织机弹性边剪装置

此装置适用于粗厚织物即纬纱为低支纱或合股纱线。有梭织机现用边剪装置一般为磕头式。在剪锤(L48)下边装有一只固定螺丝,通过调     

玻璃纤维织物封边和剪边装置

法国 Culemand & Cie 公司生产的 B.M.T型封边和剪边装置是一种超声封边和冷态剪边相结合的系统。这一装置在不适应或不可能直接使用超声剪边和封边的织物上,已经得到了广     

喷气织机上的游动吸管剪边装置

我厂喷气织机从七○年正式投产以来,随着生产的发展也不断改进、完善。七五年为了统一机型,自行设计制造了一种HP75-1型喷气织机,共有三十四台。年产量已达一百万公尺以上。近年来,在党委正确领导下成立了由领导、技术人员、工人三结合的质量攻关小组,采取了专业与群众相结合的方法针对质量上存在的问题进行分析研究,不断实践,总结提高,抓住了主要矛盾,在喷气织机上加装了游动吸管剪边装置,使质量有了大幅度的提高。现将该装置的实践过程及机构简要介绍如下: 矛盾与认识 气流引纬使织机有高速运转的条件。但由于气流引纬较梭子引纬来得消极…     

剪边纱机

上海手帕十二厂生产出口的色织茶巾,用1×4升降梭箱调换色纬。由于花型格子大小的不同,调换色纬次数有多有少,因此在调换色纱时,总有一根不等长度的纬纱露在布边外侧,缝边时不能把露出的纬纱缝进去,影响外观质量。过去一直用手工逐格逐根地把纱头剪掉,工效很低。 该厂成品车间工人和技革组人员针对这一问题,反复研究,经过一个多月的努力,试制     

二次剪纱式边剪

毛边和边脱纬(以下简称毛脱)疵点是1511型织机几大关键疵点之一,多年来采用过不少措施,研制各种边剪,但都不太理想。我们认为毛脱疵点主要产生于换梭时的两根纱尾。换出这根纱尾不能及时带出梭道,纱飘浮在走梭板上,易被梭子来往摩擦带入织口,造成的毛脱疵点比较严重,     

织机二次边剪

毛边和边脱纬(以下简称毛脱)疵点,是1511型织机几大关键疵点之一。多年来为了解决换梭时两根纱尾所造成的毛脱疵点,各地都研制过多种型式的边剪,采取了许多措施,现在提出二次边剪加以初步探讨。我厂研制的二次边剪能满足以下剪纱时间的要求:1.第一纬剪断是在旧梭刚换出来还未掉到落梭箱之前(条件许可时越早越好),随着旧梭滚下,把纱尾带出走梭道。     

凸轮式快速边剪

一九七八年我厂研制了凸轮式快速边剪,在250台1515M 型、63英寸布机上运转使用了一年半,初步认为作用可靠、结构简单、使用方便、不易损坏。到一九七九年八月底已在涤棉织物上推广了480台,边脱纬与毛边疵点、回丝团造成的杂物织入均下降到0.3分/匹左右。并打算推广完896台宽幅布机。     

两纬剪一次剪切式边剪

对于织机边撑剪刀作用的要求,除了应持续保持剪部剪刃锋利外,还要机构简单,并且要使任何情况下产生的布边拖纱都能比较及时地剪断,铲除嵌边疵点的根源。从南通三棉引进换纤织机生产中了解到,运转四年时间里,沙拉300/2型织机的边剪运转良好,而毕卡诺织机边剪(为间歇式)却有变钝趋势。沙拉织机边剪为连续式,箱座动作两次,剪切一次。毕卡诺织机边剪又优于1515型织机锤式边剪。     

有梭织机边剪的改造

有梭织机使用的消极式边剪，是和换梭侧边撑合为一体的，一旦换梭侧边撑前后位置走动，就会造成剪纬装置失效或加剧机件的磨损，其结果都是不能及时剪断换出和换入的两根纱尾，从而极易造成纱尾崩断被梭子带入织口形成毛边、脱纬等疵点。为此，我们对剪锤（Ｌ４８）作了改...     

