最佳发泡时间分别为50、180、30、15 s左右;最佳发泡温度分别为120、115、75、80 ℃左右;从发泡颗粒的外观、颗粒及泡孔结构的均匀性上来看,高温水蒸气发泡优于其他几种方式。     

表面活性剂泡沫的影响因素研究

人们在使用洗涤产品时,都希望能够得到更多、更丰富的泡沫,所以泡沫的高低很大程度上可以作为衡量产品质量的主要指标。通过实验主要考察了在不同活性物浓度,不同水硬度条件和不同体系温度下,SLES、CAB和它们的复合物的泡沫性能,结果表明,SLES的泡沫性能受硬水影响不大,CAB的泡沫性能随浓度的变化而有所不同,SLES和CAB的复合物有更优秀的泡沫性能,表现出良好的协同增效性。     

组合发泡剂对聚苯乙烯发泡行为的影响研究

采用物理发泡剂和化学发泡剂的组合发泡剂对聚苯乙烯(PS)在串联挤出发泡机组中进行连续挤出发泡,探讨了不同含量发泡剂和不同发泡温度对PS发泡行为的影响。通过真密度测定仪和扫描电子显微镜对发泡制品的密度、发泡倍率和泡孔形态进行测试。研究结果表明,采用组合复合发泡剂后,PS发泡制品的泡孔密度明显提高,发泡倍率增加,泡体结构优于单独使用物理发泡剂或化学发泡剂的发泡制品。在发泡温度为120℃,CO2注气量为5 mL/min,化学发泡剂用量为3份,SiO2用量为1份时,样品具有最佳泡孔形态,发泡倍率为18.42,泡孔密度为3.53×106个/cm3。     

WC的质量浓度对Ni-WC纳米复合镀层耐蚀性及硬度的影响

采用脉冲电沉积方法在304不锈钢基体上制备出Ni-WC纳米复合镀层。研究了WC的质量浓度对Ni-WC纳米复合镀层性能的影响。结果表明:随着WC的质量浓度的增加,Ni-WC纳米复合镀层的耐蚀性先增强后减弱,硬度先增大后减小;当WC的质量浓度为30g/L时,Ni-WC纳米复合镀层的耐蚀性最好,硬度最大。     

发泡母粒对ABS发泡材料泡孔结构及力学性能的影响

采用化学注塑发泡制备了丙烯腈–丁二烯–苯乙烯(ABS)发泡材料,研究发泡剂母粒载体分别为高抗冲聚苯乙烯(PS–HI),PS–HI+苯乙烯–丁二烯–苯乙烯塑料(SBS),SBS,ABS及聚烯烃弹性体(POE)时发泡剂母粒对ABS泡孔结构及力学性能的影响。结果表明,发泡母粒载体对ABS发泡试样的泡孔结构及力学性能具有较大的影响,以POE为发泡母粒载体所制得的ABS发泡样品的泡孔结构、力学性能较好。其泡孔平均直径为18.5μm,泡孔密度为4.183×107个／cm3,冲击强度为11.7 kJ／m2,拉伸强度为30.8 MPa。     

组合发泡剂对聚丙烯发泡行为的影响研究

采用物理发泡剂和化学发泡剂的组合发泡剂对聚丙烯(PP)和高熔体强度聚丙烯(HMSPP)在自制的单螺杆串联单螺杆挤出发泡机组上进行挤出发泡试验。通过真密度计/开闭孔率测定仪和扫描电子显微镜对发泡制品的密度、发泡倍率和泡孔形态进行测试。研究结果表明,采用组合发泡剂后,大部分PP和HMSPP发泡制品的泡孔密度提高,发泡倍率增加,泡孔尺寸分布更加均匀,泡体结构优于单独使用物理发泡剂或化学发泡剂的发泡制品。     

硅油对香波发泡力的影响

研究了聚二甲基硅氧烷 (简称硅油 )的相对分子质量 (粘度 )、硅油加入香波的温度、搅拌速度、加入方式对洗发香波发泡力的影响 ,得出含硅油香波的配制工艺条件     

The Effect of Comonomers on the Foaming Characteristics of Polypropylene

In the process of polypropylene (PP) polymerization, different kinds of PP are produced depending on the differences in the structural changes with the arrangement of comonomers. Each kind of PP has distinct properties, which arise from differences in the fundamental chain bonding structure of each polymer and affect not only the mechanical properties but also the foaming characteristics of each resin. Therefore, the fundamental foaming characteristics require experimental investigation. We examined the effects of PP polymerization on the foaming rate and solubility in the microcellular foaming process.