织机换纬自动边剪

我厂织机现采用的几种边剪,都是消极式的,连续动作,有用功效仅有0.2%左右.就1511型磕头式边剪为例,剪纱过迟,品种差别也很大,如下表:     

织机自动间歇简化边剪

换梭织机的边剪,近几年改成间歇边剪的型式有多种,一般可减少毛边、边脱纬疵点80～90％左右,效果比较好,但存在问题是传动机构的零件多了一些,某些边剪在设计方面还不够合理。我厂在调查和分析国内外多种间歇边剪的性能、结构的基础上加以简化改进,经过多次试验,设计成自动间歇简化边剪,现介绍如下。     

勾剪式间歇边剪刀

自动织机(换纡或换梭),换纬后的纱尾,要经过20～30次打纬后,才能剪断.在此过程中,飘浮在走梭板上的纱尾,经常有被梭子带入织口,造成毛边和边脱纬疵点,虽然采取了C9毛刷等一系列消极措施,入库一等品率可达到一档水平.但是在这些一档产品中,很难找出一匹没有边纱织入的布,严重的更是千丝万缕,触目皆是,直接影响下机一等品率的提高. 为了解决边纱织入,广大纺织科技人员和工人,对自动织机的边剪刀进行了研究和改进.创造了多种新型边剪刀,设计     

边剪磨修机简介

K 251型自动换梭丝织机装有凸轮传动边剪装置,织机在每次自动换梭时,边剪均作两次运动,正确地先后剪除老、新梭子上的纬丝纡脚,使绸面边道整洁,提高产品质量。由于织机的不断运转和空气对边剪的腐蚀,边剪在经过一定时间(一般真丝、人丝织物一年左右,)的作用后,表面开始氧化、磨损、两口角度改变,原来很锋利的边     

SBJ791型间歇式边剪

针对1511型织机边剪的弊病,我们在调研和分析多种边剪性能、结构的基础上,研制了一种间隙式边剪,从去年六月开始试验,九月底开出32台,今年四月扩大为128台投入三班运转考验,效果较好。我省纺织工业公司组织进行了技术鉴定,鉴定意见认为动作可靠,技术较为成熟,可以推广使用。     

织机刺环式伸幅装置及边剪部分的改进

织机伸幅装置的选择对产品质量影响较大,我厂织造6764全粘平纹市布、6460全粘平纹市布及8880富涤平纹细布时,原来采用木刺辊边撑盒,由于伸幅及剪锤的不良,所造成的边撑疵、烂边、断边、毛边纱等坏布甚为严重。我们学习了上棉十七厂的有关经验,针对上述情况,将原木刺辊边撑盒改用为刺环式边撑盒,并经过部分改进。通过长时间对比使用证实:刺环式边撑的伸幅作用和保幅性能很好;因织幅与穿筘幅基本一致,故打纬时边经纱不会产生横向移动,不会造成断边、烂边等织疵,在织造粘胶平纹织物上特别适用,效果较好,兹介绍于下(参看图1、2、3)。     

1511型布机剪切式边剪

我厂将1511型布机锤式边剪革新为剪切式边剪,机构简单,能在换梭后2～4梭的时间内将换出换入两根纱尾切断,保养维修方便,使用效果较好。现已扩大试验224台,以接受多机台生产的考验。一、机构作用剪切式边剪的结构是在原1511型布机锤     

试谈78型自动边剪

1511型自动织布机自诞生以来,大都是采用锤式边剪。这种边剪虽有结构简单、操作方便等可取之处,但弊病亦颇多,由于换纬后的纱尾不能及时剪断,而往往被带入织口,造成毛边和边脱纬等疵点。长期的生产实践证明,锤式边剪已不能满足生产发展的需要。我厂在66型和其它类型边剪的基础上,经集思广益,于1978年研制了72台78型自动边剪。经过不断改进、试验证明,已经达到了预期的效果。为进一步完善,我们又经过反复改进提高后,又制作了二百台。自1980年上机使     

一至二次性边剪

当自动换梭织机在换梭时,边剪没有及时剪断尾纱;或者剪断了而没及时清除,被大栊气流作用将残纱织入布边形成毛边和脱纬,这在坯布生产中是类见不鲜的。据初步统计,这项疵点在我厂灯芯绒的坯布织疵中占20％左右。看来使用传统的边剪缺点不少,损耗大,效果又不大理想。     

光电调边装置

上海第三毛纺织厂染整车间工人认真学习无产阶级专政理论,破除“电子神秘论”,积极应用电子技术,把原来烘呢机进布时靠人工调节呢面歪斜的手工操作革新为光电自动控制,试制成功了光电调边装置。该装置主要工作原理是:在呢面移位歪斜时,由两组GTF-5发射头、GTS-5接收头的作用(挡光或透光),使JG-5光电继电器改变工作状态,控制